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篇:机加工岗位职责

机加工岗位职责

1、掌握车工工艺学;

2、掌握自用车床的名称、型号、规格、性能、主要结构、传动系统的基本知识及维护保养方法;

3、掌握工、夹、量具的名称、规格、用途及使用与维护保养方法;

4、掌握车工常用刀具材料的种类、牌号、规格、性能及选择方法;

5、掌握车刀基本角度的名称、作用,刀具的刃磨与安装方法;

6、掌握常用润滑剂、切削液的种类和选用知识; 7、掌握轴类、套类、盘类工件的装夹与加工方法; 8、掌握热处理对切削加工的影响; 9、掌握常用数学计算方法; 10、选择车刀几何角度的基本知识; 11、选择切削用量基本原则的初步知识;

12、常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法; 13、车削螺纹时交换齿轮的计算方法; 14、车削螺纹的方法;

15、轴、孔的加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识

16、发现模具设计及制造中存在的问题,以便对原设计、加工与装配中的工艺缺陷加以改进和 修正,制出合格的制品来;

17、通过试模与调整,能初步提供产品的成形条件及工艺规程;

18、试模及调整后,可以确定前一道序的毛坯准确尺寸; 19、验证模具质量及精度,做为交付生产的依据。

第2篇:岗位说明书机加工检验员

岗位说明书

职 务 直接上级 机加工检验员 质检组长 职务编号 直接下级 07-04 无 所属部门 晋升方向 质保部 质检组长 1.学历要求 机械或机电专业,中专以上学历。 任 职 条 件 2.培训及资历 接受过机械、材料学、机电基础培训。 3.工作经验 在机械行业从事检验工作两年以上。 4.基本技能和素质要求 a.有较强的识图能力,熟悉机械加工工艺及质量要求。.b.对金属材料的基本知识有一定了解。 c.会使用检验所涉及的各种通用量具(卡尺、千分尺、百分表等)。 d.会实际检验操作,有良好的综合分析判断能力。 e.熟知检验工作流程、检验方法和检验要求。 f.爱岗敬业,处事公正、公平。 5.个性特征 a. 工作细致严谨,原则性强、责任心强。 1.贯彻执行公司的质量方针、目标和部门质量目标。 2.严格按相关技术文件和封样件实施机加工检验,对检验结果负责,要做到及时检验,工 作 内 容 认真填写检验记录并及时上报。 3.负责不合格品的标识、隔离和记录,对返工/返修件重新检验并记录。 4.负责检验状态的标识,做到正确、完整、清晰、不混乱。 5.当检验确认为批不合格或有质量隐患时,应向直接上级报告并及时与生产车间进行沟通。 职 务 直接上级 工 作 内 容 机加工检验员 质检组长 职务编号 直接下级 07-04 无 所属部门 晋升方向 质保部 质检组长 6.正确使用和保养检测设备。 7.参与质量原因分析,配合部门做好纠正/预防措施的跟踪验证。 8.负责相关文件、记录、量检具和封样件的保管。 9.完成部门领导和直接上级交办的其他工作。 1.权力 a.有权对机加工各工序质量合格与否做出判定,有权决定转序(放行)、要求返工。 权 责 范 围 b.有权监控不合格品的处置。 c.当出现批不合格、有质量隐患或违规操作时,有权要求操作工停止作业。 2.责任 a.对检验责任放行的不合格品负有责任。 b.对相关管理工作未按要求实施负有责任。 报告对象:质检主管 监督:车间(不合格品处置和改进效果) 合作者:各主任、各质检主管、质检组长、统计分析员 外部关系:无 工 作 关 系 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:

第3篇:机加工检验员工作职责

机加工检验员工作职责

1.熟悉检验工作流程,工作细致、主动积极。

2.熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件;

3.按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。 4.对检验出的不合格部件和原材料必须开出不合格品处理单,按处理流程做出相应的不合格品处理,同时将不合格现象反馈给生产主管,并要求及时回复不合格原因和纠正预防措施。

5.随时整理工作场地,严格区分“待检品、合格品、不合格品”不能出现漏检、误检现象;

6.维护和妥善保管在用监视和测量设备,使用前进行校准,以保证其准确度,发现偏差及时调整或送修;

7.经常到生产现场上听取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题,并做好相应的记录,预防重复出现; 8.认真做好进料检验月报表;

9.完成部门领导交办的其它工作。 10.严格遵守公司的安全制度。

第4篇:机加工主管岗位职责

机加工主管岗位职责

1、机加工主管岗位职责

1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备;

2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理,制订纠正预防措施并修正工艺文件;

3、负责编制工艺文件(包括各类清单、工艺、作业指导书等)及确定机加工工艺流程;

4、负责参与或负责新产品开发,编制工艺并实施相关的开发计划;

5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计;

6、负责持续改进制造工艺,提高生产效率和产品质量。

2、机加工主管岗位职责

1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作

2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作

3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作

4.负责现场5s、人员管理、培训工作

5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作

6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作

7.经理交代的其他工作

3、模具机加工主管岗位职责

1.负责整个生产加工不断的提效;

2.负责加工部门的建设与规划和制度,流程的完善;

3.负责加工部门的安全培训和技术培训,保证后备人才充足; 4.负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务;

5.负责各加工工序加工能力的监控;

6.负责加工部门的任何审核;

7.负责加工部门的主管,组长的人事考核和任免,以及升迁;

8.负责监督和考核员工的工作目标;

9.负责对工艺的审核;

10.负责查找公司成本漏洞,并针对问题提供可行性解决方案,降低和控制成本;

11.负责重点项目的掌控,并保证顺利实施,达到客户需求。

4、机加工采购主管岗位职责

1.根据采购计划,向供应商确认货期,下达采购订单,根据订单要求督促供应商按订单要求交付,并随时跟踪采购到货情况;

2.随时沟通处理采购过程中各类突发问题,对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决;

3.根据公司资金状况办理采购付款手续,确保采购工作顺利进行。

第5篇:机械机加工岗位职责

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机加工岗位职责机加工一般安全守则

“三级安全教育”,经考试合格后方可上岗作业。

第二条按规定正确穿戴、使用劳动防护用品,必须将长发罩入防护帽内。 第三条除装卡、搬运工件外,不准戴手套工作。

第四条各种机床开动前,要确认安全防护装置齐全、可靠。按设备润滑图表规定注油,保持油箱内油量适当,油质符合要求,油压正常,油杯油线清洁。

第五条作业前,先抵速运转3-5分钟,确认油路畅通,润滑良好,各部位运转正常后,再开始工作。

第六条严禁酒后作业,不许擅自离开机床或做与工作无关的事,若发生意外情况或机床异常,应立即停机检查。

第七条机床运转时: 1、不准用手摸刀具和工件。 2、不准测量、检查转动工件。 3、不准变速或调整机床。

第八条用吊车装卸工件或机床附件时,必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法。较重、形状较复杂的工件在吊装时必须由专职起重工进行吊装。吊装时对机床采取防护措施。

第九条清除铁屑时,必须停车,并使用专用工具。 第十条各类机床对所加工的工件必须符合载荷要求。

第十一条各种机床的维护和使用必须有专人负责,其他人员不经批准,严禁操作。

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第十二条各种机床必须配备合适的绝缘踏板。前后机庆之间应设置防护网。 第十三条机床的电线、电缆不准裸露,控制开关、按钮都必须有良好的绝缘。 第十四条不准随意打开电气箱和触动电气设备。如发现电气故障,必须请电工检查修理。 第十五条厂房内不得一人进行操作。

第十六条工作结束后立即切断电源,各种手柄置于非工作位置,工件毛坯及工夹具按规定摆放整齐,清扫工作场地,并对机床进行保养。

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第6篇:机加工专业岗位职责

机加工专业的岗位职责

1. 坚决服从生产部长的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责;

2. 严格执行公司规章制度,认真履行;

3. 组织设备规程、机加工管理等制度拟订、检查、监督、控制及执行;

4. 负责编制月度和平时作业计划、设备维修,及时组织实施、检查、协调、考核;

5. 配合模具专业确定机加工件的技术要求,负责编制机加工工艺流程,对模具零件加工进行检验;

6. 负责外机加车间的联系工作,做好模具加工中双方的协调、交流;

7. 负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、设备操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;

8. 负责组织模具间现场管理工作,重视环境保护工作,抓好劳动防护管理和制订环保措施计划;

9.负责做好机加工设备、计量器具、辅助工具的维护检修工作。结合生产任务,合理的安排设备、计量器具计划,确保设备维护保修所须的正常时间;

10.负责做好机加工调度管理工作。合理安排机加作业时间,平衡用电、节约能源;

11.抓好设备操作人员的专业培训工作。负责组织钳工、车工、磨工、线切割操作工、数控铣操作工等人员的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力进行检查、考核、评比;

12.负责数控铣的编程及操作,并负责部分线切割加工件的编程及操作;

13.协助公司其他部门,对其机加工方面的工作,保质保量的完成;

14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。

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