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篇：岗位职责及操作规程岗位职责及操作规程
目经理岗位职责
1．项目经理是公司在该工程项目的代理人，代表公司对工程项目全面负责，是安全生产和工程质量的第一责任人。 2．认真贯彻执行公司质量管理体系标准。
3．遵守国家和地方政府的政策法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。
4．主持制定项目的施工组织设计、质量计划，编制年、季、月施工进度计划。
5．深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，正确处理工期、质量和效益的关系。
6．搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，抓好消防保卫，保障职工人身、财产的安全。依法参与涉及职工利益的重大决策，维护职工利益，做好困难补助工作，并对病、伤、残职工的慰问。
7．做好项目的基础管理工作，保证文件、资料、数据和信息等准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。 8．完成公司交办的其他工作。
技术负责人岗位职责
1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。
2．组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。贯彻执行质量管理体系标准。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸，参加施工调查、图纸会审和设计交底。
3．负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计，并向有关技术人员进行交底。
4．组织项目各项规划、计划的制定，协助项目经理对工程项目的成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。
5．组织项目部的质量检查工作，督促检查生产班组开展自检、互检和交接检，开展创优质工程活动。
6．负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。
7．参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。
8．负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。
9．负责主持竣工技术文件资料的编制，参加竣工验收。
安全员岗位职责
1、在项目经理领导下，对项目的安全生产负监督检查责任。 2、贯彻执行安全生产的方针、政策。
3、贯彻执行《安全生产操作规程》等规章和标准。
4经常督促、检查技术操作规程执行情况，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章冒险作业。确保所有 进入工地人员必须戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。
5、经常深入工地检查安全情况，发现问题及时提出改进意见并向项目经理、施工员反映。
6、负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。 7、负责对班组安质员进行业务指导，定期和不定期组织班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，并对重点工种进行日常组织管理工作。
8、按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作。 9、完成领导交办的其它工作。
施工员岗位职责
1． 在项目经理的领导下，负责现场的施工组织安排和施工管理工作
2．负责现场的技术、测量、试验工作。
3．作好现场的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。
4．随时掌握作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。 5．按工程质量评定验收标准，经常检查作业组的施工质量，抓好自检、互检和工序交接检，发现不合格产品要及时纠正或向项目经理汇报。
6．负责现场的施工准备，保护好测量标志。
材料员岗位职责
1、材料员在项目经理领导下，对采购的材料质量负直接责任，材料员有权拒绝采购不合格的建筑材料，对违规指挥有越级上诉的权利。
2、材料员采购的建筑材料的质量必须依据国家及行业标准，依据图纸、设计及变更的规格型号进行采购。
3、材料员采购进场的材料，必须接受各方监督，同时应配合有关人员做好材料的取样复试工作，对不符合有关标准的材料负换。
4、材料员采购建筑材料除必须保证质量外，还需提供符合要求的质保证明和合格证。
5、协助仓库管理责成施工队货物进出仓库，应做好登录，货物应妥善保管，落实仓库的防火、防潮与防盗工作，看管好材料，每周提交《库存表》。
项目部各工种操作规程
架子工安全技术操作规程
一、脚手架材料必须符合要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接的禁止使用。
二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。必须设置纵、横扫地杆，按照规范JGJ130-2001规范构造要求，立杆间距不得大于1.6 米，大横杆间距不得大于1.8米，小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。不准用铁丝绑扎。
脚手架要均布活荷载，装修不超过2千牛每平米。如果活荷载必须加大，应按照施工方案进行架设。
四、脚手架的工作面和外侧斜道，要绑1.2米的防护栏杆和钉 18cm高的挡脚板和密目式防护立网。
五、剪刀撑搭设不应小于4跨，净距不应小于15米，斜杆与地面的斜角宜在45度—60度之间，脚手架转弯处必须加设剪刀撑。 六、外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网，工作面应满铺脚手板，不能有探头板，操作人员必须系好安全带。 七、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。
砖瓦工安全技术操作规程
一、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 三、山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 四、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。 五、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 六、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
抹灰工安全技术操作规程
一、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
四、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。 五、贴面使用予制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
混凝土工安全操作规程
一、车子向料斗倒料，应有挡车措施就得用力过猛和撒把。 二、用吊盘运输时，啵车把不得伸出笼外，车轮前后要挡住， 稳起稳落。
三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节问必须连接牢固。操 作部位应有护身杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
四、浇灌框架梁、柱混凝土，应搭设操作平台，不得直接站
在模板或支撑上操作。
五、浇捣拱形结构，应由两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、
雨蓬、阳台、应设防护措施；浇料仓下口应先行封闭，并铺 设临时脚手架，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关， 电源线不得有破皮漏电，并应安装漏电保护器。
搅拌机工安全操作规程
一、搅拌机必须安旨在坚实的地方，用支架或支脚筒 架稳，不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查、离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
三、进料斗起升时，严禁任伺人在料斗下通过或停留。 工作完毕后应将料斗固定好。
四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
五、现场检修时，应固了料斗，切断电源。进入滚筒时外面应 有人监护。
钢筋工的安全操作规程
一、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
二、拉下钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
三、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹、切断时要先用脚 踩紧。
四、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
五、多人合运钢筋、起、落、转、停动作在一致人工上下传送不得在同一垂直线上，要注意附近高低压电线。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
六、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马边。 七、绑扎高层建筑物的圈梁、挑檐外墙、边柱钢筋、应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全网。
八、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时应卷扬机与冷 拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉扬地不准站人。
木工安全操作规程
1、模板支撑不得用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直、底端平整坚实，并加木垫、木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢固。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
3、支设四米以上的独立梁柱模板，四周必须钉牢，操作时，应 搭设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 4、凡在2米以上的高处临边作业时，必须挂牢安全带。
5、拆除模板应经旋工技术人员同意。振作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸。
6、严禁站在悬臂构件上敲拆底模；拆平台模板时，操作人员应站 在门窗洞口拉拆，严防模板突然全部掉下伤人。
7、拆模间歇时，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时 运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
8、安装二层楼以上外窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安 全带，安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。
9、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
电工安全操作规程（新）
1、所有从事电工作业的人员必须经过专门培训，取得安全操作证后， 方可上岗作业，并且安全操作证必须按规定定期审验；作业人员要严格遵守《电业安全工作规程》的各项规定进行操作。
2、登杆作业人员在登杆前，应对杆上情况和上杆后的工作顺序了解清楚，做好准备；必须检查所用的工、器具是否完好可靠；检查电杆根部是否腐朽、夯实牢固；杆上、杆下的作业人员必须使用统一的技术术语，地面人员必须戴好安全帽，并远离电杆3~5M，非因工作，不得在杆下逗留。
3、杆上的作业人员必须系（挂）好安全带（绳），不得将安全带栓在横担或瓷瓶拄上，杆上、杆下传递工具、材料时，必须使用绳索系吊，不得抛接。
4、五级以上大风、大雪、雷雨、大雾及杆上有霜时禁止登杆；发现远处有雷电现象时亦不得登杆；遇体力不佳，精神恍惚时亦不得登杆作业。
5、带电作业前须经有关领导批准后，再通知值班电工的带班负责人， 并明确带电作业的线路或设备地点、工作内容和工作时间；任何送、断电操作都必须严格执行工作票制度。
6、带电作业电工在未登杆前，应详细了解工作性质、顺序、杆顶装置和电流方向，并应将上杆后的工作程序告诉监护人，征得同意后，方可登杆。
7、作业时，不允许同时接触两线，任何时候都应以一线工作为原则； 如杆顶同时有两人以上工作，不允许身体互相接触或直接递换工作材料：更不允许直接割断带负荷的线路，如因工作需要必须割断时，应将割断处的前后另外用导线接良好后，方可割断。
8、高空紧线时，操作人员必须闪开紧线路，并将夹紧螺丝拧紧，以免滑脱伤人。
9、维护电工作业时，必须有两人一道参加，其中一人操作，另一人监护。
10、工具应随身佩带，注意保护，以免需要时措手不及；对于工具的 绝缘部分应经常进行检查，如有损伤，不能保证其绝缘性能时，不得用于带电操作并要及时修理或更换。
11、使用直梯时，倾斜角应不小于20º但也不应大于60º，底角应有防滑措施，禁止两人同登一个梯子；使用人字梯时，夹角应保持45º左右，两平梯间应用链子拉住，以防向外侧滑倒，必要时应派人扶住。 12、修换灯头或开关时，应将电源断开，单极拉线开关应控制“火线”； 如使用罗口灯头，“火线”应接罗口灯头的中心。
13、安装电动机时，必须检查绝缘电阻是否合格；转动是否灵活，部 件是否齐全，同时必须安装接地线。
14、拖拉电缆应在停电情况下进行。若因工作需要不能停电时，应首
先检查电缆有无破裂缺口之处，确认完好后，带上绝缘手套才能拖拉。 15、在进行停电作业时，首先拉开刀闸开关，取走熔断器（管），挂上“有人工作，不准合闸！”的标示牌，必要时，应在开关箱处加锁，并留人看守，以防万一。
16、在低洼潮湿的地方敷设电线，应采用橡皮电缆，如用橡皮线则须 装于胶管中或铁管内；操作人员穿、戴好绝缘靴和绝缘手套。 17、临时炸药库、油库的线路、应用没有接头的电线，严禁把架空明线直接引近库房。库内不得装设开关或熔丝等易发生火花的电气元件；库内照明应用防爆灯。
18、熔丝或熔片不得削细、削窄使用，也不应随意组合和多股使用， 更不得使用其它导线代替熔丝或熔片。
19、操作刀闸开关及油开关、作各种电气设备耐压试验工作时，必须 戴绝缘手套；试验电气设备或器具时，应设围栏并挂上“高压危险！止步！”的标示牌；并要设专人监护。
20、一切施工机械设备的电气部分，应由专职电工维护管理，其他员不得任意拆、卸、装、修。 电工安全操作规程
本规程适用范围适用于专职从事电气设施维护修理工种的作业，简称“电工”。 1.作业目的 2．1 对设备的电气系统进行保养、维护、修理、调整，以保障设备的电
传动系统、电气控制系统正常运作和满足生产工艺要求。 2．2 对供电、用电设施进行维护，对用电操作进行监督，以保证供电、用电系统的安全。 3.作业前准备
3．1 熟悉车间的供电系统的供电设施，知道各总开关、分开关的控制范 围和线路布置。
电焊作业安全操作规程
1．目的
为规范电焊作业流程，明确电焊工工作职责，保证电焊作业安全、准确、规范、有效的完成，而制定本规程。 2．作业 2.1 作业前准备
2.1.1 检查电焊机无缺陷，接线正确，线头安全不外露，防护罩齐全，接地良好可靠；
2.1.2 电焊钳和地线、零线接触良好；
2.1.3 电气开关良好，电源线可靠，一次线一般为2米； 2.1.4 电焊机放置在通风、干燥、便于调试的地方； 2.1.5 调整焊机使用最佳电流；
2.1.6 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 2.2 焊接
2.2.1 焊接时左手拿面罩，右手握焊钳，左手间歇放夹和更换焊条； 2.2.2 平焊时采用蹲式焊接或坐在绝缘椅上，焊条与焊件夹角为90度、向右成30度，焊接顺序视情况而定；
2.2.3 立焊时蹲在焊缝中心位置，焊条夹角成90度角、向左成80度角，焊接顺序视情况而定；
2.2.4 横焊时根据焊缝高低，采取蹲、半蹲或站立式，焊条向右成75度角，向下成80度角，焊接顺序视情况而定；
2.2.5 仰焊时采取的姿势须注意身体和面部躲开焊缝，焊条左右成90度角，向前成70-80度角，焊接顺序视情况而定；
2.2.6 高空焊接时须站立牢靠，系好安全带，戴好头面罩，右手握钳，左手抓住固定物，根据焊缝位置，选择合适焊法焊接。 2.3 补焊
2.3.1 左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检查焊接质量； 2.3.2 检查不合格处需要补焊，根据焊缝位置情况选择前述各焊接方法的动作标准补焊。 2.4 焊接结束
2.4.1 停电时侧身单手拉下电焊机电源，将电焊机二次线盘好放到固定地方；
2.4.2 将焊接好的焊件摆放到固定位置，摆放平稳、整齐； 2.4.3 清理打扫现场，消灭火种。 3．安全注意事项
3.1 电焊作业人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种作业操作证；
3.2 焊接作业须办理动火作业许可手续，未办理动火手续不得进行焊接作业；
3.3 在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处作业时，照明电源电压不能高于12伏；
3.4 焊接人员在作业时应穿戴好劳动防护用品； 3.5 焊接场所附近易燃物品必须清除或采取安全措施；
3.6 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严； 3.7 受限空间内焊接必须办理受限空间作业许可证，焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法； 3.8 作业过程中遇到下列情况应切断电源： 3.8.1 改变电焊机接头； 3.8.2 移动二次线； 3.8.3 转移工作地点； 3.8.4 检修电焊机； 3.8.5 暂停焊接作业。
3.9 下班后必须拉闸断电，必须将地线和焊把线分开。
塔吊安全操作规程
一、塔吊作业前
1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。 2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。 3、检查塔架机构有无漏电，防雷装置是否完好。 4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。 5、检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。 6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。 7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
二、操作工应持证上岗，应由持有效指挥证件的人员实施指挥。 三、指挥和操作必须遵循严格的工作程序，先指挥后操作，指挥人员 必须先确认吊装捆绑安全可靠，方可下达操作指令。
四、操纵控制器时，应依次逐级操作，变换运转方向时，应先将控制
器转至零位，严禁急开急停。
五、工作时不得擅自离岗，起重机在停止时，应将大钩收起锁住大臂， 关闭电源。
六、起重吊装中要遵守“十不吊”原则
七、顶升作业时，应按规定步骤进行，注意校正垂直度，四级以上大 风禁止顶升。
八、吊物下面不得有人行走和停留，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。 九、起重机在作业中严禁维修、保养，除必要情况外不准带电检查。 十、六级以上及雷雨天气时禁止作业，并采取相应措施劈免受损。
项目部会议制度
为了建立良好的工作秩序，提高工作效率，促进生产发展，制 定本会议制度： 一、经理部会议：
1、会议由项目部经理主持，集体讨论经理部的决定；
2、召开时间及参加人员：会议的召开由项目经理决定；由经理 部领导班子成员或经理根据会议的内容增加有关部门负责人参加。 3、会议内容：（1）决定生产经营活动中的重大问题；（2）讨论决定、颁布重要规章制度、规定、办法等；（3）讨论和听取有关部门对经理部在生产经营等方面的意见和建议并形成决议；（4）研究处理生产经营活动，行政及业务的重大问题；（5）项目经理认为有必要研究讨论的其他问题。 二、办公会议
1、办公会议是经理为实现项目工程目标，履行职责行使权利的主要方式；
2、办公会议由项目经理或总工主持；
3、一般情况下，每周召开一次会议，如有必要时可随时召开； 4、参加会议的人员是项目部各部门的负责人，项目部所属工程队
的主要负责人，项目部的主要领导。
5、会议内容：（1）传达上级有关文件或会议精神；（2）汇报、检查各单位、各部门的生产、工作情况；（3）研究生产、工作中存在的问题；（4）布置、安排下周的生产工作；（5）项目经理认为需要通过会议解决的其他问题。 三、专题、技术会议
项目部的专题、技术会议是专业性的会议，其召开时间、研究内 容、参加会议人员由有关部门提出方案后，由项目经理、副经理或总 工决定。
质量、安全生产管理制度
一、质量管理制度
１、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导，实行质量 制度“一票否决权”，在质量与进度发生矛盾时，以质量为先的原 则。质量检查组织职能机构如下：
２、实行全面的质量管理，成立岗位班组的QC小组，开展QC活动，使质量进一步提高。
３、对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。 4、加强原材料的管理工作和检查工作，设立专人进行验收，为保证原材料进场符合要求。
5、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场，做到不合格
材料工地不过夜。
6、水泥钢材必须有产品合格证，且钢筋、水泥由建设方提供，使用前按规定请监理、建设、质监方进行现场取样，填写取样见证 技术部质检组测量组试验室资料管理单，后送检。
7、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度，工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。
8、坚持每一项工序签字、验收制度，上道工序未经验收，不 得进行下道工序的施工。
９、加强计量管理，工地设悬挂式磅称计量，要求砂石、材料 计量准确，保证砼、砂浆等强度均符合要求。 二、安全生产管理制度
1、项目经理、专(兼)职安全员必须经过安全培训，取得安全管理合格证书。
2、坚决贯彻管生产必须管安全的原则。健全安全管理网络，设立安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。 3、职工上岗前接受安全生产教育和培训。
4、安全设施不齐全、人身安全无保障时，严禁冒险作业、违章作业。 5、严禁危害生命安全和身体健康的行为发生。
6、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试，或安全考试不合格，未取得《安全操作证》者，不准上岗。
7、操作工必须经过专业技术和岗位安全培训，熟悉岗位工艺技术和熟练掌握所用设备的性能和操作规程，培训考试合格方可独立操作。
8、特种作业人员必须持国家劳动部门颁发的《特种作业人员操作证》 ，方可进行相应工种的作业，严禁无证上岗。
9、职工必须自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不得违 章作业。上班前不准喝酒，上班时不准打闹，不准擅离工作岗位。 10、饮酒后，不准进入施工工地，不准操作施工机械，不准驾 驶任何机动车辆。
11、对施工现场附近的沟、坑、老井、河道及高、低压输电线路等危险处，应安装必要的安全防护设施和安全警示标志。
12、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护措施、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标记牌等。
13、安装拆卸应有专人统一指挥，明确分工，互相配合，协调操作。 14、机械设备的安全防护设施必须齐全，技术性能良好，裸露的旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必须安装牢固的防护罩。
15、安装、维修或拆除临时用电设施必须由电工完成，电工必须经培训并经考核合格方可上岗，严禁无证人员进行电气操作。
16、作业时必须按规定穿戴和配备相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。 项目部质量安全文明施工管理制度
木工制作安装工程
1、模板截面尺寸，标高不到位罚款50元。 2、模板出现膨模或轴线位移，每处罚款50元。
3、模板安装完后，模板上面的木渣、锯末不清理干净，每处罚款10元。
4、模板安装完后，房间内多余的材料不清理干净，每根为罚款3元， 木渣寸子每斗车罚款10元。
5、模板拼缝不严、出现漏浆，地面或墙面清理干净，每处罚款20元。
6、模板末刷脱模剂就安装，每处罚款5元。 7、倒砼时没有人照模，每处罚款100元。
8、拆模时把松散拆掉角，每5cm第罚款5元，超过10cm每处罚款30元。
9、安装模板时，把墙搞歪了或搞坏了，每处罚款50元。 10、门、窗边墙加固不牢或搞歪了，每处罚款50元。 11、模板加固时，将铁丝位在钢筋上，每处罚款5元。 12、吊模木脚砼初凝不起出每根罚款20元。
13、梁板、墙支不位线弯曲每段超过0.8cm公分罚款10元。 14、高空拆模杂物往下掉物件根据大小罚款10元—1000元。 15、危险地方不系安全带每罚款50元。
16、进入施工现场不带安全帽每人每次罚款50元。 17、在脚手架上乱放物件每件根次罚款10元—100元。
钢筋工程
1、不划间距线绑扎，达不到要求每处罚款10元。 2、钢筋保护层没有按要求垫每处罚款10元。 3、钢筋主筋偏移，每根钢筋罚款10元。
4、钢筋完工后，多余的钢筋未清理，每根罚款2元。 5、倒砼时，没有人照筋，每次罚款100元。 6、现浇砼表面漏出的弯钢筋，每根罚款10元。
7、钢筋制作现场余料清理干净，余料归堆分类放置，切割一次清理一 次，如未清理，过夜一次罚款10元。
8、钢筋不按规范所监理每检查一次不合格罚款500元。 9、构造钢筋不图预埋每一处罚20元。
10、高空杂物往下掉物件根据大小罚款10元—1000元。 11、危险地方不系安带每人罚款50元。
12、进入施工现场不带安全帽每人每次罚款50元。 13、在脚手架上乱放物件每件根次罚款10元—100元。
泥工砌体、砼工程
1、落地灰未清理干净，每边墙罚款20元。
2、墙做完后，房间内墙未清理干净，每块砖罚款0.50元。 3、墙砌完后拉墙筋未清理干净，每根罚款0.50元。 4、浇灌构造柱时柱内未清理干净，每根罚款3元。 5、马牙槎上灰，每处罚款3元。 6、干砖上墙，每部脚手罚款50元。
7、浇捣砼后，落地灰未清理干净，每斗车罚款100元。
8、砼养护：每三天每天养护六次，每次未养护罚款30元。 9、施工道路上，吊栏口、合灰机、搅拌机处砼，灰未清理干净，每斗 车罚款100元。
10、斗车使用之后未冲洗衣干净，每辆罚款20元。 11、砼出现蜂窝、麻面、每处罚款50元。
12、门、窗未按位置安装木砖，每个部位罚款5元。 13、砌体中未按位置安放位墙筋，每处罚款10元。
14、每到墙做完后，当时自检，姓名、检查数据、年月日上墙，未上 墙的每面墙罚款10元。
15、做完后的墙体，12小时候开始进行养护，养护三天，每天养护四 次，每次未养护罚款30元。
16、倒砼时，石头未洗干净、砂未筛、每次每斗车罚款50元。 17、合灰机、搅拌机使用后内面未冲洗干净，每车罚款30元。 18、每道路墙砌筑完后，搭脚手架所用的材料未清理干净，每间房罚
款10元。
19、未立皮数杆及每层未位线砌筑、每次罚款5元
第2篇：岗位职责及操作规程目经理岗位职责
1．项目经理是公司在该工程项目的代理人，代表公司对工程项目全面负责，是安全生产和工程质量的第一责任人。 2．认真贯彻执行公司质量管理体系标准。
3．遵守国家和地方政府的政策法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。
4．主持制定项目的施工组织设计、质量计划，编制年、季、月施工进度计划。
5．深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，正确处理工期、质量和效益的关系。
6．搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，抓好消防保卫，保障职工人身、财产的安全。依法参与涉及职工利益的重大决策，维护职工利益，做好困难补助工作，并对病、伤、残职工的慰问。
7．做好项目的基础管理工作，保证文件、资料、数据和信息等准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。 8．完成公司交办的其他工作。
技术负责人岗位职责
1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。 2．组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。贯彻执行质量管理体系标准。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸，参加施工调查、图纸会审和设计交底。
3．负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计，并向有关技术人员进行交底。
4．组织项目各项规划、计划的制定，协助项目经理对工程项目的成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。
5．组织项目部的质量检查工作，督促检查生产班组开展自检、互检和交接检，开展创优质工程活动。
6．负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。
7．参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。
8．负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。
9．负责主持竣工技术文件资料的编制，参加竣工验收。
安全员岗位职责
1、在项目经理领导下，对项目的安全生产负监督检查责任。 2、贯彻执行安全生产的方针、政策。
3、贯彻执行《安全生产操作规程》等规章和标准。
4经常督促、检查技术操作规程执行情况，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章冒险作业。确保所有 进入工地人员必须戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。 5、经常深入工地检查安全情况，发现问题及时提出改进意见并向项目经理、施工员反映。
6、负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。 7、负责对班组安质员进行业务指导，定期和不定期组织班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，并对重点工种进行日常组织管理工作。
8、按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作。 9、完成领导交办的其它工作。
施工员岗位职责
1． 在项目经理的领导下，负责现场的施工组织安排和施工管理工作
2．负责现场的技术、测量、试验工作。
3．作好现场的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。
4．随时掌握作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。 5．按工程质量评定验收标准，经常检查作业组的施工质量，抓好自检、互检和工序交接检，发现不合格产品要及时纠正或向项目经理汇报。
?6．负责现场的施工准备，保护好测量标志。
材料员岗位职责
1、材料员在项目经理领导下，对采购的材料质量负直接责任，材料员有权拒绝采购不合格的建筑材料，对违规指挥有越级上诉的权利。 2、材料员采购的建筑材料的质量必须依据国家及行业标准，依据图纸、设计及变更的规格型号进行采购。
3、材料员采购进场的材料，必须接受各方监督，同时应配合有关人员做好材料的取样复试工作，对不符合有关标准的材料负换。
4、材料员采购建筑材料除必须保证质量外，还需提供符合要求的质保证明和合格证。
5、协助仓库管理责成施工队货物进出仓库，应做好登录，货物应妥善保管，落实仓库的防火、防潮与防盗工作，看管好材料，每周提交《库存表》。
项目部各工种操作规程
架子工安全技术操作规程
一、脚手架材料必须符合要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接的禁止使用。
二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。必须设置纵、横扫地杆，按照规范JGJ130-2001规范构造要求，立杆间距不得大于1.6 米，大横杆间距不得大于1.8米，小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。不准用铁丝绑扎。 ?三、脚手架要均布活荷载，装修不超过2千牛每平米。如果活荷载必须加大，应按照施工方案进行架设。
四、脚手架的工作面和外侧斜道，要绑1.2米的防护栏杆和钉 18cm高的挡脚板和密目式防护立网。
五、剪刀撑搭设不应小于4跨，净距不应小于15米，斜杆与地面的斜角宜在45度—60度之间，脚手架转弯处必须加设剪刀撑。 六、外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网，工作面应满铺脚手板，不能有探头板，操作人员必须系好安全带。 七、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。
砖瓦工安全技术操作规程
一、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 三、山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 四、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。 五、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 六、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
抹灰工安全技术操作规程
一、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
四、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。 五、贴面使用予制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
混凝土工安全操作规程
一、车子向料斗倒料，应有挡车措施就得用力过猛和撒把。 二?、用吊盘运输时，啵车把不得伸出笼外，车轮前后要挡住， 稳起稳落。
三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节问必须连接牢固。操 作部位应有护身杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
四、浇灌框架梁、柱混凝土，应搭设操作平台，不得直接站
在模板或支撑上操作。
五、浇捣拱形结构，应由两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、
雨蓬、阳台、应设防护措施；浇料仓下口应先行封闭，并铺 设临时脚手架，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关， 电源线不得有破皮漏电，并应安装漏电保护器。
搅拌机工安全操作规程
一、搅拌机必须安旨在坚实的地方，用支架或支脚筒 架稳，不准以轮胎代替支撑。 二、开动搅拌机前应检查、离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
三、进料斗起升时，严禁任伺人在料斗下通过或停留。 工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
五、现场检修时，应固了料斗，切断电源。进入滚筒时外面应 有人监护。
钢筋工的安全操作规程
一、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
二、拉下钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
三、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹、切断时要先用脚? 踩紧。
四、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
五、多人合运钢筋、起、落、转、停动作在一致人工上下传送不得在同一垂直线上，要注意附近高低压电线。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
?六、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马边。 七、绑扎高层建筑物的圈梁、挑檐外墙、边柱钢筋、应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全网。
八、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时应卷扬机与冷 拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉扬地不准站人。
木工安全操作规程
?1、模板支撑不得用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直、底端平整坚实，并加木垫、木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢固。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
3、支设四米以上的独立梁柱模板，四周必须钉牢，操作时，应?搭设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 4、凡在2米以上的高处临边作业时，必须挂牢安全带。
5、拆除模板应经旋工技术人员同意。振作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸。
6、严禁站在悬臂构件上敲拆底模；拆平台模板时，操作人员应站 在门窗洞口拉拆，严防模板突然全部掉下伤人。
7、拆模间歇时，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时 运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
8、安装二层楼以上外窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安 全带，安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。
9、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
电工安全操作规程（新）
1、所有从事电工作业的人员必须经过专门培训，取得安全操作证后， 方可上岗作业，并且安全操作证必须按规定定期审验；作业人员要严格遵守《电业安全工作规程》的各项规定进行操作。
2、登杆作业人员在登杆前，应对杆上情况和上杆后的工作顺序了解清楚，做好准备；必须检查所用的工、器具是否完好可靠；检查电杆根部是否腐朽、夯实牢固；杆上、杆下的作业人员必须使用统一的技术术语，地面人员必须戴好安全帽，并远离电杆3~5M，非因工作，不得在杆下逗留。
3、杆上的作业人员必须系（挂）好安全带（绳），不得将安全带栓在横担或瓷瓶拄上，杆上、杆下传递工具、材料时，必须使用绳索系吊，不得抛接。
4、五级以上大风、大雪、雷雨、大雾及杆上有霜时禁止登杆；发现远处有雷电现象时亦不得登杆；遇体力不佳，精神恍惚时亦不得登杆作业。
5、带电作业前须经有关领导批准后，再通知值班电工的带班负责人， 并明确带电作业的线路或设备地点、工作内容和工作时间；任何送、断电操作都必须严格执行工作票制度。
6、带电作业电工在未登杆前，应详细了解工作性质、顺序、杆顶装置和电流方向，并应将上杆后的工作程序告诉监护人，征得同意后，方可登杆。
7、作业时，不允许同时接触两线，任何时候都应以一线工作为原则； 如杆顶同时有两人以上工作，不允许身体互相接触或直接递换工作材料：更不允许直接割断带负荷的线路，如因工作需要必须割断时，应将割断处的前后另外用导线接良好后，方可割断。
8、高空紧线时，操作人员必须闪开紧线路，并将夹紧螺丝拧紧，以免滑脱伤人。
9、维护电工作业时，必须有两人一道参加，其中一人操作，另一人监护。
10、工具应随身佩带，注意保护，以免需要时措手不及；对于工具的 绝缘部分应经常进行检查，如有损伤，不能保证其绝缘性能时，不得用于带电操作并要及时修理或更换。
11、使用直梯时，倾斜角应不小于20o但也不应大于60o，底角应有防滑措施，禁止两人同登一个梯子；使用人字梯时，夹角应保持45o左右，两平梯间应用链子拉住，以防向外侧滑倒，必要时应派人扶住。 12、修换灯头或开关时，应将电源断开，单极拉线开关应控制“火线”； 如使用罗口灯头，“火线”应接罗口灯头的中心。
13、安装电动机时，必须检查绝缘电阻是否合格；转动是否灵活，部 件是否齐全，同时必须安装接地线。
14、拖拉电缆应在停电情况下进行。若因工作需要不能停电时，应首 先检查电缆有无破裂缺口之处，确认完好后，带上绝缘手套才能拖拉。 15、在进行停电作业时，首先拉开刀闸开关，取走熔断器（管），挂上“有人工作，不准合闸！”的标示牌，必要时，应在开关箱处加锁，并留人看守，以防万一。 ?16、在低洼潮湿的地方敷设电线，应采用橡皮电缆，如用橡皮线则须 装于胶管中或铁管内；操作人员穿、戴好绝缘靴和绝缘手套。 ?17、临时炸药库、油库的线路、应用没有接头的电线，严禁把架空明线直接引近库房。库内不得装设开关或熔丝等易发生火花的电气元件；库内照明应用防爆灯。
18、熔丝或熔片不得削细、削窄使用，也不应随意组合和多股使用， 更不得使用其它导线代替熔丝或熔片。
19、操作刀闸开关及油开关、作各种电气设备耐压试验工作时，必须 戴绝缘手套；试验电气设备或器具时，应设围栏并挂上“高压危险！止步！”的标示牌；并要设专人监护。
20、一切施工机械设备的电气部分，应由专职电工维护管理，其他员不得任意拆、卸、装、修。 电工安全操作规程
本规程适用范围适用于专职从事电气设施维护修理工种的作业，简称“电工”。 1.作业目的 2．1? 对设备的电气系统进行保养、维护、修理、调整，以保障设备的电 传动系统、电气控制系统正常运作和满足生产工艺要求。 ?2．2? 对供电、用电设施进行维护，对用电操作进行监督，以保证供电、用电系统的安全。 3.?作业前准备
3．1? 熟悉车间的供电系统的供电设施，知道各总开关、分开关的控制范 围和线路布置。
电焊作业安全操作规程
1．目的
为规范电焊作业流程，明确电焊工工作职责，保证电焊作业安全、准确、规范、有效的完成，而制定本规程。 2．作业 2.1?作业前准备
2.1.1?检查电焊机无缺陷，接线正确，线头安全不外露，防护罩齐全，接地良好可靠；
2.1.2?电焊钳和地线、零线接触良好；
2.1.3?电气开关良好，电源线可靠，一次线一般为2米；? 2.1.4?电焊机放置在通风、干燥、便于调试的地方； 2.1.5?调整焊机使用最佳电流；
2.1.6?焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 2.2?焊接
2.2.1?焊接时左手拿面罩，右手握焊钳，左手间歇放夹和更换焊条； 2.2.2?平焊时采用蹲式焊接或坐在绝缘椅上，焊条与焊件夹角为90度、向右成30度，焊接顺序视情况而定；
2.2.3?立焊时蹲在焊缝中心位置，焊条夹角成90度角、向左成80度角，焊接顺序视情况而定；
2.2.4?横焊时根据焊缝高低，采取蹲、半蹲或站立式，焊条向右成75度角，向下成80度角，焊接顺序视情况而定；
2.2.5?仰焊时采取的姿势须注意身体和面部躲开焊缝，焊条左右成90度角，向前成70-80度角，焊接顺序视情况而定；
2.2.6?高空焊接时须站立牢靠，系好安全带，戴好头面罩，右手握钳，左手抓住固定物，根据焊缝位置，选择合适焊法焊接。 2.3?补焊
2.3.1?左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检查焊接质量； 2.3.2?检查不合格处需要补焊，根据焊缝位置情况选择前述各焊接方法的动作标准补焊。 2.4?焊接结束
2.4.1?停电时侧身单手拉下电焊机电源，将电焊机二次线盘好放到固定地方；
2.4.2?将焊接好的焊件摆放到固定位置，摆放平稳、整齐； 2.4.3?清理打扫现场，消灭火种。 3．安全注意事项
3.1?电焊作业人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种作业操作证； 3.2?焊接作业须办理动火作业许可手续，未办理动火手续不得进行焊接作业；
3.3?在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处作业时，照明电源电压不能高于12伏；
3.4?焊接人员在作业时应穿戴好劳动防护用品； 3.5?焊接场所附近易燃物品必须清除或采取安全措施；
3.6?焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严； 3.7?受限空间内焊接必须办理受限空间作业许可证，焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法； 3.8?作业过程中遇到下列情况应切断电源： 3.8.1?改变电焊机接头； 3.8.2?移动二次线； 3.8.3?转移工作地点； 3.8.4?检修电焊机； 3.8.5?暂停焊接作业。
3.9?下班后必须拉闸断电，必须将地线和焊把线分开。
塔吊安全操作规程
一、塔吊作业前
1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。 2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。 3、检查塔架机构有无漏电，防雷装置是否完好。 4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。 5、检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。 6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。 7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
二、操作工应持证上岗，应由持有效指挥证件的人员实施指挥。 三、指挥和操作必须遵循严格的工作程序，先指挥后操作，指挥人员 必须先确认吊装捆绑安全可靠，方可下达操作指令。
四、操纵控制器时，应依次逐级操作，变换运转方向时，应先将控制
器转至零位，严禁急开急停。
五、工作时不得擅自离岗，起重机在停止时，应将大钩收起锁住大臂， 关闭电源。
六、起重吊装中要遵守“十不吊”原则
七、顶升作业时，应按规定步骤进行，注意校正垂直度，四级以上大 风禁止顶升。
八、吊物下面不得有人行走和停留，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。 九、起重机在作业中严禁维修、保养，除必要情况外不准带电检查。 十、六级以上及雷雨天气时禁止作业，并采取相应措施劈免受损。
项目部会议制度
为了建立良好的工作秩序，提高工作效率，促进生产发展，制 定本会议制度： 一、经理部会议：
1、会议由项目部经理主持，集体讨论经理部的决定； ?2、召开时间及参加人员：会议的召开由项目经理决定；由经理 部领导班子成员或经理根据会议的内容增加有关部门负责人参加。 3、会议内容：（1）决定生产经营活动中的重大问题；（2）讨论决定、颁布重要规章制度、规定、办法等；（3）讨论和听取有关部门对经理部在生产经营等方面的意见和建议并形成决议；（4）研究处理生产经营活动，行政及业务的重大问题；（5）项目经理认为有必要研究讨论的其他问题。 二、办公会议
1、办公会议是经理为实现项目工程目标，履行职责行使权利的主要方式；
2、办公会议由项目经理或总工主持；
3、一般情况下，每周召开一次会议，如有必要时可随时召开； 4、参加会议的人员是项目部各部门的负责人，项目部所属工程队 的主要负责人，项目部的主要领导。
5、会议内容：（1）传达上级有关文件或会议精神；（2）汇报、检查各单位、各部门的生产、工作情况；（3）研究生产、工作中存在的问题；（4）布置、安排下周的生产工作；（5）项目经理认为需要通过会议解决的其他问题。 三、专题、技术会议
项目部的专题、技术会议是专业性的会议，其召开时间、研究内 容、参加会议人员由有关部门提出方案后，由项目经理、副经理或总 工决定。
质量、安全生产管理制度
一、质量管理制度
１、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导，实行质量 制度“一票否决权”，在质量与进度发生矛盾时，以质量为先的原 则。质量检查组织职能机构如下：
２、实行全面的质量管理，成立岗位班组的QC小组，开展QC活动，使质量进一步提高。
３、对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。 4、加强原材料的管理工作和检查工作，设立专人进行验收，为保证原材料进场符合要求。
5、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场，做到不合格 材料工地不过夜。
6、水泥钢材必须有产品合格证，且钢筋、水泥由建设方提供，使用前按规定请监理、建设、质监方进行现场取样，填写取样见证 技术部质检组测量组试验室资料管理单，后送检。
7、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度，工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。
8、坚持每一项工序签字、验收制度，上道工序未经验收，不 得进行下道工序的施工。
９、加强计量管理，工地设悬挂式磅称计量，要求砂石、材料 计量准确，保证砼、砂浆等强度均符合要求。 二、安全生产管理制度 1、项目经理、专(兼)职安全员必须经过安全培训，取得安全管理合格证书。
2、坚决贯彻管生产必须管安全的原则。健全安全管理网络，设立安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。 3、职工上岗前接受安全生产教育和培训。
4、安全设施不齐全、人身安全无保障时，严禁冒险作业、违章作业。 5、严禁危害生命安全和身体健康的行为发生。
6、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试，或安全考试不合格，未取得《安全操作证》者，不准上岗。
7、操作工必须经过专业技术和岗位安全培训，熟悉岗位工艺技术和熟练掌握所用设备的性能和操作规程，培训考试合格方可独立操作。 8、特种作业人员必须持国家劳动部门颁发的《特种作业人员操作证》 ，方可进行相应工种的作业，严禁无证上岗。
?9、职工必须自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不得违 章作业。上班前不准喝酒，上班时不准打闹，不准擅离工作岗位。 10、饮酒后，不准进入施工工地，不准操作施工机械，不准驾 驶任何机动车辆。
11、对施工现场附近的沟、坑、老井、河道及高、低压输电线路等危险处，应安装必要的安全防护设施和安全警示标志。
12、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护措施、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标记牌等。
13、安装拆卸应有专人统一指挥，明确分工，互相配合，协调操作。 14、机械设备的安全防护设施必须齐全，技术性能良好，裸露的旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必须安装牢固的防护罩。
15、安装、维修或拆除临时用电设施必须由电工完成，电工必须经培训并经考核合格方可上岗，严禁无证人员进行电气操作。
16、作业时必须按规定穿戴和配备相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。 项目部质量安全文明施工管理制度
木工制作安装工程
1、模板截面尺寸，标高不到位罚款50元。 2、模板出现膨模或轴线位移，每处罚款50元。
3、模板安装完后，模板上面的木渣、锯末不清理干净，每处罚款10元。
4、模板安装完后，房间内多余的材料不清理干净，每根为罚款3元， 木渣寸子每斗车罚款10元。
5、模板拼缝不严、出现漏浆，地面或墙面清理干净，每处罚款20元。 6、模板末刷脱模剂就安装，每处罚款5元。 7、倒砼时没有人照模，每处罚款100元。
8、拆模时把松散拆掉角，每5cm第罚款5元，超过10cm每处罚款30元。
?9、安装模板时，把墙搞歪了或搞坏了，每处罚款50元。 10、门、窗边墙加固不牢或搞歪了，每处罚款50元。 11、模板加固时，将铁丝位在钢筋上，每处罚款5元。 12、吊模木脚砼初凝不起出每根罚款20元。
13、梁板、墙支不位线弯曲每段超过0.8cm公分罚款10元。 14、高空拆模杂物往下掉物件根据大小罚款10元—1000元。 15、危险地方不系安全带每罚款50元。
16、进入施工现场不带安全帽每人每次罚款50元。 17、在脚手架上乱放物件每件根次罚款10元—100元。
钢筋工程
1、不划间距线绑扎，达不到要求每处罚款10元。 2、钢筋保护层没有按要求垫每处罚款10元。 3、钢筋主筋偏移，每根钢筋罚款10元。
4、钢筋完工后，多余的钢筋未清理，每根罚款2元。 5、倒砼时，没有人照筋，每次罚款100元。 6、现浇砼表面漏出的弯钢筋，每根罚款10元。
7、钢筋制作现场余料清理干净，余料归堆分类放置，切割一次清理一 次，如未清理，过夜一次罚款10元。
8、钢筋不按规范所监理每检查一次不合格罚款500元。 9、构造钢筋不图预埋每一处罚20元。
10、高空杂物往下掉物件根据大小罚款10元—1000元。 11、危险地方不系安带每人罚款50元。
12、进入施工现场不带安全帽每人每次罚款50元。 13、在脚手架上乱放物件每件根次罚款10元—100元。
泥工砌体、砼工程
1、落地灰未清理干净，每边墙罚款20元。
2、墙做完后，房间内墙未清理干净，每块砖罚款0.50元。 3、墙砌完后拉墙筋未清理干净，每根罚款0.50元。 4、浇灌构造柱时柱内未清理干净，每根罚款3元。? 5、马牙槎上灰，每处罚款3元。 6、干砖上墙，每部脚手罚款50元。
7、浇捣砼后，落地灰未清理干净，每斗车罚款100元。? 8、砼养护：每三天每天养护六次，每次未养护罚款30元。 9、施工道路上，吊栏口、合灰机、搅拌机处砼，灰未清理干净，每斗 车罚款100元。
10、斗车使用之后未冲洗衣干净，每辆罚款20元。? 11、砼出现蜂窝、麻面、每处罚款50元。
12、门、窗未按位置安装木砖，每个部位罚款5元。 13、砌体中未按位置安放位墙筋，每处罚款10元。
14、每到墙做完后，当时自检，姓名、检查数据、年月日上墙，未上 墙的每面墙罚款10元。
15、做完后的墙体，12小时候开始进行养护，养护三天，每天养护四 次，每次未养护罚款30元。
16、倒砼时，石头未洗干净、砂未筛、每次每斗车罚款50元。 17、合灰机、搅拌机使用后内面未冲洗干净，每车罚款30元。 18、每道路墙砌筑完后，搭脚手架所用的材料未清理干净，每间房罚 款10元。
19、未立皮数杆及每层未位线砌筑、每次罚款5元
第3篇：焊工岗位职责及安全操作规程焊工岗位职责和安全操作规程
一、电焊工岗位职责
1.本岗位对班组长负责，受班组长及以上领导的指挥。 2.进入现场作业，按规定着装。
3.贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定。
4.严格执行持证上岗规定，严禁无证或超出许可项目上岗操作。
5.听从技术人员的指导，严格按照焊接工艺和图纸要求施工，不准擅自变更，如需变动，须经技术人员同意后方可改动，保证焊接质量，对返工的焊口应查找原因，并按规定返工。 6.焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点，工艺流程，物料性质和形状，提高焊接水平。
7.在易燃易爆重点部位及危险点施焊，应做到心中有数，避免或减少事故范围和损失。 8.学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。
二、焊工岗位操作规程
1.作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。
2.作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。
3.清除工件所有所需焊接处的杂渣，根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。 4.保证焊接质量，严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求，并保证焊接的外形美观。
5.电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。
6.作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。
7.电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。
8.在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。
9.工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。 10.清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。
11.电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
12.操作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
13.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。 14.禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
第4篇：岗位职责及安全操作规程1岗位职责及安全操作规程
化工厂岗位职责
计量管理员岗位职责
1.负责对化工厂各类计量器具的自检或送检工作，负责做好计量器具的设备台帐及统计记录工作，并对出具的检测报告或合格证的数据准确性负责。
2．计量管理员应掌控化工厂的计量仪表、计量设备的检定有效期限，随时跟踪。 3．当临近检定日时，小件仪器或设备可自行送检； 4．中大型仪器设备可通知公司计量员负责送检；
5．关键计量设备及固定设备的计量可按公司有关规定执行计量检定。
6.计量管理员应掌握仪器、设备的基本性能，严格督促厂操作人员按操作方法进行。
设备管理员岗位职责
1．认真贯彻执行化工厂的设备安全操作规程。
2．负责建立健全化工厂设备台帐，统一编号，对日常设备、特种设备进行维护检查及管理。并对化工厂设备、工器件及零部件等易耗配件及时申请采购计划储备。
3．根据化工厂生产实际情况，编制可行的维修计划，并督促化工厂维护人员对设备按计划实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
4．积极参加设备质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”。 5．负责建立化工厂设备技术资料档案，完善设备资料（图纸、说明书、合格证）。 6．定期会同工艺技术员对化工厂操作工人进行正确使用设备的宣传指导和培训。 7．按时完成领导交办的其他工作任务。
化验分析员岗位职责
1．学习理论知识，提高业务素质，严格按国标、行标、企标等进行分析操作。
2．协助化工厂生产及管理人员随时掌握产品、原料的质量情况。
3．负责化工厂原料、中间产品、成品的检验分析工作，并按时出具检验分析报告。
4．建立健全化工厂仪器设备的使用和管理制度，专人负责、经常维护保养，减少故障发生。
5．原始记录、台帐等，数据清晰、字迹工整，结果准确，试验完毕及时报出结果。
6．负责化验室每月物料消耗品的采购计划上报、领取、使用、保管工作。
7．做好化验室的安全管理工作，定期检查，发现隐患及时排除。
8．负责化验室样品间的样品管理、样品登记、样品过期处理。
9．及时完成领导交办的其他工作任务。
资料员岗位职责
1．认真贯彻执行国家有关方针政策，遵守法律法规和各种规章制度。
2．遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥。
3．资料员在化工厂厂长的领导下开展和完成资料管理工作，对资料的完整性、归档率负责。
4．不断学习新的法律法规和各种规范，不断提高自己的专业知识和业务水平。
5．遵守作息时间，按时上下班，根据工作任务合理安排，保证资料能及时、准确地编制完整和传递。
6．负责做好化工厂各类资料的积累、整理、处理、保管和归档立卷工作，注意资料的保密性。
7．对来往文件资料收发要及时登记台帐，视文件资料的性质和内容准确及时传递到有关人员批阅。
8．在编制、归档资料过程中发现问题要及时提出并向有关领导汇报。
9．负责监督、指导化工厂各办公室对资料的编报和保管、收集工作。
10．资料员需离开或因工作变动，要提前向领导提出申请，经公司及化工厂领导批准后，办理交接手续方可离开。
11．在做好本职工作的同时，积极完成领导交办的其他工作任务。
材料员岗位职责
1．遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥。
2．建立健全化工厂材料档案、记录、及时归档。
3．及时掌握本厂的材料、按计划、按进度编制化工厂当月、或化工厂年度采购计划。
4．负责化工厂生产物资（原料、材料）、日常办公耗品、劳保用品的采购计划或紧急采购申请，并及时上报公司。
5．深入现场，及时了解材料消耗、库存情况。
6．监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，对不听劝告的，有权上报考核员处理。
7．由安全员上报劳保及安全设施给材料员，由库管员上报日常办公耗品给材料员，由车间主任上报生产物资给材料员，材料员及时将所需材料汇总，递交公司审核采购。
8．记录明确，查找清楚。
企业文化管理员岗位职责
1．在公司工会、公司企业文化管理委员会的领导下，负责化工厂员工的企业文化宣传教育，保证公司的企业文化思想在员工中贯彻执行。
2．经常深入化工厂生产现场了解员工思想情况，把员工的普遍关心和要求解决的问题及时反馈。
3．将公司的企业文化手册按内容（员工行为手册、企业精神等）培训，并将企业精神深入到员工思想、员工行为、员工行动、员工作业当中。
4．理论结合化工厂实际，利用墙报、简报、新闻报纸，及时宣贯报道员工中的先进典型、生产能手、操作能手。
5．在化工厂内部组织开展员工政治理论教育、文化宣传教育，随时掌握员工思想动态，并做好记录。
6．及时完成领导交办的其他工作任务。
安全管理员岗位职责
1．协助厂长完善化工厂QHSE体系建设。
2．协助厂长完善化工厂生产运行过程中制度建设。 3．协助厂长完成化工厂日常生产资料的整理工作。 4．负责培训计划的制定与实施。
5．根据公司企业文化建设要求，组织化工厂相应工作。 6．协助公司安全总监负责化工厂安全管理及员工培训。 7．协助厂长完善化工厂安全生产标准化达标及制度建设。 8．确保化工厂全年安全生产满足公司要求。
技术员岗位职责
1．进入车间、储备区域等地应遵守化工厂有关安全规定。 2．上班时，着工作服、工作鞋，工作时应戴工作手套。
3．协助厂长完善化工厂的生产、工艺建设，并使之运转达到要求。 4．组织车间、班组进行生产技能教育，组织对新入厂员工的技术、技能培训。 5．协助厂长完善化工厂生产运行过程中的工艺技术问题、并能解决问题。
6．协助厂长做好化工厂生产运行过程中的监控工作，设备运行管理及维护工作。 7．协助厂长抓好车间技术队伍建设。
8．深入现场进行工艺检查，制止违章指挥和违章操作，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。
9．负责车间工艺装置、设备资料、记录及其信息反馈。
库房管理员岗位职责
1．熟悉有关物资管理的各项制度，并按有关规定管理化工厂的库房。 2．遵守公司的相关规定及制度，按化工厂管理制度运行本职工作。
3．负责化工厂的原材料库房及成品库房的管理。包括：化工原材料及产品的分类储藏、数量登记、成品入库、标识、库房安全管理、报表等。
4．负责原材料的领用及成品的发货。建立并完善进出料台帐、入库发货台帐，随时掌握原材料及成品的库存情况。
5．在成品及原材料入库时，负责通知质检员抽检，做记录并保存质检报告单。
6．库存物资的保管以物资的安全为第一，确保库存物资的质量、数量；对已报废、变质、超过使用期限的物资要另行放置，及时上报处理。库房要注意防火、防盗，保持库内清洁、卫生、通风；
7．库存物资要做到帐实相符，每月进行一次盘点、对帐，发现不符要及时查明，写出书面报告，会同公司有关人员做出相应处理；
8．库存物资要做到堆放有序、存取方便、整齐美观，危险品要单独存放或进行隔离存放。根据不同种类、特性、规格等进行区分存放，未经许可不得私自更改存放区域；
9．库存物资要按类别（入库、出库）建立帐册，帐册要保管妥当；
10．帐册上的数据要与库存实际物资相符合，若不符则应查明原因，及时处理。每月至少盘帐二次，统计报表每周汇报一次；原料和成品物资应设最低库存警戒线（大宗物资库存警戒线余25%上报，紧急物资库存警戒线余20%上报，一般物资库存警戒线余15%上报）；
11．认真填写各种单据，保证信息真实，无误；
12．库管人员严禁上班时间脱岗、睡觉，严禁做与工作无关的事；
13．原材料（或成品）出入库及验收严格按《原材料出入库、验收控制文件》执行； 14．库管员应按表单归类管理，留存备查。
操作工岗位职责
1．服从生产管理人员的安排，严格执行厂制定的各项规章制度，做好本职工作； 2．生产时，严格遵守生产工艺，未经允许不得更改工艺和参数；
3．进入车间及操作平台，提前做好安全预防和个人防护，穿戴劳保服和工作鞋，从事危险化学作业生产，应戴防护眼镜、手套和防毒面罩；
4．熟悉各岗位的生产操作规程，能够较好的处理生产过程中经常发生的问题，但对于不能处理的问题，必须请示后，再做处理；
5．在生产过程中要具有高度的警惕性和责任心，有问题随时请示汇报；
6．加强安全意识，从严要求自己，并把安全操作贯彻到底，及时纠正不安全操作、违规行为； 7．坚守岗位，不得私自离岗，遵守劳动纪律，在各项工作中起带头作用，协助管理人员做好化工厂的日常管理。
装卸、搬运工岗位职责
1．工作前，应穿戴防护劳保服和工作鞋、手套，装卸搬运危险品时还应戴防护面罩或眼镜； 2．装运易燃易爆等危险品时应严格执行有关规定。严禁与其他物品混装，装运过程严禁烟火和明火；
3．装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平整，捆扎牢固。堆放高度不易过高，对易滑动的应用木块垫塞牢靠，不得将物件堆放在安全通道；
4．人工装卸、搬运货物时应配备专人指挥；
5．使用机动车辆装运时，不得超载、超高、超长、超宽，如需要应按有关规定执行，要有可靠措施和明显标志。
司炉工岗位职责
1．合理使用劳动保护用品。进行独立操作须持上岗证；
2．司炉工必须严格执行导热油炉及其它设备的安全操作及规定。严格交接班制度、岗位责任制度，外来人员进入登记制度、工器件领用登记制度；
3．工作前须检查导热油炉各部件及安全附件（安全阀、液位表、压力表）及其它设备（换热器、水箱液位、各泵机组）是否良好，方可操作；
4．每次导热油炉点火或每月应对液位表进行冲洗。要密切注意液位表是否一致，若发现失灵，应立即修复；
5．司炉人员应定期检测安全阀，以检查和确保安全阀的灵敏可靠；
6．导热油炉运行中，其压力应控制在额定范围内，如发现异常，应设法找出原因。
7．导热油炉运行中，严禁在导热油炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲击。如发现有漏油、漏气，要立即停炉检查；
8．发现不正常情况应立即报告领导和采取措施，发生事故时除报告领导和抢救外，还应保护现场。
门卫岗位职责
1．上岗前，必须穿戴工作服、劳保鞋、手套，不吸烟、不喝酒；
2．工作时，必须有高度的责任心、警惕性高、敏感性强，保证化工厂设备、车辆、原材料和成品、公共设施不被偷窃和破坏；
3．未履行入厂程序，不得允许外来人员或车辆进入厂大门（经查明后方可通行）； 4．做好入厂车辆、人员等的进出记录；
5．严格执行化工厂有关规定。工作时间内如有非本单位人员进入，应查询、登记；非工作时间内不得让非本单位人员进入生产场地；
6．门卫人员每天至少四次巡检厂内各公共设施、库房等是否有异常，发现异常及时处理，处理不了的应及时上报；
7．遇节假日，必须锁好厂大门，若有加班人员进入，须验明证身后，方可进入； 8．负责化工厂厂区的卫生清理。冬季扫雪可在上班前后进行； 9．负责化工厂非重要区域的钥匙管理，按作息时间开关。
化工厂安全操作规程
装卸、搬运安全操作规程
1、严格遵守化工厂的各项安全规定。装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时，应配备必要的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。 5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。要有可靠措施和明显标志。
7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
9、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
叉车安全操作规程
1、驾驶前必须仔细检查叉车及叉车的各个功能部件是否灵敏可靠。
2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。
3、驾驶叉车前进或后退时，驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向，留心行人和其他车辆；在驶经或穿过门口时，或绕过视线受限制的地方时，应特别小心。
4、在斜坡上行驶时，应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方，货件堆装位置须稍向后倾，以免紧急刹车时引起货物跌落，在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。
5、未装货的叉车，应将货叉位置调整到离地50一150mm的高度。
6、切勿突然刹车，引起货件倒塌。
7、叉车下坡道时，不能车头向下。
8、叉车停车后，应将货叉降至地面，以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。
9、货物堆码过高时，叉车应采用向后驾驶的方式，使驾驶员视线不受影响。
10、以货物性质和路面情况决定行车速度。车速过快，快速转弯都是不安全行为。避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时，应留意车尾撞人。
11、行驶时，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处，不小心驶过这些地方时，会使方向盘急转，猛烈的急转可能打击手腕，严重时可使手腕折断。
12、行驶中，不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。
13、路面潮湿或有油污要特别小心。
14、如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近，以免不能及时刹车时，夹伤或挤伤该人。
15、在斜坡上不可转弯横驶。
16、叉车在行驶时，驾驶员切勿上车跳车。
反应釜安全操作规程 1.起动前
1) 操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。
2) 检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
3) 检查反应釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。
4) 检查水、电、导热油是否符合安全要求。 5) 相关事项检查完毕，方可正常起动。 2.运行中
1) 将溶剂用泵事先抽入反应釜内。
2) 投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。 3) 必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。 4) 投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。
5) 恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。 6) 开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。
7) 随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。
8) 放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏搪瓷。 3、生产中紧急停釜
反应釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施停釜，排汽降压，并及时报告领导：
1）釜内工作压力、温度超过允许值，采用各种措施仍不能使之下降。
2）釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。 3）釜盖关闭不正，紧固件损坏难以保证安全运行。 5）发生其它意外事故，且直接威胁到安全运行。 6）紧急停止运行的操作步骤是：
迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行； 联系有关岗位停止向容器内输送物料；
迅速打开出口阀，泄放容器内的液体或其他物料； 必要时打开放空阀，把釜内气体排入大气中；
对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作； 操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。
4、正常停釜
1）根据工艺要求在规定的时间内停釜，不得随意更改停釜时间。 2）先停止搅拌，然后切断电源。 3）依次关闭各种阀门。
4）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏搪瓷。
5）在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可下班或交班。
罐区装卸台安全操作规程
1．卸料前，先将装卸台周围清理干净。
2．员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。
3．遵守化工厂危险品安全管理制度，卸车前一定等料车停稳熄火后，方可操作。 4．卸料时要认真检查所用屏蔽电泵是否正常，应完好可靠。
5．检查无误，一人在装卸台处，一人在屏蔽电泵处操作泵，一人监督指挥。放料速度必须缓慢。 6．放料时，注意各储罐的液位，当液位达到额定值时，迅速切换阀门，卸至另一储罐。
7．当储罐内的液体均满罐时，应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附近，并检查桶状态。将剩余的料放至桶内。
7．卸料完毕，关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并放回原处。
压力容器安全操作规程
1、操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。
2．设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时，方可启动设备，使容器投入运行。
3．容器及设备的开、停车应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置、附件，严防容器超温、超压运行。
对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。
4．工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。有关巡视，检查、调试的情况应记入设备记录。
5．发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导：
(1)容器工作压力，工作温度超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；
(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时；
(3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；
(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。
6．压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。
7．压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。
容器运行或耐压试验需要调试，检查时，人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行。
8．进入容器内部应做好以下工作：
(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；
(2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；
(3)将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。
9．对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。
生产岗位安全操作规程
1．严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止做与生产无关的一切活动。
2．认真执行岗位安全操作规程，防止碰伤、砸伤、烫伤、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
3．开动设备前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
4．严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
5．不准超高、超重装运原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
6．按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
7．搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及卫生环境，切实做到安全消防通道畅通无阻。
8．设备试运转等应严格执行有关规程、制度。 9．做好用火点的监控工作。
电气安全操作规程
1．电气运行安全
1.1电气作业人员必须经医生检查身体，并证实确无妨碍电气工作的疾病，经过专业培训，考核合格，持有上级部门颁发的电工作业操作证，才能担任电气作业和电气作业监护人工作。 1.2一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。 1.3电气作业人员作业时，必须穿戴好劳动保护用品。 1.4当电气工作人员正在工作，尤其是在危险区域进行工作时，监护人员应随时提醒，注意安全，禁止大声怪叫，以免引起错觉而引发事故。
1.5做好电气安全检查工作，发现问题及时消除。
1.6电气设备必须有可靠的接地或接零装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测。 1.7当气候条件（如大风、暴雪、暴雨）恶劣时，应停止户外电气作业，不得已而紧急抢修的应采取可靠的安全措施。在雷雨天气巡查时，工作人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。
1.8未经实验合格的一切电气安全用具禁止使用。
1.9凡电气设备和线路无电应作有电看待，严禁以手随便触摸。
1.10在高度2米以上执行电气操作时，应做好个人安全防护、安全措施保护。 1.11在带电设备附近动火、电焊、切割，应距电气设备至少3米。 2．架设临时用电线路规定
2.1在化工厂内如需架设临时电气线路，必须先进行临时线申请。
2.2临时线申请单由架设人提出申请，报厂长审核签字确认，使用完毕，注销申请，清理线路。 2.3使用期限超过1个月的固定临时线，要经公司安全主管部门批准。
2.4临时电气线路安装完后，要经使用保管人验收合格才能使用，在使用期限内，由使用保管人负责保管，使用保管人应经常检查，发现问题请电工解决，他人不得乱动。
2.5经审批同意架设的临时线路不应架设在可燃、易燃物的上方，与水管、蒸汽管、门窗等应有0.4米以上水平垂直距离，与道路交叉处离地高度不低于6米。架设在户内离地高度不低于2.5米，户外不低于3.5米。
2.6临时电气线路到期后，由原安装人拆除，严禁他人私自拆除。 3．移动电具安全管理规定
3.1移动电具包括：电风扇、轴流风机、手电钻、电焊机、压缩机、电动除草机等，以及其它类似的单相、三相流动使用的电器用具。
3.2移动电具要求专人负责保管、维修及检查，检查内容有：电具本身有无损伤，绝缘电阻是否符合要求，电源引线有无破损、老化、绝缘不良现象，导线规格是否合适，插头、插座是否齐全，有无破损，相线和保护接地的接法是否统一，金属外壳或金属支架接地是否可靠。
3.3在易燃易爆场所使用的移动电具必须采用防爆型。
3.4移动电具电源线必须架设在牢固的物件上，其线穿过道路时高度不低于6米。 3.5搬运移动电具时，一定要先切断电源。 4．电气检修安全
4.1一般情况不准带电作业(无论高压与低压)，停电后应在电源开关处上锁后，拆下熔断器，并挂标示牌。工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。
4.2必须带电检修时，(限500V以下设备)，必须遵守下列规定： 4.2.1必须经厂领导同意。
4.2.2利用绝缘物可靠地将邻近各相分离开，并穿戴好绝缘鞋、手套、帽子，不准穿汗背心及卷起袖子工作。
4.2.3在主管领导和电气技术人员的监护下进行工作。
4.2.4工作点附近各相与地相连的金属物必须隔开，以免触到。
4.2.5应由一定经验的电工担任，并遵守有关安全规程，监护人认真监护，但监护人与操作人要有一定的距离，最近不得小于2米。
4.2.6在停电设备和线路上装设地线前，必须放电、验电、确认无电后，在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。
4.2.7停电、测电、验电的检修作业，必须指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。 4.2.8对有两个以上供电电源的线路检修时，应采取切实可靠的措施，防止误送电。 4.2.9对地下直埋电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。五级以上大风时，严禁在杆、塔等多回路线中进行部分线路停电检修作业。
5．检修现场规定
5.1凡参加检修的工作人员均应遵守本规定。
5.2当接受检修任务时，检修人员应对工作内容、安全措施、施工要求了解清楚。 5.3在检修工作进行前，应作好充分准备，查看现场，了解设备情况。
5.4检修中严格执行有关安全规程，适当安排好检修人员，掌握进度，保质保量完成任务。 5.5检修后应认真做好记录，负责向运行人员办理交付验收工作。 5.6工作结束后，参加检修人员应清查工具及清理施工现场。 5.7检修负责人应对设备的检修质量和施工安全负全面的责任。
5.8检修为三种类别：1、大修。2、中修。3、小修。4、事故检修。
安全阀安全操作规程
1．安全阀的选用要求
1.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。
1.2安全阀的材质、公称压力等级、弹簧压力等级、工作温度、最大实际排放量、连接方式和尺寸等，应满足现场安装要求。
2．安全阀的校验
2.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 2.2使用中的安全阀，每年至少校验一次。
2.3校验合格后，由设备管理员将修理内容记入安全阀修理维护记录上。 3．安全阀的安装
3.1必须经检验合格、铅封后的安全阀才能安装。
3.2安全阀必须装设排出管，并引至安全可靠的地方，其高度应符合安全要求。 3.3安装时不能损坏铅封，如有损坏应重新校验。
3.4安全阀与设备之间的接管上，禁止连接一切介质引出管。 4．安全阀的管理
4.1化工厂设备管理员应建立安全阀台帐。
4.2设备管理员将安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
4.3操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。