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篇:IQC_检验人员岗位职责

检验

检验

jiǎnyàn

概念:是通过观察和判断,适当时结合测量,试验所进行的符合性的评价。

[test]

检验产品

;examine;inspect] 检查并验证

也指用工具、仪器或其它分析方法检查各种原材料、半成品、成品是否符合特定的技术标准、规格的工作过程。

对产品或工序过程中的实体,进行度量,测量,检查,和实验分析,并将结果与规定值进行比较和确定是否合格所进行的活动.

IQC 检验人员岗位职责

IQC 检验人员岗位职责

专职检验员和质量验证人员须经质管部培训考核合格持证上岗,认真履行本岗职责。

1.负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验,并提出检验和试验结论。对不符合要求的部件不得入库。

2.对无有效检验依据的产品,有权拒绝检验或不提供检验结论。 3.负责按规定及时填写检验记录,并在检验记录和有关单据上签署。 4.认真实施检验和试验状态标识的规定;对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识,隔离存放并记录,同时有责任分析产生不合格的原因,提出改进建议。

5.正确使用和维护保养本人使用的计量器具,按周期交质管部组织检定,确保其处于校准状态。

6.一旦出现质量问题,应及时向质管部反馈质量信息。

7.对 C 类质量特性的不合格品有权处置,对 B 类和 A 类质量特性的不合格品有权提出初步处置建议并及时报质管部按规定评审处置。 8.对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任。

9.对因擅自不履行岗位职责,本岗范围内出现批量不合格或造成其他损失负直接责任。

10.对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任。

IQC

IQC:

进料检验

Incoming Quality Control;其主要职责如下:

1、对供应厂商所送货物,按照验收检验(技术)标准,工作指示用最好的测量系统进行检验;

2、对供应厂商所送货物料进行质量确认/评估报告,如日报/周报/月报等,月评估/季度评估/半年度评估/年度评估等;

3、对供应厂商所送货物的异常进行确认,反馈、跟踪,并协助供应商进行改善;

IQC(incoming quality control)意思是来料的质量控制,简称来料控制。但也许有的技术人员,包括一些专业的开发人员对此也不是很清楚。之所以在此谈IQC,而不是IPQC(制程质量控制),FQC(成品质量控制)等。是因为个人觉得在物欲横流的社会里,各种假货,劣质产品在不断地侵蚀着我们,面对这些劣质产品,可能一个小小的失误就可能给我们造成巨大的财产损失或断送了我们的前程。所以作好来料的质量控制对每个工厂来说,都已经是迫在眉及了。因为巧妇也难为无米只炊呀,只有材料好了,才可以制造出好的产品来。

笔者并不是在此危言耸听,类似的案例也许大家都听说过一些。早前珠海有一出名的玩具厂,本来生意做得很不错,定单也在不断的飞来。但是一笔大的外单生意,一个小的失误,竟然将一个充满朝气的工厂推到了破产的绝路。而这个失误就是,不知道是为了节约成本还是因为并不知情,在一颗绑定IC使用的黑胶上,他们在没有经过检验或实验的情况下就大量使用。结果是等产品出到国外后,才发现很多产品都一失去了功能,或在工作一定时间后无法再继续工作了。原因是什么,那黑胶的热胀冷缩系数太大,将绑定的绑线拉断,使得产品功能丧失。结果就这样一此就赔得倾家荡产,公司关门。

而在假货,水货的销售方面。深圳的XX广场可以说是一个很好的场所。记得笔者还在工厂的时候,那时我们的生产物料一般都是从香港采购的,大陆这边只是采购一些零碎的物料。记得有次为了赶时间,在XX广场购买了一批开关电源使用的IFxxx型号的场效应管,我现在还记得那单货是怎么的把我们经理弄的焦头烂额,产品到了日本才发现有诸多的问题存在,当然翻修,赔钱是免不了的了,还好数量不是很大,逃过一劫。而最近,笔者也到那里去采购了些零碎的物料。结果发现CD4069可以输入高电平,输出也可以是高电平,我就是不变,你能把我咋的。曾经在工厂使用了好几年LM393竟然也调了半天才发现当输入端压差达到0.5V都还可以不翻转哟,更可气的是它却可以在压差变化工程中输出有效电平哟。当整个电路时序跑起来时,不注意真的还测试不出来。后来干脆算了,拿个LM358来代替了之。反正我也不批量的。

虽然笔者只是个小技术人员,但是我真的对国内的一些电子市场感到悲哀,很多制造商为了利益最大化去降低成本,最后让消费者为他们的垃圾买单。这种趋势好像越演越烈。因为垃圾的制造们是越来越多,就象我们深圳的交通灯也一样,一旦下雨或阴湿几天,总有那么些交通灯不愿意出来工作,好像它们也学会躲雨或回家烤火去了。而我们阳台前面的“XX花园”那几个大红色的LED显示屏也才工作不满一年就怠工了。我相信作为制造商们他们肯定也希望自己的产品有真正的质量保证,但是他们忽略了一点,那就是他们所采用的物料,很多工厂的IQC依然把所谓的质量控制停留在核对丝印等上面,没有购买或设计一些可靠的测量仪器去检测。现在想起来,那时我们工程经理要求对所有大件电子物料都必须有相应的检测标准和检测仪表,的确是与众不同的见解。虽然当时这个方案并没有具体得到实现,但我相信以后会有更多的工厂需要而且必须要这样做的。不然假货水货随时都可能进入你的生产线,让你在不经意中受损!!!

说了这么多,希望各厂的IQC们能够真正发挥你们的作用来,不记得是三一重工还是其它企业有这样一句座右铭------品质就是生命。而你们就像医生一样,可以主宰你厂产品的生命。因为你们做好了,断了劣质产品的路,也许国内的假货市场的形势也会有所好转。而大环境好了,“made in china”在国际市场上也许就会越来越有力度,越来越响。当然要控制好品质,首先控制品质的人一定要具有高度的责任感。

第2篇:IQC岗位职责

iqc岗位职责说明书

一、岗位流程

二、岗位职责 1、负责确认产品来料规格、数量及包装等,依照作业指导书、检验规范对来料进行检测。将检验结果如实填写在《iqc来料检验记录表》、《iqc检验日报》上,确保数据的准确性与真实性。

2、负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认,并按相关标准进行测试。 3、负责原材料符合rohs等法规 4、负责来料不合格品处理.批退.本厂挑选.厂商挑选.特采等向供应商发出商品质量异常联络单。负责跟进供应商质量改善情况。 5、保持各个部门的良性沟通。 6、负责检验区域6s管理。 7、承办上级领导交付的工作任务。

编制:

审 核:

核准: 日期: 日 期:

日期: 篇2:iqc岗位职责 iqc岗位职责说明书

一、工作流程:

二、岗位职责 1、按照《检验标准》、图纸对原物料进行检验。严格把关,控制不良物料进入工厂。并将检验结果记录于《iqc检验报告单》上。 2、严格执行检验计划,保证检验的及时性。 3、负责将需要性能测试的物料进行取样交理性测试员进行测试,并跟进测试结果。 4、负责对不良物料进行标示,及监督仓库人员进行隔离,并跟进不良品处理结果。 5、参供应商、加工商的评估与考核,并负责提供准确的供应商、加工

商的品质状况统计分析报告。 6、每天填写进料检验日报表,按周、月做品质统计分析,并及时上交。 7、加强学习与思考,努力提升自身行业技能, 达到符合岗位需求水

平。

8、负责本区域的6s活动执行。 9、负责监督仓库执行产品存储条件、化学反应、有效期限 等的仓储

管理,并承担品质检验与确认责任。 10、承办上级临时交付的各项任务。

编制: 审 核: 核准:

日期: 日 期: 日期:篇3:iqc工作职责 iqc职责 1.iqc的职责? ★iqc职责 :进料检验

不合格的处理

供应商辅导及其评定

跟进来料使用状况

★iqc注意事项有: 了解客户及下工序对产品的要求 尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件),务求详尽

及时发现问题,知会下工序和供应商

分析供应品质状况. 2.iqc检验流程? 核对来料验收单 → 按样品或承认书检验电性和外观 → 试验 → 填写iqc报表 → 贴检验结果标示卡。

3.iqc的检验方式有? 全检:数量少,单价高

抽检:数量多,或经常性之物料

免检:数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料. 4.iqc ok贴纸春夏秋冬分别用什么颜色?

春天为绿色,夏天为兰色,秋天为橙色,冬天为白色。 5.iqc 检验来料后分别用几种标贴标示检验结果?

共有三种:合格,特采,拒收。 6.对来料检验发出供应商异常联络报告的条件怎样?

当某一供应商同一种来料连续两批不合格时,要向供应商发出供应商发出供应商品质异常联络单。

二.iqc 具体检验过程

准备工作:

a.了解该产品的用处,使用环境,如何与共它产品搭配 b.相关检验测试标准,工具,实配样品

检验的内容:

a.确认产品规格,数量,包装方式 b.尺寸:对关键尺寸进行量测,c=0,按相关标准进行判断

外观:

¤检验条件:

a.距离:300±50mm b.光线:60w日光灯下1m(供参考) c.角度:90°或45° 4.结构,功能:

a.试装:对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认 b.相关测试,c=0按相关标准进行判断

¤产品表面分级方法:

级面:客户正常驻使用权用中或购买时所看到的产品的下面。

级面:客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。

级面:客户正常使用中不能看到的产品的底面。

注:a级面外观要求最高,b级面次之,c级面最低

¤对外观标准较模糊之判定方法:

找5个相关人员看,不要告诉其不良在何处:

○1若4人呀5人都看不见则判为ok;

○2若4人或5人都看见,则判为ng;

○3若2人或3人看见,则改善后可收。 5.可靠性:

振动实验 跌落实验

扫频振动、

自由跌落、碰撞实验

耐磨实验

附着力实验,

按相关标准进行判断。 6.寿命(有要求时)

使用时间或次数,按相关标准进行判断。 7.安全:(有要求时)

人接触到的材料无毒,漏电保护等,按相关标准进行判断。 8.标识和记录:

对产品进行标识并对检验结果进行记录。 9.不合格品的处理方式:

批退、本厂挑选、厂商挑选、特采 10.问题跟进:

跟进不合格的处理 11.抽样检验

抽样检验相关术语: a.检验:就是对产品的一个或多个特性进行的诸如测量,检查,试验或量度并将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。

抽样检验:就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动。 b.“一批产品:称为总体,总体含量用n表示:把抽出来检验的”这部分产品“称为样本,用n来表示。

c.缺陷:单位产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望。 d.不合格:单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。 e.不合格品:有一个或一个以上不合格的单位产品,称为不合格品。 f.过程平均:一系列交检批初次检验的不合格品百分率。 h.aql:可以接受的连续批的进程平昀上限值,用来描述过程式平均的一个重要指标,它被看¤作是可接收的过程平均和不可接收的过程平均之间的分界线。

抽样检验的方式:

破坏性检查验收:产品的可能性试验:产品寿命试验:材料的疲劳试验:零件的强度检验等。 产品数量很大,质量要求又不高:螺钉、螺母、销钉等。 测量对象是流程性材料;钢水、铁水化验。

希望节省检验费用。

检验的项目较多

¤ 抽检的条件:

生产过程是稳定的

不合格品的分布是均匀

¤不合格的分类: a类不合格:单位产品的极重要特性不符合规定,或单位产品的质量特性极严格不符合规定 b类不合格:单位产品重要特性不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定 c类不合格:单位产品的一般特性不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定 ¤不合格品的分类: a类不合格:有一个或一个以上a类不合格,也可能还有b类不合格和c类不合格的单位产品

b类不合格:有一个或一个以上b类不合格,也可能还有c类不合格,但没有a类不合格的单位产品。 c类不合格品:有一个或一个以上c类不合格,但没有b类不合格,也没有a类不合格的单位的产品。

¤抽样检验的方式: a.一次抽检:从批量中只抽取一个样本,检验这个样本之后,就能做出批合格与否的判断。

b.二次抽检:从批量中最多抽检两个样本之,就能做出批合格与否的判断。

¤aql值的确定方法:

按客户要求的质量来确定

根据过程平均来确定

按不合格类别来确定

考虑检验项目数来确定

同供应方协商确定

其它方法确定篇4:iqc工作职责 篇5:iqc管理人员的工作职责 iqc管理人员的工作职责

岗位名称:iqc主管 所属部门:品质部 职位等级: 职位系列:

职位编号: 定编人数:1人 直接上级岗位:品质经理 日期:

一.岗位设置目的:

1.处理品质部iqc日常管理工作 2.协调处理与iqc相关部门事物。

二.工作职责与权限:

职责:

1.指导和监督iqc的日常工作,保证来料检验工作正常、有效的进行。 2和认证、采购等部门进行相应的改善跟踪。 3.监控供应商的交货质量水平;协助采购部、认证部对供应商进行综合考评。 4.质量异常、客户投诉问题的协同分析,提高客户满意度。 5.定期对iqc员工进行培训,提高iqc检验员、技术人员的工作技能。 6.跟进mrb程序以确定问题批來料是返工/翻工,报废,挑选,退回供应商还是特采。

权限:

1. 批准iqc检查报告、供应商物料质量报告的权利。 2. 建议来料检验不合格物料处置的权利。 3.有要求供应商改善物料质量的权利。有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利。 4.有对iqc部门资源实施调配的权利。 5.有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权。 6.有要求供应商改善物料质量的权利。 7.有发出vcar給供应商寻求品质问题的解决,并跟进供应商的回复。

三.工作内容与目标:

工作要项 工作流程和内容 工作量或所占时间的比重 工作期望结果 1.iqc工作安排 巡查现场、抽查工作方法、跟进交办事项进展 40% 处理及时,合理安排

2.处理物料异常 20% 及时,准确 3报表审核,人员培训 15% 准确、长期 4文件的制定和补充 5% 完整 5 mrb召开及会议结果的跟进 20% 及时

最少要列举5项占工作80%的比重的主要工作,并从重要到次要进行排序。

四.工作/组织关系: 1.工作横向关系:

1) 对外有:认证部、采购部、供应商、生产部、仓库、pmc 2) 对内有:部门内部所有人员

部门之间:各部门 2.工作纵向关系:

1) 汇报对象有:部门经理 2) 管理对象有:iqc检验员、技术员、iqc组长

五.工作的复杂性/困难度:

描述;管理职位

等级:5级

备注:

1级为在明确详细的指令下执行例行工作,工作机械简单,作业要求低; 2级为在统一程序下执行例行工作,工作比较简单,但需要一定的岗位素质或专业要求; 3级为在主管监督下,能自主地完成例行工作,工作需要一定的专业素质; 4级为有指派工作任务,能自主执行,但有相关原则可循,工作需要较高的专业素质,并能对工作承

担责任或需辅导和管理下属; 5级为主要为指派的工作任务,需自主执行完成;需一定的团队管理能力,需提供决策咨询。

六.工作的重要性:

描述:部门管理工作

等级:5级

备注:以下3级—7级每级再根据岗位的重要性细分三档; 1级为与公司的经营或产品的生产无直接关系和无明显影响,纯属辅助性工作; 2级为依照指令直接参与产品的生产制造,能对产量和单个产品的质量产生直接影响; 3级为对产品的生产进行直接辅导和品质控制,或为生产提供直接的辅助,可能产生批量影响; 4级为对产品的生产提供技术支持,以及各种资源的供给和提供运作调节功能,确保正常的经营运作5级为在部门基层一定辖区内对经营运作实现管理协调功能; 6级为对批量的产品的设计、生产和质量等控制负责,需高水平的专业技术和素质要求; 7级为对组织中一定单位进行系统管理,以确保经营目标的实现。

七.劳动强度:

描述:管理职位,

等级:5级

备注:

1级为体力劳动占90%以上,负重在10公斤以上,频率超过1次/30分钟; 2级为体力劳动占70--90%,负重在10公斤以下,频率超过1次/30分钟; 3级为体力劳动占50--70%,负重在10公斤以下,频率少于1次/30分钟; 4级为脑力劳动占50--70%,电脑操作时间在80%以上或技术支持在30%以下,沟通协调处理占30% 以下; 5级为脑力劳动占70--80%以上,电脑操作时间在60--80%或技术支持在30%--60%,沟通协调处理规划、改进创造工作占30--60%; 6级为脑力劳动占80%以上,沟通协调处理、规划、技术支持工作占60%以上;

八.劳动环境:

温度

描述:工作环境没有空调。

等级:1级

备注:1级为室温5---30度;2级为31-35度;3级为35度以上。

噪声

描述:机械部机械发出的噪声。

等级:2级

备注:1级为65分贝以下;2级为66—80分贝;3级为81分贝以上。 空气

描述:

等级:1级

备注:1级为空气净化指数正常;2级有粉尘或化学性刺激气味。

九.任职资格: l教育背景: ◆电子专业或计算器类专业专科以上学历。

培训经历: ◆受过质量管理、供应链管理、原料与产品知识方面的培训。

经 验: ◆3年以上质量管理工作经验的经验。

技能技巧: ◆具备质量管理理论知识,熟悉各种质量认证体系或质量管理规范; ◆熟悉品质管理方法;

◆熟悉行业质量体系的要求;

◆熟练掌握公司产品及生产物料应用方面的知识。

态 度: ◆有一定的洞察力,逻辑思维能力强,良好的沟通技巧;

◆善于自我激励,较强的团队精神。

◆工作态度认真,积极负责,具有较强的创新意识。

第3篇:iqc工程师岗位职责

iqc工程师岗位职责

篇1:质量工程师岗位说明书

质管部质量工程师职位说明书

十一、权限

篇2:质量工程师&检验人员工作职责

质量工程师职责

质量工程师总体工作职责范围:

从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。

(1) 进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制;

(2) 组织实施质量监督检查;

(3) 进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询;

(4) 进行产品认证、生产许可认证、体系认证、审核员和实验室考核等

合格评定管理;

(5) 调节质量纠纷,组织对重大质量事故调查分析;

(6) 研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备;

(7) 制定质量技术法规并监督实施;

(8) 设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统;

(9) 提高整体人员的质量意识和观念;

(10)品质管理成本分析。

质量工程师的工作需向质量经理或质量总监进行提交、汇报。执行质量经理下达的各项指令,不折不扣的完成上级交办的工作任务。

派世菲克(常州)管业有限公司

2009-12-12 第 001 版

1. 对现场的不良品进行分析、处理,主导此不良品的MRB单。

2. 对生产过程的数据统计分析(PPM)

3. 编制产品检验标准和规范、控制计划等,对检验人员(IQC、PQC、FQC)

进行必要的培训。

4. 与客户直接沟通,了解客户的需求和期望。把客户的需求和期望转化为

要求,努力达到客户的质量要求。

5. 主持客户投诉会议,组织相关人员对客诉进行处理。分析不良原因,制

定改善措施,并跟进和彻底解决客诉问题。

6. 参与公司新产品的开发和试制,及产品品质计划的制定和对新品品质的

追踪确认。

7. 产品质量异常问题的分析、改进(8D、PDCA)以及改进后的追踪确认。

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8. 接待、陪同客户的审核,提交客户所需文件。

9. 安排检验人员的工作任务。

10.确保产品的最终质量,给予检验人员工作上的指导和技术支持。

11.产品进行ECN更改后对产品进行跟踪,确认更改后的质量效果。

12.监督和考核检验员的工作质量、工作效率和工作纪律等。

13.负责量具、仪器之验收、校正、维护及保管,并作MSA分析。

14.参与公司5S的检查工作。

15.了解产品的售后服务信息、顾客的满意度、抱怨和投诉信息。

16.组织对现有产品的品质评审,评诂产品品质与工程规格,检验标准和客

户要求的符合性。

17.督促生产过程和检验过程严格按规程操作。

18.参与产品品质先期策划,实施并跟踪产品品质。

1.教会、协助供应商运用合适的质量工具来处理售前,售后的问题

2.督促供应商整体提升

内容可包含但不限于体系、设计、物流、质量、制造、成本等。

3.协助、支持制程质量工程师解决生产、市场等反馈问题

4.确保供应商与公司之间的质量工作的顺利进行,并且能够不断完善。

5.定期对供应商进行审核(体系、现场、产品等),建立良好的质量保证体系,监控其过程控制能够保证产品质量要求。

6.配合采购工程师完成项目产品采购的质量监督工作。

7.完成产品的检验计划,并指导检验人员工作。

8. 对进货发现的重大质量问题向质量经理进行汇报,开具SCAR(NCR) 报

告要求供应商整改。并对供应商的整改进行追踪,确认整改效果。

9. 完成供应商的业绩评价,提高供应商的质量表现,引导供应商进行持续

改进活动

10.编制进货检验标准和规范,对进货检验人员进行必要的培训

11.协助供应商开发部门对新供应商开发进行评审

12.对供应商的新品FA进行跟踪、确认。

13.监督和考核进货检验员的工作质量、工作效率和工作纪律等

14.对供应商的产品质量问题给予必要的技术支持,帮助供应商解决存在的

质量问题。

15.对在进货检验发现的问题及时通知采购、供应商或者计划人员,并主导

此外协或外购产品的MRB单。

检验人员工作职责

专职检验员和质量验证人员须经质管部培训考核合格持证上岗,认真履行本岗职责

1. 对各自负责的检测质量负责

2. 严格按照检测规范测试细则进行各项检测工作。确保检测数据准确可靠,对数据的准确性负责;

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3. 反映检测仪器、设备的检定、维修意见,有权拒绝使用不合格的检测仪器或超过检定周期的仪器;

4. 不断更新专业知识,掌握本专业检测技术的发展趋势和现状,掌握本专业检测仪器的发展趋势及现状;

5. 有权拒绝行政或其它方面的干预,有权越级向上反映违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象和行为;

6. 服从分配,努力工作,遵守各项规章制度,按时保质完成各项工作;

7.负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验,并提出检验和试验结论。对不符合要求的部件不得入库。

8.对无有效检验依据的产品,有权拒绝检验或不提供检验结论。

9.负责按规定及时填写原始检验记录及检测报告,并在检验记录和有关单据上签署。

10.认真实施检验和试验状态标识的规定;对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识,隔离存放并记录。同时有责任分析产生不合格的原因,提出改进建议。

11.正确使用和维护、保养本人使用的计量器具。按周期交质管部组织检定,确保其处于校准状态。

12.一旦出现质量问题,应及时向领导反馈质量信息。

13.对 C 类质量特性的不合格品有权处置,对 B 类和 A 类质量特性的不合格品有权提出初步处置建议并及时上报按规定评审处置。

14.对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任。

15.对因擅自不履行岗位职责,本岗范围内出现批量不合格或造成其他损失负直接责任。

16.对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任。

篇3:品质IQC组长 岗位职责表

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