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篇:采购岗位职责

* 建立完整的进货渠道,根据材料的具体情况和公司质量要求的条件,对每种材料建立3-5个供货点,以求供货平衡;收集一线商品供货信息,对公司采购策略、产品原料结构调整改进,对新产品开发提出参考意见。

* 建立材料供货合同台帐,严格履行合同,遵守合同法,明确供货时间、地点、价格、数量、质量要求、赔偿和发生纠纷处理方法; * 建立清购材料台帐,根据项目工程部提供的材料清单,分明类别,逐项登记;

* 建立进货台帐,对每天进库物资必须在验收合格后进行记帐,注明进货厂商家、地址、价格、数量等;负责办理物料验收、运输入库、清点交接等手续。

* 及时收集市场材料价格信息以及新材料和环保材料信息,反馈给信息员,并随时与供应商协商调整材料供应价格;

* 各种材料采购前必须货比三家,在保证质量的前提下真正做到价廉物美;填写有关采购表格,提交采购分析和报告。

* 对大重物资的采购,需要变更原定点单位,或价格有大的浮动情况下,必须向总经理请示汇报;

* 进库前材料验收发现质量问题,采购员应在当天负责处理,最迟不得超过三天。由于退货发生的费用,由采购员负责向供货厂商索赔;严把采购质量关,选择样品供领导审核定样,对购进物料均须附有质保书或当场(委托)检验。协助有关部门妥善解决使用过程中出现的问题。

* 各种材料在使用过程中,发现质量问题,采购员必须跟供货厂商交涉,协商赔偿事宜;

* 进货单在材料验收合格后,应在当天报销,最长不得超过三天; * 负责指导公司采购工作的规范化并对其进行检查与考核 * 完成总经理临时安排的工作任务。

第2篇:采购岗位职责

采购员岗位职责

1.负责公司物资的采购工作。

2.按公司下达的物资计划,核对仓库库存,拟订采购方案,及时采购所需物资。

3.采购物资时,根据市场行情波动,做好购价、比价、议价工作,采购的物资必须质优价廉。

4.办理物资入库手续,在保证数量相符的情况下,持产品的合格证、资质证、发票、合同等四证交保管员验收。

5.掌握公司各部门物资的需求及消耗情况,熟悉各种物资的供应渠道和市场行情,与物资供应方建立良好的关系,按照《合同法》的规定签订购货合同。

6.熟悉掌握各类物资的名称、规格、型号、用途和生产厂家,以及有关材料性能、质量、标准。

7.加强法制学习,树立法制观念,自觉抵制不良之风。 8.完成领导交办的其他工作。

采购经理工作职责

1、主持采购部的全面工作。

2、领导采购部门按部门的工作职能做好工作。

3、根据项目营销计划和生产计划制订采购计划,并督导实施。

4、制定本部门的物资管理相关制度,使之规范化。

5、制定物资采购原则,并督导实施。

6、做好采购的预测工作,根据资金运作情况,材料堆放程度,合理进行预先采购。

7、定期组织员工进行采购业务知识的学习,精通采购业务和技巧,培养采购人员廉洁奉公的情操。

8、带头遵守采购制度,杜绝不良行为的产生。

9、控制好物资批量进购,避开由于市场不稳定所带来的风险。

10、监控项目物流的状况,控制不合理的物资采购和消费。

11、进行采购收据的规范指导和审批工作,协助财会进行工程的审核及成本的控制。

12、完成上级交办的其他任务。

第3篇:采购岗位职责

采购岗位职责

一、在项目经理的直接领导下进行工作,向公司负责;

二、建立完整的进货渠道,根据材料市场的具体情况和工地质量要求的条件,对每种材料建立1—2个供货点,以求供货平

建立材料供货合同台帐,严格履行合同,遵守合同法,明确供货时间、地点、价格、数量、质量要求、赔偿和发生纠纷处理方法 ;

四、建立清购材料台帐,根据项目工程部提供的材料清单,分明类别,逐项登记;

五、各种材料采购前必须货比三家,在保证质量的前提下真正做到价廉物美;;

六、对大重物资的采购,需要变更原定点单位,或价格有大的浮动情况下,必须向公司领导请示汇报;

七、进库前材料验收发现质量问题,采购员应在当天负责处理,最迟不得超过三天。由于退货发生的费用,由采购员负责向供货厂商索赔;

八、各种材料在使用过程中,发现质量问题,采购员必须跟供货厂商交涉,协商赔偿事宜;

九、进货单在材料验收合格后,应在十五天内报销,最长不得超过三十天

1、负责验收记件工程的工程量,记录记时工的工作量。

2、在技术员的协助下,负责工地管理的各类材料、器件工具、等采购工作。

3、及时了解材料需求情况和市场动态,提出采购计划,及时采购保证材料及时到位。

4、采购物品要保质保量,争取做到物美价廉、经久耐用、符合规格。

5、严格购进物品并及时入库,防止丢失,且有相关人员签字。

6、遵守财经纪律,及时报销帐目,不得挪用公款。

7、完成领导交办的其它任务。

第4篇:采购岗位职责

采购员岗位职责:

岗位名称:采购员

直接上级:采购经理

负责对象:物资的采购、供应(主要指面料)

工作目标:要求将公司的生产所需的保质、保量安全及时的满足 权力与责任:

严格遵守公司的各项规章制度和有关规定;

根据生产计划和资金情况,编制采购计划;

全面负责生产所用的原料、包装材料的采购工作;

掌握好实际库存和在途物料情况;

合理安排采购顺序,对紧缺物料及需长距离采购的原料应提前安排采购计划及时购进;

对主要原料供应商进行考查;

负责签订购货合同;

严格执行原料包装材料入库检验制度;

随时掌握原料,包装材料市场行情负责;

下属的管理工作。 工作流程细则

1、负责完成采购目标和计划,考察供货商的产品质量、供货能力、企业质量保证能力、企业信誉等方面,在现有供应商基础上不断寻求新的供应商,以确保供应资源的丰富与宽阔的选择范围,负责新增供应商的寻访、调查,并组织相关部门进行评估、审查

2、根据生产部下的次月计划制作原辅包材计划量,根据计划和仓库的剩余数量作出初采购计划,再根据品种和物料的数量评估作出最终采购计划。

3、协助经理做好采购流程的控制,并提出优化建议。

4、分析供应商市场信息,及时收集相关信息,确定短期和长期的供应商和供应渠道。根据业务部门的采购需要,完成产品询价和议价,并做好记录;整理供应商报价及产品等各项信息汇总,选定价格合理、货物质量可靠、信誉好服务优质的供应厂商,建立长期合作;维持与供应商的关系,协商竞争价格和劳务合同。对供应商进行询价、比价、议价,并上报相关信息(交货周期、日产能、最低订购量、包装要求、品质标准、价格条件等);

5、负责采购合同的拟定、执行及跟进,采购物品交货期的跟踪及控制。负责与客户签订采购合同,执行采购合同订单的下发、物料验收及付款流程,履行跟进落实工作;跟踪货款支付情况及发票到位情况,及时与财务部门沟通。

6、产品质量跟踪及产品到达仓库入库情况的跟进。办理物料验收、运输入库、清点交接等手续;协助仓库和质检检验产品质量,如不合格则及时与供应商协商退换货。

7、处理退换货及一般赔偿事宜。

8、协助有关部门妥善解决使用过程中出现的问题

9、整理和登记采购合同及各类文件,记录到货时间。

10、保管采购记录、购货合同、供应商信息。

11、每月编制采购总表,根据各部门的需要提供相关信息;

12、仓库的定期盘点管理工作。

13、完成上级交给的其它事务性工作。

14、做到遵纪守法、秉公办事、大公无私、廉洁自律的职业道德,做到诚实虚心、尽职尽责、不断学习业务知识,提高业务工作能力的敬业精神;

第5篇:采购岗位职责

采购员岗位职责:

负责对象:超市商品的采购、供应

工作目标:要求将公司的生产所需的保质、保量安全及时的满足

1、及时供应卖场日常销售所需

2、提高卖场销售金额、毛利 权力与责任:

严格遵守公司的各项规章制度和有关规定;

根据销售计划和促销活动,编制采购计划;

掌握好实际库存和在途物料情况;

合理安排采购顺序,对紧缺商品及需长距离或应季采购的商品应提前安排采购计划及时购进;

对主要供应商进行考察,逐步的建立能收取进店费用

严格执行监督库房入库检验制度; 工作流程细则

1、负责完成采购目标和计划,考察供货商的产品质量、供货能力、企业质量保证能力、企业信誉等方面,在现有供应商基础上不断寻求新的供应商,以确保供应资源的丰富与宽阔的选择范围,负责新增供应商的寻访、调查,并组织相关部门进行评估、审查

2、分析供应商市场信息,及时收集相关信息,确定短期和长期的供应商和供应渠道。根据业务部门的采购需要,完成产品询价和议价,并做好记录;整理供应商报价及产品等各项信息汇总,选定价格合理、货物质量可靠、信誉好服务优质的供应厂商,建立长期合作;维持与供应商的关系,协商竞争价格。对供应商进行询价、比价、议价;

3、负责采购计划的拟定、执行及跟进,采购物品交货期的跟踪及控制。执行跟踪货款支付情况及发票到位情况,及时与财务部门沟通。

4、产品质量跟踪及产品到达仓库入库情况的跟进。协助仓库检验产品质量,如不合格则及时与供应商协商退换货。

5、处理退换货

6、每月编制采购计划总表,根据各部门的需要提供相关信息;

7、监督仓库的定期盘点管理工作。

8、完成上级交给的其它事务性工作。

9、做到遵纪守法、秉公办事、大公无私、廉洁自律的职业道德,做到诚实虚心、尽职尽责、不断学习业务知识,提高业务工作能力的敬业精神;

第6篇:采购岗位职责

采购部的职责

一、职务设置目的

对公司的供应商、采购物料的质量进行控制,保证采购的材料,产品和服务项目满足公司和客户要求。

二、采购员岗位工作职责

1、依照部门总体目标,按计划单、仓储安全库存、生管调度员计划及时拟定采购计划,实施采购操作细则,保证生产计划顺畅进行;

2、负责建立供应商管理,寻找开发合格供应商,促使生产系统生产畅通,对以往合作良好的供应商建立合格供应商名单,并跟踪供应商供货质量及交付及时情况,作为对供应商再评价的信息;

3、供应商开发管理:采购员负责搜集物资市场信息,对产品质量有直接影响的A类物资及用量大的通用配件及包材等B类物质,应开发3-5家供应商作为供货供应商储备,收集评价供应商的供货能力及质量保证能力;

4、负责采购过程控制管理:

a.依据技术部、生产部的计划单,制定采购计划报上级审批;

b.在合格供应商名单中选择相应供应商进行价格比较,经审核批准后,实施采购; c.针对采购物资需求,编制材料订购单,明确品种规格数量货期及质量要求; d.采购过程中,采购专员应保持与供应商沟通,及时了解供应商备货进度,一旦交付期有延误的迹象,应及时跟催并反馈给生产部负责人以便及时调整生产计划;

e.对已确定交付时间的物资,采购专员应及时通知仓库做好库区规划和接收准备;

5、沟通协作管理:采购专员每天及时与仓库管理员沟通,了解材料到位情况,对特殊物品或新材料、重要材料,应协助仓库管理人员及进货质检人员确认到货产品是否与订货要求一致,发现异常情况及时上报以便及时调整生产进度;

6、对常规库存的通用材料,采购专员应及时了解库存数量,对低于公司最低库存量的材料品种,应及时采购补充;

7、时刻了解我司物料的市场动态,寻找更好物廉价美的物料生产厂家,全力降低我司的采购成本。

三、外协跟单员岗位工作职责

1、依照部门总体目标,按计划单、仓储安全库存、生管调度员计划及时拟定采购计划,实施采购操作细则,保证生产计划顺畅进行;

2、依据生产计划及订单信息,编制外协加工计划并依据外协加工计划跟踪;

3、每天及时与采购专员及生管专员沟通了解材料采购及内部加工到位进度情况,发现异常情况及时上报,以便及时调整生产进度;

4、依据材料到位状况,按单编制外协加工送货单,并注明加工要求及货期要求,通知五金仓库做好发料准备工作,并跟踪监督五金仓库外协发货,确认外发物件与发货单品种数量一致。如遇新材料或与常规部件不一致的加工要求,应特别注明并及时与加工方沟通确认,并尽可能要求加工方做好首件确认;

5、每天与外协加工方沟通及时了解所有外发物件加工进度和质量状况,通知五金仓库做好收料库区安排准备工作。

6、外协加工如遇货期或质量异常,应及时报告生产副总调整生产计划安排,必要时报告公司副总协调解决;

7、对各车间发现批量不良品而导致需外协加工补料的,应及时统计并跟踪材料补充情况;

8、若遇生产需要,必要时应到外加工方现场跟踪落实加工进度及质量改进。

四、综上所述,采购部各职员工,应认真执行公司采购管理规定和实施细则,严格按采购计划采购,做到及时、适用,合理降低物资积压和采购成本。对购进物品做到票证齐全、票物相符,报帐及时。

熟悉和掌握市场行情,按“质优、价廉”的原则货比三家,择优采购。注重收集市场信息,及时向部门领导反馈市场价格和有关信息。合理安排采购顺序,对紧缺物资和需要长途采购的原料应提前安排采购计划及时购进。

严把采购质量关,物资选择样品供使用部门审核定样,购进大宗物资均须附有质保书和售后服务合同。积极协助有关部门妥善解决使用过程中会出现的问题。加强与验收、保管人员的协作,有责任提供有效的物品保管方法,防止物品保管不妥而受损失。

第7篇:服装销售员岗位职责

服装销售员岗位职责

1、根据部门总体市场策略编制自己分管的市场的销售计划。

2、全面掌握本市场的变化和竞争对手情况,了解客源市场布置的流量,注意市场结构的变化。

3、对本市场中的客源大户要熟悉他们的基本情况,随时关注其变化并适时做出应对。

4、组织本组组员对新市场进行开发。

5、管理开发好自己的客户。

6、负责组织销售计划的审定及落实,并进行督查。

7、掌握每位销售人员每日销售接待活动,并审核销售记录卡。

协助部门经理做好本市场客户的建立及升级管理工作,保持客户档案的完整。

8、每天早晨组织销售员召开晨会,布置当日工作重点;晚上参加部门销售会议,汇报当日工作进行情况及次日工作重点。

9、根据工作需要对小组人员配备提出意见并编制本组培训计划,并督导培训计划的落实。

10、每周组织销售员完成部门周例会。

11、每周对本市场状况进行一次分析总结,找出工作存在的不足并提出政策方案,并对下周市场状况进行分析预测。

12、带领销售员完成饭店下达的经营指标。

13、根据每位销售人员特点及客户的特点对本市场客户进行合理分配。

14、审核上交种类报告并提出处理意见。

15、协助销售员做好大型团队、特殊客户的接待服务工作。

16、参加市场经营分析会及年、月、度的市场经营计划会。

17、关心销售员,做好思想工作。发扬团队精神,认真完成部门下达的各项工作。

18、组织和参与一些交易会及外地促销活动。

服装销售中问题经典应对!

一、退货时,顾客会挑衣服的面料、颜色、或者长短? 错:您之前买的时候不是挺好的吗?

错:不好意思,如果不是质量的问题,我们公司是不给退的! 错:不好意思,这不是我们的问题,没有办法退!

错:不会短啊!不会长啊!颜色很好看啊!这面料非常好,是进口面料的,不会有问题! 错:之前您怎么不说呢? 错:要不帮您改一下! 对:如果还有周旋的空间

您是觉得面料(长短、颜色)什么地方让您不满意呢?(探询原因)

是这样的:其实这颜色优点是-----长短之所以如此设计是-----所以当您穿的时候特别显得-----(卖点的重申和导入) 对:如果没有周旋的空间,只能以换货处理

这样吧,我挑几件您看看,帮您换一件,您喜欢什么样的面料(长短、颜色、款式)呢?(转化到换货上去处理)

对:真的是很抱歉!因为您刚刚说的都不是质量上所产生的问题!您看这样好吗?您告诉我您喜欢的面料、款式、颜色,我来帮您介绍,这些都是我们今年的新款,里面肯定有您合适的,您喜欢的是-----

二、你们的品牌也算高档,为什么做工还不是很好呢,你看这边有线头啊?

错:这是正常的

错:这种小问题难免的

错:哦,只要剪掉就好了,没事的,不影响!

错:现在的服装都这样,这算是普遍现象,处理一下就好了! 对:谢谢您告诉我这个状况,我会马上跟公司反映,立即做出调整,真是谢谢您,来,我帮您换一件让您试穿,这边请------ 对:哎呀!没关系,我来处理一下,我另外拿一件新的让您试穿看看,这边请---

三、这种面料不太好,容易变形,刺人!

错:不会的!我们卖了这么久,从来没有这种问题! 错:怎么会呢!不会的!

错:这种面料不会有这种问题的! 错:您说的应该不是这种面料 错:里面穿的时候多加一件就可以了

对:不好意思,请问一下,是怎么回事呢?(探询原因,是不同面料、洗涤方式错误造成、平常保养不到位等等) 是这样的,-----(根据问题解释原因)

对:面料不太好?这问题我想了解一下,因为我们过去确实没有听到客户这么说,您可以说说这种状况吗? 对:如果面料本身确实会产生这种问题

是的!其实每种面料他的保养方式和穿着方式都是不一样的,尤其像我们这种面料,因为我们这种面料的优点是-----所以客户在保养和穿着上最好可以------

四、毛衣按水洗的要求洗涤也掉色 错:有点掉色是正常的!

错:一般正常洗涤的话应该不会! 错:您是怎么洗的?

错:这种状况我到是没有遇到过! 错:怎么老是出这种问题1 错:唉!真是麻烦!

对:(正常褪色)其实每一种面料的质地和整理方式都不太一样,有些款式的服装为了凸显特色,所以采用某种面料(采用某种特殊的染色技术),因此有些掉色是正常的,这样会让色彩看起来更自然,所以您放心这是正常状况,如果真是质量问题,我们一定会服务您到位的!

对:(换货)很谢谢您把这种状况告诉我!真是抱歉造成您的困扰,我会立即向公司报告,来,您这边请稍坐一下,我马上帮您处理!

对:(不换货,探询原因)哎呀,真是糟糕!您这边请稍坐,先喝杯水休息一下,我们再来了解一下状况!您这褪色的状况是怎么发生的呢?

五、这款衣服会缩水吗?(会掉色吗?) 错:不会的!我们这布料不缩水!

错:你洗的时候注意一下,不要机洗就不会了! 错:会缩一点点,纯棉的都会有一点缩 错:应该不会

错:放心吧,会缩水一定会跟您讲 错:不会 对:这一点您可以放心,因为这是-----面料,所以不会出现这样的状况,您可以放心的穿。

对:是的!这一点确实是要注意一下,因为----面料它的优点是------而要注意的就是在穿的时候要注意-----在洗的时候要注意-----这样不仅不会有缩水的问题,穿起来还特别的鲜艳好看。 对:这一点您放心,只要不机洗,这种面料是不会缩水的!

六、你们的衣服怎么这么花呀!(你们的衣服怎么穿起来这么紧啊?)

错:不会的!怎么会花呢? 错:这是今年最流行的花色! 错:您可以看看其他款

错:您穿起来很好看呀!可能您自己不习惯吧 错:这种花色应该还好

错:我们的风格就是这样的

对:是的!这个花色确实是比较大胆一点,不过您穿起来特别好看,因为您的肤色------风格------所以您穿起来时尚感特别的强 对:是的!很多人第一眼看的时候都会觉得这款式有点花,不过穿在身上之后就不一样了,尤其您的肤色----风格-----特别显得大气,很引人注意。

对:这是今年最流行的花色,时尚感比较强,可能您之前穿衣服比较保守,其实您可以尝试一下,换一换风格也不错!

七、你们的款式好少啊! 错:怎么会少呢?不少了 错:您想要什么款

错:我们这儿已经算多的了 错:您先看看有没有合适的 错:已经卖的差不多了 错:新货过两天就到了

对:是的!我们这儿的产品虽然不多,不过件件都是我们老板精心挑选的,每件都有自己的特色,我来帮您介绍,您喜欢什么样的款式?

对:我们这儿的款式确实不多,因为我们老板喜欢比较有特色的衣服,不过有几款我觉得非常合适您,来这边请,我帮您介绍,您想先看上衣,还是----- 对:呵呵!我们这儿的特色就是少而精,虽然款式不多,但是件件都有自己的特色!

八、太贵了! 错:这样子还嫌贵

错:我们这里是不讲价的 错:多少钱才肯要

错:不算贵,已经打折了,比原价优惠多了

错:我们现在搞促销活动,多买多送,也不会太贵 错:这是进口面料

对:如果单看标价的话,确实会让人有这种感觉,只是我们的价格会稍微高一些的原因,是因为我们在质量上确实做得很好,您当然也不希望买件衣服只穿几次就变形,那多浪费呀,是吗?

对:如果单看标价的话,确实会让人有这种感觉,只是我们的价格会稍微高一些的原因,是因为我们设计很好,所以款式客户也特别喜欢,买了也会经常穿,如果买了一件衣服结果才穿一两次就收起来,这样算起来反而才是真正的浪费钱。

九、穿着不合适

错:其实您的身材穿起来特别好看! 错:什么地方不合适? 错:不会啊,挺好的!

错:可能您看不习惯,其实挺好的! 错:那您要不要试下另一套?

错:怎么会不合适,我觉得非常合适啊!

对:请问一下,您比较希望找什么样的款式呢/我来帮您介绍 对:探询问题点

是什么地方让您觉得不合适呢?我来帮您处理一下 对:如果可以处理

原来如此!这部分我们可以帮您修改一下,这是小问题,最重要的是您穿起来特别------(加上赞美) 对:如果无法处理

原来如此!其实还有几套都很符合您的要求,您一定回满意,您请稍等一下,我帮您拿过来。

十、人家一线的牌子都打折,你们为什么不打折呢? 错:沉默不语 错:没办法,公司的规定就是这样的 错:很多品牌也是不打折的啊 错:我们品牌就是这样子的 错:是吗?我看过他们也打折啊

错:像您这么有钱的人,不会在这一点折扣上计较吧?

对:其实打折的原因很多,比方说库存、节庆、过季商品都可能造成折扣,而我们公司会要求全国维持同意价格的原因是希望对每个客户负责,希望每个客户不管什么时候到店里买东西,都不用担心因为价格不统一而觉得自己上当受骗!

对:主要是每个品牌策略不同,我们更希望客户随时来买的都是一样的价格,这样心里会更舒服一些!

第8篇:服装QC岗位职责

qc岗位责任制

岗位名称:qc检验员

报告对象:qc检验室负责人

岗位目标:

1 完成分管范围的产品检验工作,保证检验结果的准确、真实。 2 遵守公司质量管理方面及检验室的各项规定,保证检验工作的安全及检验室的清洁。 岗位职责: 1 qc检验员在工作中必须严格依照有关检验操作规程进行取样、检验、记录、计算和判定等,严禁擅自改变检验操作规程。 2 qc检验员必须及时完成各项检验任务,并应于规定的工作曰内出具报告。 3 qc检验员必须本着实事求是的原则,记录、报告应完整、真实、可靠,不得弄虚作假。 4 qc检验员必须认真填写检验记录、检验报告,经qc检验室负责人和质量部经理复查签名后,检验报告交给有关人员分发至有关部门。 5 qc检验员必须随时做好并保持各检验室(包括设备、台面、门窗、地面等)的清洁卫生工作,玻璃仪器用完后必须按sop“qc检验室玻璃仪器管理规定”中的要求清洗干净。 6 qc检验员应自觉维护保养各种检验仪器、衡器、量器等,并作好使用记录。 7 负责配制分析用的各类试液、标准溶液的标化及复核,并定期复标。

权力描述: 1 有决定原辅料、中间产品、包装材料、标签、使用说明书等的使用权利。 2 有决定原料投料、中间产品流入下一道工序及成品出库的权利。 3 有决定原辅料、中间产品及成品的储存条件是否适当的权力。 4 有评价原辅料、中间产品及成品的质量稳定性的权力。 5 对所发生的质量问题有分歧时,有质量否决的权力。 qc的全称是quality controller(品质控制员),是负责检验产品,控制品质的人。服装qc顾名思义就是控制服装品质的人了。按照我的理解,qc跟inspector(验货员)是两个不同的概念,qc的重点是在控制(control),目的是使公司得到品质良好的产品;而inspector只是通过inspect(检验),而判断一批货是否合格品(pa or fail),目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把qc和inspector混为一谈的,我们在这里也都叫qc吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验(final inspection);有些至少要查一次中期(inter inspection)和一次尾期(final);有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制,进行多次的早期检验(early inspection)或在线检验(in-line inspection),以尽可能早地发现问题解决问题。不同公司对验货内容及程序、标准有不同规定,以下内容仅供参考。早期检验(初期、early inspection、dupro inspection)大货一开始生产就可以进行早期检验,主要是到车缝车间看每个工序各个车位的车缝质量,加强控制一些关键部位或难度比较高的工序的质量控制,尽早发现问题解决问题及预防问题。中期检验(in-line inspection、inter inspection)大货有10%成品就可以进行中期检验,每个颜色检查10件以上(尽量齐码),最好熨烫好,可以检查整烫的效果。如果要成衣洗水的话,最好洗好烫好,可以检查洗水效果(手感、颜色、外观等)。如果大货包装物料(胶袋、纸箱等)已经到厂的话,试装一箱看包装方法是否正确及包装效果是否良好,没有大货包装物料的话可以用尺寸类似的物料代用。如果代用包装物料也没有的话,至少要核对一下工厂的包装资料是否正确(避免翻译上的错误)。中期检验程序:对款式(style):大 货的款式与样衣+样衣评语+相关资料比较,看是否一致,主唛、洗水唛等辅料是否正确。对资料(information):所有的验货资料都要逐句检查一遍,看大货和资料是否有不符点。对颜色(color):大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。摸手感(handfeel):大货手感与手感板对比,看是否偏硬偏软太干太滑等。量尺寸(measurement):尽量每色每码量一件以上。查手工(workmanship):每个颜色至少查10件,看车缝质量是否合格。写报告(report):指出需要改善的问题。尾期检验(final inspection)大货完成车缝,烫好查好,完成80%以上装箱后可以进行尾期检验。尾期检验程序:抽箱:按照公司规定抽取检验样本。每个颜色、每个尺码、箱号的头、中、尾都要抽到,比如共有100箱,可以抽取第

3、

23、

47、7

6、95箱(结合颜色尺码分配情况)。对包装(packing):检查箱唛(shipping mark)、包装方法(packing method)、包装物料(packing material)、装箱状况(carton condition)、颜色尺码数量分配(aortment)等。看中期验货报告中提出的问题是否已全部改善。对款式(style):大货的款式与样衣+样衣评语+相关资料比较,看是否一致,主唛、洗水唛等辅料是否正确。(如果中期或早期对过,此步可省略)对资料(information):所有的验货资料都要逐句检查一遍,看大货和资料是否有不符点。(中期对过的部分可跳过)对颜色(color):大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。(中期对过尾期也要再对,因为面料颜色会有缸差)摸手感(handfeel):大货手感与手感板对比,看是否偏硬偏软太干太滑等。(中期摸过也要再摸,因为每缸洗出来的效果不同)量尺寸(measurement):每色每码量一件以上。查手工(workmanship):按公司规定抽查相当数量的衣服。写报告(report):决定大货是合格(pa)还是要返工(reject)。

服装qc工作流程及基本品质要求

一 .接获工作指令 1.要集齐验货用的所有资料 po,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批ok之实版)及上次验货报告.如缺少的资料要及时通知跟单补回. 2.详细研究集齐的资料,明确其内容. 3.电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货. 4.做好查货前的准备工作: a.填好report(验货报告).shipping mark(装箱分配).shipment release(报关单) b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节. 二 .中期检验 : 1 公司policy(规定) a.货品数量在1200pcs以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验. b.由1201pcs到6000pcs之货品必须要有一个中期检验报告. c.数量由6001pcs及以上数量的货品,必须要有两个中期报告. d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋) e.凡厂方不能按期提供验货的,qc要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知mr(跟单)及上司. 2.检验重点及步骤: a.qc到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度. b.以厂方实际烫好查好的大货数为lot size(批量尺码)据不同客人的aql标准抽取sample size.(样品尺码) c根.据批版及po的description(种类)核对大货有无错款. d.根据色版核对大货的颜色及手感.若大货为cotton knit,(针织布)则需同时卡布磅布重并作记录. e.根据绣印花版核对大货绣/印花是否正确. f.量度尺寸: f.a.aql标准;wovens(梭针布)用aql6.5,knits(针织布)用aql10.0. aql=acceptable(合格) quality(品质) level(水平) f.b.中期度尺寸必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件: f.b.1.齐色齐码:每色每码最少4pcs. f.b.2.3200pcs以下度20pcs; 3201pcs-10000pcs度32pcs; 10000pcs以上50pcs. f.b.3.量度尺寸时,超出接受公差的尺寸要在尺码表上打上”o”标识,跳码的则要在尺码表上打” +“标识. f.b.4 .检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上. g.检查手工: g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸(返工贴纸).清楚显示,以便于分类记录疵点情况. g.b.查出的疵点可按进行分类,若没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于report(报告)上. g.b.1.critical界定(鉴定) g.b.1.1 非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的. g.b.1.2.经使用后会出现问题的. g.b.1.3.三个小疵点同时出现在同一区域的. g.b.1.4.低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的. g.b.1.5..根据客人要求,所有疵点应界定为critical defect(鉴定缺点) h.major主要的界定: h.a.消费者不易觉察的,不会太介意的. h.b.经使用后其问题不会恶化的. i.可能的话,可根据po预先核对厂方的shipping mark,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸. j.将检验结果写于report上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会mr.k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验). l.如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理.m.品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告. n.defect sample要及时带回公司,由上司判定是否可以纠正缺点.如果缺点不可纠正,则要尽快寄客批复. 三 .尾期检验 . 1.公司policy. a.尾期检验,所有待检成品必须100%装箱.不足者,质检员有权不作final检验,但质检员要将工厂实际的生产进度写在report上并由厂方签字. b.尾期检验如不合格,qc要向厂方了解纠正疵点的方法(最好马上试验),并及时通知上司及mr.并且抽取defect sample带回公司,交上司判定. c.若第二次尾期仍不合格,qc要及时通知mr,由mr决定三次尾期. 2.检查重点及步骤: a.qc到厂后首先要巡视一遍工厂,看有无大货仍在车间生产. b.qc必须亲自到仓库点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或”使掉包计”的行为,qc必须时刻警惕,抽箱时要随意从中间或底下抽,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处签名. c.要抽取的箱数必须满足以下两个条件: c.a.总箱数开平方. c.b.aql要求的sample size除以每箱实装的大货数. d.核对箱唛是否正确,大货用的是几坑箱,净毛重及纸箱尺寸. e.核对大货颜色码数分配比例是否正确. f.核对胶袋的内容,包括:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确. g.据批板及p.o再次核对大货款式. h.据色版再次核对大货颜色/手感.若大货为cotton knit则需要同时卡布磅重量并作记录. i.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确. j.据test report及辅料版再次核对大货的主唛,洗水唛,价格牌,挂牌,钮,拉链,捆条,线,衣架. k.据aql量度大货尺寸(只度main point). k.a.量度尺寸时,超出容忍度的尺寸在尺寸表上打”o”,跳码的尺寸在尺寸表上打” “.k.b.检验毛衫时,每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上. l.据aql标准检查手工,发现疵点贴上箭头纸. m.据dcl进行缺点分类并记录于report上. n.核对厂方的装箱单,看是否与我司的资料一致,如发觉short ship或over ship多于5%,必须通知mr及要批核才能出货. o.了解厂方的整改方法,抽取shipment sample(出货样品)或defect sample(疵点样品)及时通知mr(跟单)及上司. p.检查结果写在report上,要求厂确认及签名确认. q.qc及时将report传真给mr及上司主管. r.上司酌情判断是否需要寄客批复及联络厂家与mr. 3.遇到与厂方发生争议时的处理方法; a.厂方对品质控制员之检验结果不认同,品质控制员可向厂方声明:可保留有争议之问题及物证,提报公司判定(所有争议之物证,品控员要亲自把它们封于箱内,并于臬底面封箱胶纸处骑缝签章)同时立即报告上司. b.厂方对品质控制品有意见,品质控制员要虚心检讨自己并及时纠正错误! 服装成品基本品质要求

一、规格不符

序号 缺陷 产生原因

1、规格超差——样板不准;裁剪下刀不准;绗棉时缝位超差。

二、缝制不良

2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。

3、跳针——由于机械故障,间断性出现。

4、脱线——起、落针时没打回针;或严重浮线造成。

5、漏针——因疏忽大意漏缝;贴缝时下坎。

6、毛泄——拷边机出故障或漏拷;折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄。

7、浮面线——梭皮罗丝太松,或压线板太紧。

8、浮底线——压线板太松,或梭皮罗丝紧。

9、止口反吐——缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口。

10、反翘——面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。

11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。

12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了;缝合件不吻合。

13、双轨——缉单明线,断线后,接缝线时不在原线迹上;缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹。

14、双线不平行——由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀。

15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;技术差缉明线弯曲。

16、不平服——面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一。

17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。

18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,由于缝制技术不过关出现细小楞角。

19、不对称——由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。

20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶。

21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。

22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条格。

23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边。

24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。

25、领角起豆——缝制技术低;领角缝位清剪不合要求;折翻工艺不合要求;没有经过领角定型机压形。

26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。

27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。

三、污迹

28、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。

29、油渍——缝制时机器漏油;在车间吃油食物。 30、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹;缝制时用划粉定位造成。

31、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。

32、脏迹——生产环境不洁净,缝件堆放在地上;缝件转移时沾染;操作工上岗前没有洗手。

33、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。

34、锈迹——金属钮扣,拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上。

四、整烫

35、烫焦变色——烫斗温度太高,使织物烫焦变色(特别是化纤织物)

36、极光——没有使用蒸气熨烫,用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。

37、死迹——烫面没有摸平,烫出不可回复的折迹。

38、漏烫——工作马虎,大面积没有过烫。

五、线头

39、死线头——后整理修剪不净。 40、活线头——修剪后的线头粘在成衣上,没有清除。

六、其它

41、倒顺毛——裁剪排料差错;缝制小件与大件毛向不一致。

42、做反布面——缝纫工不会识别正反面,使布面做反。

43、裁片同向——对称的裁片,由于裁剪排料差错,裁成一种方向。

44、疵点超差——面料疵点多,排料时没有剔除,造成重要部位有疵点,次要部位的疵点超过允许数量。篇2:服装qc的基本工作程序

服装qc的基本工作程序

⒈ 面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

⒉ 如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司确认,整改无误后方可投产。 ⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。

⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢短缺,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。

⒌ 投产初期必须每个车间或班组的每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。

⒍ 对车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。

⒎根据大货交期事先列出生产计划表,详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司跟单员。 ⒏ 针对跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。

⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

⒑ 大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。

⒒ 加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。

⒓ 对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平,真实。不能收到厂家的一点点好处,而忘了自己的职责。

qc大致按检验顺序列表:外观—线路及辅料搭配—尺寸—包装资料

总体要求:

1.面料、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户的认可; 2.款式配色准确无误;

3.尺寸在允许的误差范围内; 4.做工精良;

5.产品干净、整洁、卖相好。

一、衣服外观

1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不可起皱、不豁开。拉链不可起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。

2、止口线路顺直、不反吐、左右宽窄一致(特别要求除外)。

3、开叉顺直、无高低。

4、口袋方正、平服,袋口不能豁口。

5、袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正,平服。

6、领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。

7、肩部平服、肩缝圆顺、两肩宽窄一致。拼缝剪口位对称。

8、袖子长短、袖口大孝宽窄一致,袖绊高低、长短宽窄一致。

9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。

10、脚边圆顺、平服、橡筋、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车。

11、各部位里料长短应与面料相适宜,不吊里料、不反里料。

12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带,两边的花纹要对称,长短一致。

13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐,不可以爆口

14、面料有绒(毛)的,要分方向,绒(毛)的倒向应整件同向。

15、衬布要平整、不可起皱起泡、粘合牢固。

16、面料是涂白胶的,针孔处不能有白胶渗出,车缝线要湿线油(最好的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过)。

17、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8cm,应该在袖中央,封口方向一致,不出现左右袖里,牢固,一定要回针。

18、要求要对条纹、对格的面料,条纹要对准确。

二、辅料搭配位置一定要正确,注意色差。线路要均匀,不可以出现松密不一。

三、尺寸:若无特殊规定,衣服平放于桌面自然状态下度量,允许的误差范围如下,如果在生产前发现有较大的误差,要想一切办法改善,使误差范围降到最低。

四、包装方法:衣服折法/价格牌的位置/胶袋和纸箱唛的内容和尺寸/外纸箱的贴纸内容和位置

做工综合要求 1.车线平整,不可起皱、不可扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。

2.画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。 3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象。 4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露。 5.电脑绣花要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶。 6.所有袋角及袋盖如有要求打枣,打枣位置要准确、端正。 7.拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。 8.若里布颜色浅、会透色的,里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要时要加衬纸以防透色。

9.里布为针织布料时,要预放2公分的缩水率。 10.两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后,两端外露部分应为10公分,若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可,不需要外露太多。 11.鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形,要钉紧、不可松动,特别时面料较稀的品种,一旦发现要反复查看。

12.四合扣位置准确、弹性良好、不变形,不能转动。 13.所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。 14.所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口,否则就会有散开、拉脱现象(特别时做拉手的)。

15.上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。 16.裙裤类:腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内。 17.裙裤类:后浪暗线要用粗线合缝,浪底要回针加固。

各部细节问题(容易出现问题)

一、规格不符

序号缺陷产生原因

1、规格超差——样板不准;裁剪下刀不准;车棉时缝位超差。

二、缝制不良

2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。

3、跳针——由于机械故障,间断性出现。

4、脱线——起、落针时没打回针;或严重浮线造成(机械示调紧线)。

5、漏针——因疏忽大意漏缝;贴缝时落坎。

6、毛泄——拷边机出故障或漏拷;折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄。

7、浮面线——梭皮罗丝太松,或压线板太紧。

8、浮底线——压线板太松,或梭皮罗丝紧。

9、止口反车——缝制技术差,没有按照工艺要求车止口。

10、反翘——面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。

11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。

12、起绺钮——由于技术不过关缝钮了;缝合剪口不吻合或纸样有问题。

13、双轨——车单明线时断线后,接缝线时未对齐原线上;缝制贴件落坎后,补线时造成两条线迹。

14、双线不平行——由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀,一般推荐用双针车。

15、不顺直——缝位车得多少不匀造成止口不顺直;技术差车明线弯曲,不形成直线。

16、不平服——面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一,容位不均匀。

17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。

18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,由于缝制技术不过关出现细小楞角,应该用实样辅住。

19、不对称——由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差,先因检查纸样剪口位一定要对齐,袋盖和袋口位不对。 20、车势不匀——上袖时在袖山部位由于车势不均匀,造成袖山圆胖,或车线位会将料压住起细褶。

21、上位歪斜——上袖、上领、定位点少不可于三个或定位不准。

22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条格。

23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边。

24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。

25、领角起豆——缝制技术低;领角缝位清剪不合要求;折翻工艺不合要求;没有经过领角定型机压形。

26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单车缝配件。

27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求车缝

28、车线起珠:底线外露到面线,应该先调好机械。

三、污迹

1、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。

2、油渍——缝制时机器漏油;或员工在车间吃油食物,用枪水打掉或用洗涤用品去污。

3、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹;缝制时用划粉定位造成。

4、印迹——裁剪时没有剪除布头布尾印迹,所有排唛架时一定要考虑到一件裁片要在同层不远处。

5、脏迹——生产环境不洁净,缝件堆放在地上;缝件转移时沾染;车位上岗前没有洗手。

6、水营—色布缝件沾水裉色斑迹或布料本身染色时未处理好退色和烘干的问题。

7、锈迹——金属钮扣,拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上,应该检查配料,再发给车位。

四、整烫

1、烫焦变色——烫斗温度太高,使织物烫焦变色(特别是化纤织物)

2、极光——没有使用蒸气熨烫,用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。

3、死迹——烫面没有摸平,烫出不可回复的折迹,用水将其打湿再试烫。

4、漏烫——工作马虎,大面积没有过烫。

五、线头

1、死线头——后整理修剪不净。

2、活线头——修剪后的线头粘在成衣上,没有清除。

六、其它

1、倒顺毛——裁剪排料差错;缝制小件与大件毛向不一致。

2、做反布面——缝纫工不会识别正反面,使布面做反。

3、裁片同向——对称的裁片,由于裁剪排料差错,裁成相同方向。

4、疵点超差——面料疵点多,排料时没有剔除,造成重要部位有疵点,次要部位的疵点超过允许数量。

5、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。

6、扣眼起毛—机械未调好,刀片不锋利。

7、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎,没有摆正衣片,造成扣眼横不平,坚不直。

8、扣眼线断-- --车子线太紧及线路太差

9、色差——面料质量差,裁剪时搭包,编号出差错,缝制时对错编号,有质量色差没有换片。

10、破损——剪修线头,返工拆线和洗水时不慎造成,车间利器。

11、脱衬布——粘合衬质量不好;粘合时温度不够或压力不够,时间不够。

12、起泡——粘合衬质量不好;烫板不平或没有垫烫毯。

13、渗胶——粘合衬质量不好存料;粘胶有杂色,烫斗温度过高,使面料泛黄。

14、套结不准——套结工没有按工艺要求摆正位置。

15、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。

16、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成或由模具在调试不恰当造成。

17、折衣不合格——没有按工艺要求(或客户要求)折衣。

18、衣、袋规格不符——包装工操作马虎,将成衣装错包装塑料袋或订错胶袋尺寸。

19、丢工缺件——缝纫工工作疏忽,忘记安装各种装饰绊,装饰钮或者漏缝某一部位,包装工忘了挂吊牌和备用扣等。

20、装箱搭配差错——包装工工作马虎,没有严格按装箱单要求来搭配装箱。

21、箱内数量不足——打下的次品过多,没有合格品补足造成尾箱缺数,但不可以造成±3%到5%。

22、外箱唛头印错——唛头贴纸有错;生产厂家辨别出错。篇3:服装qc工作流程

服装qc工作流程

一.日常工作:

⒈ 全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统

一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部,以便及时确认。 ⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致!

⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。 ⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

二、生产厂中验货工作程序:

⒈ 面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少码现象要亲自参与清点并确认. ⒉ 如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。

⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。

⒌ 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。

⒍ 每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。

⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。

⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

⒑ 大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。

⒒ 加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。

⒓ 对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平,真实。不能收到厂家的好处,而忘了自己的职责。篇4:qc岗位职责 ipqc岗位职责

部门名称:品管部 直接上级:品管部经理

岗位描述:负责对生产制程中的质量巡检,智能卡的首件确认。 主要职责:

1、提前发现异常与预防异常,迅速处理,防止不合格品流入下道工序,确保制程产品品质。

2、负责检查、监督、评估生产部门的 4m1e 对产品产生的品质影响,按时进行巡检工作。对特殊工艺或易发生事故点需加强力度巡查,并列为重点工艺处理。

4、按标准时间两小时一次巡检的频率进行检验,并将检验结果如实填写在《过程检验记录表》上。确保数据的准确性与真实性。

5、负责首件检验的判定与记录工作,并保留首件样品至下个首件确认时。

6、负责半成品转移的抽样检验工作,保证抽样数量与检验方法的准确性真实性,并将检验结果如实填写在《制程检验报告单》上。

7、根据首件检验、巡检检验、转移检验、异常处理等记录,结合4m1e 进行统计分析。并做周、月统计报告。

8、保持各部门的;良性沟通。 负责监督及维护现场 6s 管理。

9、承办上级领导临时交付的工作任务。 iqc岗位职责

部门名称:品管部

直接上级:品管部经理

主要职责:

1、负责原材料的进料检验。

2、负责原材料的生产试用结果跟踪。

3、负责搜集、整理和分析供应商质量管理资料和相关产品检验信息。

4、准确的向品管部经理和相关部门提供有关原材料质量检验信息。

5、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。

6、原材料质量的裁决权。

7、出具检验报告;填写相关质量验证或检验的记录。

8、完成品管部经理交办的其他工作任务。 oqc岗位职责

部门名称:品管部

直接上级:品管部经理

主要职责:

1、负责产品出货前的最终检验。

2、准确的向品管部经理和相关部门提供有关成品的质量信息。

3、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。

4、成品质量的裁决权。

5、出具检验报告;

6、填写相关质量验证或检验的记录。

7、完成品管部经理交办的其他工作任务。篇5:qc岗位职责1 qc 岗位职责 1 目的

规范qc的岗位职责,保证产品的制造过程满足客户的需求确保产品质量满足客户要求。 2 范围

适用于注塑产品生产过程中的质量检验控制工序。 3 职责

qc负责按客户要求或相应的工艺文件进行生产过程的产品质量控制及对当班的产品做好首检、巡检、出货检验和相应的预防及异常的处理,检验中如有疑问及争执,须由qe或品质主管协调处理。 4 工作程序 4.1首件确认: 4.1.1.检验时机:新模第一次生产时;模具修改后第一批产品;异常调机后的产品(即工艺参数有变更时);换模后产品(包括当班正常开机生产)。 4.1.2检验步骤:首件由生产技术员或领班先调好机台参数做好初步判定 ok后,填写【首件确认单】连同产(1-3整模)交由qc确认,qc依照客户产品图纸和相关检验标准进行检验若ok则将相应的数据和检验结果记录在【注塑首件确认单】,且选择1 整模产品作为首件封样,合格后才可量产,在检验时若1模有多穴产品的則每穴产品都必须检查到位。

4.2制程巡检: 首件确认ok后,则每隔两小时进行制程巡检一次,每次巡检时外观品质至少检查3模,重要尺寸至少检测1 模,依据检查项目对外观、尺寸、功能(实配、密封面/焊接面、应力测试)、包装基数和产品标示进行认真检查并如实填写《注塑巡检记录表》,如发现异常要求作业员对不合格的产品进行返工,且对返工后产品进行复查,直至达到产品质量要求。 4.3 品质的改进:qc如发现重大异常或不良问题重复性发生应及时填写《纠正及预防措施处理单》给当班生产,及时让生产管理人员对问题进行纠正、分析、找出改进的方法;当注塑生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变化等),qc人员应协同生产进行品质再确认,确保对影响过程能力的变化及时做出反应。

第9篇:服装采购员岗位职责

服装采购员岗位职责

一、贯彻执行公司的质量方针、目标和各项管理制度。

二、负责市场调研,提供符合公司要求的供应商名单,建立合格分供方档案。

三、执行询价、比价、议价制度,努力降低采购成本。

四、对商务谈判、采购进度、质量检验等全过程负责,按时完成采购任务,保证生产的正常进行。

五、办理部分需要现金采购物资的个人借款和采购货款的结算手续。

六、负责不合格品的处理。

七、对采购业务进行汇总、分析,需要时向管理层提供采购报告。

八、负责供应商的管理,与供应商维持健康、良好的商业合作关系;协助公司法律顾问处理与供应商的各种纠纷。

九、参与合同评审,配合有关部门做好报价、采购成本、交货期方面的方案。

十、参与设计评审,配合研发部门开发新产品供应商。

十一、完成总经理(番禺总经理)交办的其他工作。

十二、虚心接受监督,努力使采购工作公开、公正、透明,廉洁高效。

1、认真贯彻执行公司采购管理规定和实施细则,努力提高自身采购业务水平。

2、按时按量按质完成采购供应计划指标,积极开拓货源市场,货(价)比三家,选择物美价平的物资材料,完成下达的降低采购购成本的责任指标。

3、负责与客户签订采购购合同,督促合同正常如期的履行,并催讨所欠、退货或索赔款项。

4、严把采购质量关,选择样品供领导审核定样,对购进物料均须附有质保书或当场(委托)检验。协助有关部门妥善解决使用过程中出现的问题。

5、负责办理物料验收、运输入库、清点交接等手续。

6、收集一线商品供货信息,对公司采购策略、产品原料结构调整改进,对新产品开发提出参考意见。

7、填写有关采购表格,提交采购分析和总结报告。

8、做到以公司利益为重,不索取回扣,馈赠钱物上缴公司,遵守国家法律,不构成经济犯罪。

9、完成采购部部长临时交办的其他任务。

注:

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