网站地图
【www.scfx8.com--企业文化建设】
篇：玻璃深加工生产调度职责（优秀）玻璃深加工企业生产调度基本职责
一、承接经营部转来的客户定单（尺寸单、图纸）， 并按上级领导意
图或指令安排生产作业计划。
二、以高度的责任感、使命感，认真检查核对各种尺寸单、及加工要
求。对尺寸不清、图纸不详、要求不明等影响生产的任务通知要及时反馈，并与有关人员沟通解决。
根据领导指示以镀膜厂换靶时间为周期，安排生产系统作业周计
划。对低辐射玻璃的作业顺序要特别慎重！中空钢化外片要提前安排，做好必要准备。
四、经常到现场核查各批次作业计划的进展情况，做好进度计划的汇
总，及时给各级领导反馈生产进度信息。
五、充分了解切割线作业状态，努力协调各生产单位的原片供应，在
保证适宜切裁率的前提下，确保生产系统的物流通畅，减少怠工、误工现象。
六、认真执行上级领导安排的其他临时工作指令。
七、做好生产部的相关内勤、内务工作。
第2篇：机加工生产主管岗位职责1.管理机加工中心的设备和操作人员。2.跟踪生产订单。3.招聘和挽留技术工人。4.与工程部门合作培训技术工人。5.按质量、成本和时间要求确保零件的生产。6.建立设备保养团队维护设备。第3篇：机加工生产工程主管岗位职责1.制定作业指导书并培训操作人员。2.在SAP中建立和维护材料数据。3.为生产设备制定和准备工装夹具并准备采购订单(技术方面)。4.制定和培训设备操作人员。5.制定内部询价单的报价。6.管理工装夹具、刀具和生产工具。7.数控设备的编程。第4篇：机加工主管岗位职责机加工主管岗位职责
1、机加工主管岗位职责
1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备；
2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件；
3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程；
4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划；
5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计；
6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。
2、机加工主管岗位职责
1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作
2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作
3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作
4.负责现场5s、人员管理、培训工作
5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作
6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作
7.经理交代的其他工作
3、模具机加工主管岗位职责
1.负责整个生产加工不断的提效；
2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善；
3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足； 4.负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务；
5.负责各加工工序加工能力的监控；
6.负责加工部门的任何审核；
7.负责加工部门的主管，组长的人事考核和任免，以及升迁；
8.负责监督和考核员工的工作目标；
9.负责对工艺的审核；
10.负责查找公司成本漏洞，并针对问题提供可行性解决方案，降低和控制成本；
11.负责重点项目的掌控，并保证顺利实施，达到客户需求。
4、机加工采购主管岗位职责
1.根据采购计划，向供应商确认货期，下达采购订单，根据订单要求督促供应商按订单要求交付，并随时跟踪采购到货情况；
2.随时沟通处理采购过程中各类突发问题，对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决；
3.根据公司资金状况办理采购付款手续，确保采购工作顺利进行。
第5篇：生产主管岗位职责1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会及其他会议，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向生产主管汇报生产任务完成情况。2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。4.配合生产主管对车间内部员工进行业绩考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。5.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向生产主管汇报。6.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。7.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作，同时努力贯彻公司的有关文件精神。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。8.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。9.根据生产任务完成状况，合理安排加班，填写好加班申请表及其他有关生产的各类表格，并将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工。第6篇：生产主管岗位职责生产主管岗位职责
1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2．组织实施车间生产计划：
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3．生产过程管理：
（1）主持车间例会，全面协调车间工作；
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4．生产现场管理：
（1）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
（2）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5．车间生产安全管理：
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查
（2）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6．车间生产数据、成本控制：
（1）统计分析车间每日的生产产能、不良率、直通率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定持续改善成本控制措施。
7.设备管理与保养
（1）根据点检条例督导员工每日点检
（2）制订季度、年度保养计划
8．定期模具、夹具保养监督
7．定期组织车间生产员工参加业务培训，提高工作技能
8．配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜其他工作：
9.负责协调与其他相关部门的关系；
10.及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
11.完成领导交办的其他任务。
第7篇：生产主管岗位职责生产主管岗位职责
生产主管岗位职责
1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督
执行。
2．组织实施车间生产计划：
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3．生产过程管理：
（1）主持车间例会，全面协调车间工作；
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4．生产现场管理：
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5．车间生产安全管理：
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6．车间生产成本控制：（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效
率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7．车间员工管理：
（1）组织车间生产员工参加业务培训；
（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8．其他工作：（1）负责协调与其他相关部门的关系；
（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
（3）完成领导交办的其他任务。
班长岗位职责
1．生产任务分配：（1）向本班生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要
求，主持班前例会；
（2）当日生产任务的完成情况，发现重大问题并及时研究解决，主持班后会议。
2．生产现场指挥：（1）按生产任务对本班生产进行现场指挥，保证完成生产定额；
（2）监督、检查本班各项工作，做好生产进度和本班各项工作的检查；
（3）对本班生产的产品进行巡检，搞好过程控制，及时解决生产过程中出现的问题；
（4）搞好生产现场管理。
3．班组物料控制：（1）负责对本班内原辅材料的领取、退库工作；
（2）对生产中物料的使用情况及不良品进行控制；
（3）对班中内产成品的入库情况进行管理。
4．班组生产记录：（1）记录好员工岗位分布情况；
（2）实时记录各工序的产量，做好班中生产产量的统计工作；
（3）作好消耗记录；
（4）作好其他相关记录。
5．其他工作：（1）负责协调与相关部门的关系；
（2）及时与上级领导沟通，汇报班组生产情况；
（3）完成领导交办的其他任务。
生产部员工岗位职责
1．认真执行公司各项规章制度和工作程序，服从上级指挥和有关人员的监督检查，保
质保量按时完成工作任务。
2．严格按工艺规程进行操作。
3．严格执行安全规程进行操作。
4．检查上工序和本工序的产品质量。
5．负责所使用仪器设备的日常修护、保养和报修工作。
6．发现问题，按程序处理、上报。
7．负责工作现场的清洁卫生。
8．保守公司秘密。
9．积极参加培训活动，努力钻研本职工作，主动提出合理化建议。
10．完成班长交办的其他工作任务并及时复命。
第8篇：生产主管岗位职责宁波帝洁卫浴有限公司各部门岗位职责
生产主管岗位职责
直接上司：总经理
直接下属：生产部所有人员
工作职责：整体掌控生产运作，跟进生产进度，确保订单按质，按量，按期出货。 工作内容：
1、及时完成总经理所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。
2、对生产部所属各车间现场5S定置管理负责。
3、传达公司各项生产会议精神，及时安排各车间生产任务并跟进生产进度。
4、积极做好本部门岗位的培训工作，如业务技能，生产流程以及仓储物料流程等。
5、负责制定本部门所属车间主管的工作职责及工作流程。
6、根据销售订单的交期及公司各车间产能，确定生产周期进而制定出合理的生产
计划与采购计划。（原材料，半成品件，产成品件等）
7、改善工艺流程，降低生产能耗，控制生产成本，以及提出合理化建议等。
8、对各车间主管的绩效考核负责。
9、负责生产文件，资料的存档与保管工作。
10、核查各车间所呈报表，跟踪计划中所属各种料件的到位情况，避免停工待料。
11、负责生产产能的分析与控制，确保公司各种资源处在最佳运行的状态。协调本
部门的各项工作，以确保生产工作的顺利进行。
12、负责本部门作业流程的制定与完善，并督导执行本部门工作的推进，核查及各
种异常问题的处理。
13、对下属人员落实岗位责任制，任何人不能以权谋私，假公济私，损害公司利益。
第9篇：生 产 主 管 岗 位 职 责生 产 主 管 岗 位 职 责
1、全面管理本部门的各项工作，严格贯彻执行总经理下达的指示，对属下员工的安全生产，工作质量，原料消耗，设备运转，环境保护等负有管理责任；
2、依据公司确定的年生产计划，并根据现场的实际情况，综合市场规律而制定生产计划；
3、负责 安排产品工艺流程，制定生产操作规范，掌握各道生产工序交接情况，检查各道生产工序的工作状态和产品质量；
4、本部门员工的行为规范、业务技能，遵章守纪，生产操作流程等方面进行 培训，不断提高员工素质；
5、根据公司的管理制度，对本部门的员工转正、升职、奖励、处分等提出意见；
6、负责组织好员工的安全生产，注意安全用电，做好特殊生产原料使用的防范工作。消除事故隐患，发现问题，及时整改；
7、负责对生产原材料的采购和仓库定期进行盘点；
8、负责成品、半成品按质量管理要求做好产品保护工作；
9、负责生产过程的持续改进，为消除不合格，采取必要的纠正措施和预防措施。负责不合格品的评审、处臵工作，对不合格原因进行分析，以确定适当的处臵方式，消除已发现的不合格，直到顾客满意；
10、完成领导交办的其它工作。
检 验 主 管 岗 位 职 责
1、在总经理的领导下，负责主持本部门的全面工作，组织并督促本部门人员全面完成本职范围内的各项工作任务。
2、贯彻落实本部门岗位职责，密切与生产、销售、财务、总务等部门的工作关系，加强与有关部门的沟通、协作和配合工作。
3、负责组织质量检验、质量管理、计量管理制度的拟定、修改、检查、指导、协调、监督、控制和实施执行。
4、负责组织编制年、季、月度产品质量控制，提高和改进计量管理、质量管理等工作计划的组织实施、检查、协调考核，及时处理和解决各种质量纠纷和质量事故。
5、负责建立和完善质量管理体系，组织实施公司质量方针、目标，健全质量管理网络，稳定和提高产品质量。
6、配合总务科做好全员质量培训教育工作，在计划地组织质检、计量、管理人员的质量培训，建立和推行持证上岗制度。
7、负责组织公司质量事故的处理，参与由于售后产品引起质量异议、退货、索赔等质量事故的调查处理，及时提出处理意见向总经理汇报。
8、组织编制年、月质量统计报表，建立和规范原始记录，培训专、兼职质量统计人员，提高业务水平和统计质量。
9、负责收集公司售后产品有关质量信息反馈意见，及时作出回复，必要时写出质量调查分析报告，提出改进意见和建议。
10、负责组织召开质量专题分析会，并形成记录，重大问题应及时向总经理汇报。
11、有权对所管辖的人员对其工作业绩进行评价。
技 术 主 管 岗 位 职 责
1、在分管领导的领导下，负责主持本部门的全面工作，组织并督促本部门人员全面完成本职范围内的各项工作任务。
2、贯彻落实本部门岗位职责，密切与生产、质量、销售等部门的工作关系，加强与有关部门的沟通、协作和配合工作。
3、负责组织制定公司技术管理制度和技术工艺文件。
4、负责制订和修改技术规程，编制工艺操作规程、工装夹具及工位器具的正确使用、维护和技术安全等有关技术规定。
5、负责公司技术引进和产品开发工作计划实施。
6、负责组织抓好新品开发和研制工作，及时组织新产品的试制。
7、负责组织编制公司产品的材料定额标准，结合生产实际，及时组织年审、补充、修订产品定额内容。
8、负责及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题，保证生产经营工作的正常进行，保证公司生产计划的按时完成。
9、负责组织和编制公司的技术发展规划、技术提高规划和技术措施规划，并对规划的制定、修改、补充、实施等一系列技术组织和技术管理工作。
10、负责做好技术图纸、技术资料的归档管理工作，负责制定技术资料的保管制度，做到合理、充分的利用技术资料。
11、抓好技术管理队伍建设，抓好人员的技术培训和提高工作。
12、负责组织技术成果及技术经济效益的专业评价工作。
13、有权对本部门人员进行工作考核评价。
销 售 部 主 管 岗 位 职 责
1、遵守公司的各项管理制度，工作积极主动；
2、增强市场开拓意识，代表公司负责经营部对外销售工作；
3、制定产品市场销售策略，年销售计划，月销售计划，根据市场动态，不断调整改进工作方法；
4、组织销售人员的培训，督导销售人员的销售计划完成和实施。积极履行产品销售合同约定的各项义务，及时督办各项销售合同的货款回笼；
5、制定经营部销售人员的业绩考核办法，对销售人员转正、升职、奖励和处罚报总经理审批；
6、负责各区域的市场销售工作，及时收集产品市场信息向总经理汇报情况；
7、保持和生产部门的联系，相互交流市场信息和产品发展趋势动态信息；
8、“诚信经营，顾客至上”的方针贯彻到每位销售员，顾客对产品的反馈意见，做到有记录、有措施、有落实；
9、完成总经理交办的其它任务。
综 合 部 主 管 岗 位 职 责
1、在总经理领导下，主持总务科工作。协助总经理处理日常事务工作；
2、协助总经理制定本单位年度工作计划并组织实施，及时进行督促、检查和总结；
3、制定并组织实施总务科工作计划；
4、负责本单位与人事相关的各项工作的办理。如招聘录用、培训教育、薪资福利等；
5、组织各项规章制度的制定和实施，完成一体化管理体系文件的的编写、管理和改进工作，对部门设臵和人员安排提出建议并组织实施；
6、负责各种会议的筹备、各种活动的策划组织工作。负责来访接待各项事宜的安排；
7、做好车辆管理和安全教育工作，保证领导和办公用车的协调。完成领导交办的其它任务和工作。
技 术 员 岗 位 职 责
1、负责公司所有产品的技术性文件收集、整理和保管；
2、提供生产所需的原物料的技术性资料和意见；
3、为确保质量目标的实现，提供完善的检验规程和必要的作业指导书；
4、做好技术数据的统计和分析，不断完善工艺流程和作业流程；
5、负责对不合格品制定纠正、预防和改进措施，并检查实施情况；
6、定期对生产设备进行检查、维修和保养；
7、对生产中出现的技术和质量问题要及时处理解决;
8、负责处理相关的有关技术问题；
9、完成领导交办的其它工作。
质 检 员 岗 位 职 责
1、负责对生产原物料的检验和验证；
2、负责对产品的检验设备、测量仪器和工具的管理，定期检测；
3、负责对操作《检验设备、测量仪器和工具》人员的培训；
4、严格执行国家标准，按图纸、工艺要求、检验规范对产品进行检验；
5、对检验结果要有记录，对不合格或返工产品要有识别、记录跟踪处理结果；
6、督导车间、仓库做好合格产品搬运、贮存和保护工作；
7、对因错、漏检的产品而造成产品批量返工或报废的要负全责；
8、负责产品的有关检验检测工作。
车 间 主 任 岗 位 职 责
1、认真执行部门经理的指示和其他任务，忠于职守，以身作则； 2.、努力学习业务知识和管理技巧，熟悉产品生产工艺流程和操作规范；
3、安排生产员工的班次和工作、检查各生产工序和产品质量；
4、协助部门经理做好对本部门员工的各项培训、考核和记录；
5、抓好班组基础建设，树立员工团队意识，不断提高产品质量；
6、依据部门的生产计划，合理调配生产人力资源；
7、对员工的工作和生产、设备运行状况、环境因素进行常规检查，发现问题及时处理解决。
采 购 员 岗 位 职 责
1、收集公司办公、生产所需用品、原物料的供应商和价格信息；
2、选择合格供应商，协助供应商提升商品品质，确保其供应原物料满足公司办公、生产的品质要求；
3、根据各部门请购单上所需的用品、原物料，寻找合适的供应商，报上级主管领导审核总经理批准后,送交财务部备案；
4、督促供应商在签订协议后，确保申购部门所需要用品、原物料能及时地提供；
5、与供应商签订协议书且不定期对厂商进行评审；
6、采购根据已经认可的供应商，编列供应商代号，并登录于“合格供应商名录”，将审核资料依编号归档，并将结果告知各审核单位；
7、根据请购单、订购单、双方对帐单及进料验收单填写请款单，经部门领导审核，报总经理批准后方可生效；
8、完成领导交办的其它工作。
仓 库 管 理 员 岗 位 职 责
1、对每月请购的办公用品及原物料应验收、签字后入库；
2、对入库的办公用品及原物料核实数量，进行检测；
3、办理入库手续，将入库的物资分类登帐；
4、根据物资的性能、用途、包装等特点及库房条件，实行分区、分类定位管理，有纸箱包装的要层层码放整齐；
5、凭有总经理授权人员签字的出库联发货；
6、物资按先进先出的原则发放，及时做好销卡登记；
7、每月30日进行材料盘点并与部门主管核对库存帐、物、卡，并准确无误的填库存表，因工作失误而造成原物料短少情况，由库管员承担经济赔偿；
8、做好库房的清洁工作、消防工作，具备基本消防知识，并会使用简单的灭火器材；
9、负责保管库房钥匙，做到不遗失、不借给他人；
10、管理好库房的一切材料，外单位提货人员以及本公司不相关人员不得进入库房，更不允许闲杂人员在库房内闲聊；
11、及时向主管领导、财务部、总务科汇报库房管理情况。
销 售 员 岗 位 职 责
1、遵守公司的各项管理制度，努力学习，积极向上；
2、在外销售工作时要注重个人的仪表和言行举止；
3、熟知了解公司产品的各种性能和技术指标；
4、根据经营部制定的销售策略和计划，指导自己工作，工作中要有创新意识；
5、积极参加公司的各种培训，充实、完善自我，提高综合素质；
6、定期或不定期走返客户，寻求客户对产品质量和售后服务意见，促进销售工作进展更好；
7、完成领导交办的其它工作。
检 验 规 程
一、进货检验
1、目的：
确保采购产品的质量，防止不合格的采购产品非预期使用。
2、范围： 适用于所有采购产品的检验过程。
3、职责：
生技部门负责采购产品的全过程检验，对确保采购产品质量符合标准要求负责。
4、程序：
所有的采购产品末经质检部门检验前不得入库和使用。经检验部门检验合格、开具合格手续的产品方可入库和使用。
采购产品的检验采取“一查”、“二看”、“三检验”的方式进行。 一查：查采购产品外包装和产品说明书是否完好、齐全、无损；
二看：
1、看采购产品的外观是否有明显损伤；
2、看采购产品是否采购于合格供方； 三检验：
1、检验采购产品有无相关的合格证明和检测资料；
2、检验采购产品有无国家标准和行业标准，执行情况是否符合标准要求；
3、检验采购产品的外观有无损伤情况，使用相应的测量器具检测采购产品的相关尺寸、重量等是否与标准要求相符。当产品的内在质量无法检测时则要查看相关合格证明和检测资料是否齐全，当产品的合格证明和检测资料不全时，生技部门有权拒收该批产品。
当采购产品数量较大时采用抽查方式进行检验，抽查范围为百分之五。当采用抽查方式连续三批次不合格时，即判定该批采购产品为质量不合格，不合格的产品，任何人不得以任何理由予以使用。由质检部门开具不合格手续，交采购部门退货或者换货。当同一类型产品连续三批次抽检出现不合格时，质检部门应通知采购部门和相关部门对供方进行重新评价，评价认为不符合合格供方要求的，则不能将供货单位作为合格供方继续进行合作，应另选合格供方进行供货。
二、过程检验
1、目的：
确保生产过程中的产品质量，杜绝较大质量事故的发生，防止漏检产品流入下道工序或非预期使用。
2、范围：
适用于所有生产过程中的产品质量检验。
3、职责：
生技部门的检验员负责生产过程中的产品质量检验全过程，对确保生产过程中的产品质量符合标准要求负责。
4、程序：
1、巡检制度：
在生产过程中检验员实行巡回检查，发现操作者未按工艺要求或违规操作的有权制止，发现质量问题及时分析问题发生的主要原因，采取有效措施予以纠正，避免重大质量事故的发生。
2、互检制度：
生产过程中有上、下道工序的，操作工要实行相互检查、相互监督，做到：下一道工序就是用户。不让不合格的产品流入下道工序，层层把关，把质量事故消灭在萌芽状态。
三、最终检验
1、目的：
确保完工产品的质量符合标准要求，防止不合格的产品流入用户造成非预期施用。
2、范围：
适用于所有的完工产品质量的检验过程。
3、职责：
生技部门负责完工产品质量检验的全过程，对完工产品的质量符合标准要求负责。
4、程序：
1、产品的所有工序加工完毕后，经检验员检验质量合格，办理相关质量合格手续后方可包装入库。
2、判定为废品的产品由检验员办理报废手续，由检验员、操作工签字后进行隔离放臵或放臵于废品库。
3、对特例放行的产品需得到顾客批准和相关授权人同意方可放行（特例放行的产品，并不意为着免除组织承担的顾客和法律法规要求的责任）。
四、外协加工的产品检验
外协加工产品的检验（在供方或货物运回本单位）可参照以上方法执行。
行 政 管 理 制 度
1 总 则
1.l 为加强公司行政事务管理，理顺公司内部关系,使各项管理标准化、制度化，提高办事效率，特制定本规定。
1.2 本规定所指行政事务包括档案管理、印鉴管理、公文打印管理、办公及劳保用品管理、库房管理、报刊及邮发管理等。
2 文件管理
2.1 范围：公司的规划、年度计划、统计资料、财务审计、劳动工资、经营情况、人事档案、会议记录、决议、决定、委任书、协议、合同、项目方案、通告、通知等具有参考价值的文件材料。
2.2 文件管理由总务科负责，严格执行《文件控制程序》，保证原始资料及单据齐全完整，密级文件必须保证安全。
2.3 文件的借阅与索取：
2.3.1 总经理、副总经理、各部门经理借阅非密级文件可通过资料管理员办理借阅手续，直接借阅；
2.3.2 公司其他人员需借阅文件时，要经总经理批准，经《文件控制程序》办理借阅手续； 2.3.3 借阅文件必须爱护，保持整洁，严禁涂改，注意安全和保密，严禁擅自翻印、抄录、转借、遗失，如确属工作需要必须摘录和复制，凡属密级档案，必须由总经理批准方可摘录和复制，一般内部档案经总经理总务科主任批准方可摘录和复制。
2.4 文件的销毁：
2.4.1 任何组织或个人非经允许无权随意销毁公司档案材料；
2.4.2 若按规定需要销毁时，凡属密级文件须经总经理批准后方可销毁，一般内部档案，须经公司总务科主任批准后，相关部门方可销毁。
2.4.3 经批准销毁的公司文件，相关部门要认真填写《文件销毁记录》，由专人监督销毁。 3 印鉴管理
3.1 公司印鉴由财务部主管负责保管。
3.2 公司印鉴的使用一律由总经理签字许可后管理印鉴人方可盖章，如违反此项规定造成的后果由直接责任人员负责。
3.3 公司所有需要盖印鉴的介绍信、说明及对外开出的任何公文，应统一编号、登记、存档以备查询。
3.4 公司一般不允许开具空白介绍信，如因工作需要或其他特殊情况确需开具时，必须经总经理签字批条方可开出，持空白介绍信外出工作回来必须向公司汇报其介绍信的用途，未使用的必须交回。
3.5 盖章后出现的意外情况由批准人负责。 4 公文打印管理
4.1 公司公文的打印工作由总务科负责。
4.2 各部门的文件或其他资料须经本部门负责人签字方可打印。 4.3 公司各部门所有打印公文、文件，必须一式三份，交总务科留底存档。 5 办公及劳保用品的管理 5.1 办公用品的购发：
5.1.1 每月月底25日前，各部、室负责人将该部门所需要的办公用品制定计划提交总务科。
5.1.2 总务科指定后勤部门制定每月办公用品计划及预算；经总经理审批后负责将办公用品购回，根据实际工作需要有计划地分发给各个部门。由各部门主管签字领回；
5.1.3 除正常配给的办公用品外，若还需用其他用品的，须经总务科经理批准方可领用； 5.1.4 公司新聘工作人员的办公用品，总务科根据部门负责人提供的名单和用品清单，负责为其配齐，以保证新聘人员的正常工作；
5.1.5 负责购发办公用品的人员要做到办公用品齐全、品种对路、量足质优、库存合理、开支适当、用品保管好；
5.1.6 负责购发办公用品的人员要建立账本，办好入库、出库手续。出库一定要由领取人员签字；
5.1.7 综合部用品管理一定要做到文明、清洁、注意安全、防火、防盗、严格按照规章制度办事，不允许非工作人员进人库房。
5.2 劳保用品的购发：
劳保用品的配给，由总经理总务科根据各部门的实际工作需要统一购买、统一发放。 6 库房管理
6.1 库房物资的存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立账卡。
6.2 采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，如发现短缺或损坏，应立即拆包清点数目，如发现实物与入库单数量、规格不符时，库房保管员应向交货人提出并通知有关负责人。
6.3 物资入库后，应当日填写账卡。
6.4 严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单，经公司总务科主任批准后方可出库。
6.5 库房物资一般不可外借，特殊情况须由总经理批准，办理外借手续。
6.6 严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确、不得随意涂改。 6.7 库房内严禁吸烟，禁止无关工作人员入内，库房内必须配备消防设备，做到防火、防盗、防潮。
7 报刊邮发管理
7.1 报刊管理人员每半年按照公司的要求做出订阅报刊计划及预算，负责办理有关订阅手续。
7.2 报刊管理人员每日负责将报刊取回并进行处理、分类、登记，并分别送到有关部门。 7.3 任何人不得随意将报刊挪作他用，若需处理，需经总务科经理批准。 8 附 则
8.1 公司总务科负责为各部室邮发信件、邮件。
8.1.1 私人信件，一律实行自费，贴足邮票，交综合部或自己送往邮局。 8.1.2 所有公发信件、邮件一律封口，由收发员登记，负责寄发；。
8.2 本规定如有未尽事宜或随着公司的发展，各部门可提出修改意见交总务科研究并提请总经理批复。
8.3 本规定解释权归总务科。
员 工 培 训 管 理 制 度
1 总 则
1.1 职前培训的宗旨，是使新进人员了解公司概况及公司规章制度，以便于新进人员能更快胜任未来工作： 1.2 凡公司新进人员必须参加本公司举办的新进人员职前培训，其实施均依本制度办理。 1.3 职前培训包括以下几个方面的内容： 1.3.1 公司发展历史、现状概况及公司发展目标； 1.3.2 公司组织机构、管理部门设臵； 1.3.3 公司生产经营业务、产品介绍；
1.3.4 公司《质量手册》内容、管理制度教育,形象与礼仪的培训； 1.3.5 安全生产知识、任职工作岗位业务知识培训； 1.4 凡新进人员应给予7～10天培训。
1.5 新进人员的培训，人事应事先制定日程、安排计划表、培训进度记录表及工作技能评定标准表。
2 培训阶段
2.1 对于新进人员的职前培训，按工作环境与程序可分为3个阶段： 2.1.1 公司的培训； 2.1.2 部门的培训： 2.1.3 实地训练。
2.2 公司的培训最重要的是获得知识并着重使受训者了解下列各点： 2.2.1 公司发展历史、现状概况及公司发展目标； 2.2.2 参观各部门及受训者未来的工作岗位； 2.2.3 介绍其岗位特征及如何与其他部门配合； 2.2.4 熟悉公司产品的性能、包装及价格； 2.2.5 市场销售情况的分析；
2.2.6 对市场上同类产品及厂家要有相应的了解；
2.3 主持公司培训的人员，对受训者的优、缺点做出评语，提供给未来的技术培训和实地培训负责人作参考资料。
2.4 新进人员在接受公司培训之后，必须紧接着进行实地见习。
2.5 部门的培训重点在于受训者学习掌握未来实际工作所有的技能，并应在下列几方面加强培训：
2.5.1 使受训者了解其未来工作概况； 2.5.2 了解每天的例行工作和非例行工作； 2.5.3 强调时间与效率的重要性； 2.5.4 各部门之间的协调与配合。
2.6 部门培训的负责人员必须是新进人员未来的主管和实地培训的负责人。 2.7 部门培训者必须具有丰富的工作经验和精深的技术，切忌教导新进人员投机取巧。 2.8 部门培训必须与实地培训密切配合。
2.9 实地培训即为见习期，是在技术人员或资深员工的指导下去实践未来所负担的工作。
2.10 实地培训应尽量让受训者实际练习，指导员仅是在旁协助，待受训者做完某项工作后再告诉他改进的地方。
2.11 凡担任实地培训指导的人员，公司根据培训的评定结果酌情发给奖金，以促使其更好地指导受训者。
2.12 为有效地利用时间和达到培训目的，对于上述三个阶段的培训，要酌情灵活运用，混合安排拟定培训计划。
3 培训内容
3.1 职前培训的内容视各部门的性质、工作种类的不同而由各部门自行确定，但都应包括下列基本内容：
3.1.1 建立有关方面的知识体系； 3.1.2 有关技术方面的培训； 3.1.3 一些制度、程序方面的培训： 3.1.4 新进人员态度与自信心的培训。
3.2 对于新进人员，必须向其提供其所需知道的一切知识，包括公司的结构、目标、政策、产品及其性质、市场情况，使其对公司工作性质及进展有一个初步的了解和心理准备。
3.3 对新进人员应予以“程序规定”培训，培训其对于时间的支配和工作的计划能力作适当的组织和配合，按一定的程序来达到工作的目标。
3.4 新进人员接受上述各条培训后，需给予“态度与信念”的培训。
3.5 “态度与信念”培训的宗旨在于使新进人员对公司、顾客、工作岗位要有乐观、积极、充满信心与活力的态度和热诚服务的信念。
4 附 则
公司举办的每期职前培训应依照本办法制定详细的培训计划，明确内容，培训过程中及时对受培训人员进行培训效果跟踪、评议，培训结束后作好培训总结，以保证职前培训达到好的效果。
计 量 器 具 管 理 办 法
1 管理职责
1.1 计量器具的日常管理工作由生产技术部归口管理。 1.2 计量器具的使用部门和使用人员应密切配合其工作。 2 管理范围
2.1 凡生产过程、管理过程中用来读取数据的仪器仪表和设施，都属计量器具。 2.2 计量器具的分类：
2.2.1 质量系统：台称、电子称、等都属质量计量器具。
2.2.2 长度系统：千分尺、游标卡尺、钢尺、直尺、卷尺、等都属长度计量器具。
2.2.3 电力系统：电流表、电压表、功率表、电度表、万用表、欧姆表等都属电力计量器具。 2.2.4 温度系统：热电耦、电子温度表、酒精温度表、等都属温度计量器具。 2.2.5 体积系统：烧杯、量杯、等属体积（或容积）计量器具。
2.2.6 力学系统：拉力机、冲击机、硬度机、压力表、真空表、气压表、等属力学计量器具。 3 工作程序
3.1 检验科应制定计量器具管理办法，并按该办法实施管理。
3.2 检验科建立计量器具台帐，制定周检周期，按周检计划进行周检，保证所有计量器具都在有效期内使用，保证过程质量而保证产品的符合性。 4 计量器具的增购
4.1 因工作需要而新购计量器具时，由使用部门填写出购买清单，报总经理室批准后交采购员。
4.2 新购回的计量器具要经生产部确认并进行周检和建立台帐再交仓库发放使用。 5 计量器具的报废
5.1 计量器具因损坏或不能继续使用时应报生产部，经鉴定后并批准方可报废。
5.2 检验科将报废的计量器具封存并隔离存放，以防误用，同时要在《计量器具台帐》上注明已报废。
6 计量器具偏离标准时的管理
6.1、使用者发现计量器具偏离标准时，操作者应按以下三条规定办理： 一是停用；二是报告；三是对已检产品封存隔离，等待生产部通知再作处理
6.2 检验科接到报告后，应立即到生产现场会同质检员一道对隔离的产品进行验证，并研究决定对它们的处臵方案，交质检员处理。同时，应将已偏离的计量器具送检合格后再投入使用。
设 备 管 理 制 度
1 职责
1.1 设备日常管理工作由生产技术部归口，其主要职责是：
1.1.1 建立《设施设备一览表》，按《设施设备一览表》对设备进行编号定位管理。 1.1.2 做好设备日常维护保养的管理工作，收集和保存好设备资料。
1.1.3 每年初下达年度设备修理计划，并按修理计划组织好设备的修理。设备修理完工后，组织使用单位、操作者、参修人员一起进行验收。
1.1.4 建立设备档案，对重要设备要重点管理。设备档案中应有设备使用说明书、操作规程、日常维护保养记录、修理记录及有关图纸等。
1.1.5 受理设备申请计划并办理相关手续。 1.1.6 主持新设备安装调试验收工作。
1.1.7 主持并办理设备报废申办手续及其管理工作。
1.1.8 主持职工对设备安全操作规程和日常维护保养等知识的培训教育工作。 1.2 生产科负责设备修理，新设备安装调试，设备报废，新设备选型等工作中的技术工作。如：
1.2.1 根据《设施设备修理计划》和设备现状，制定设备修理技术方案，绘制有关零部件的产品图纸。
1.2.2 新设备安装调试时，摸清设备技术性能和技术特性，了解设备的功能和生产能力等技术状况。
1.2.3 参加设备报废的监理工作。
1.2.4 为新设备选型提供工艺要求和技术要求。
1.2.5 编制设备安全操作规程，并向工人传授有关知识要领，参加该方面的培训工作。 2 生产科的设施设备管理: 2.1 生产科要按照现有设备（含检试验设备）建立台帐。 2.1.1 设备台帐分生产设备台帐和检试验设备台帐。
2.1.2 台帐的内容有设备名称、型号规格、使用单位、使用地点、设备编号、生产单位、设备单价、起用年月等内容。
2.1.3 按设备台帐上的设备编号一一对应的标识在设备上（或设备挂牌）。
2.1.4 每台设备都应落实有固定的责任人（一般由车间主任或班组长担任）和操作者，以便落实设备的日常维护保养责任。
2.2 生产部应建立设备档案： 2.2.1 设备档案原则上一台一个档案。 2.2.2 设备档案内应存有下列资料： A 设备使用说明书及设备相关图纸； B 设备安全操作规程； C 设备日常维护保养记录； D 《设施设备检修记录》，含大修换件时的相关图纸； E 设备故障记录。 2.3 设备修理管理：
2.3.1 年初由生产部下达本年度设备修理计划并组织实施； 2.3.2 设备修理分大修、中修、小修、计划修理及临时修理。
2.3.2.1 大修：重要设备正常运转在1000天时必须安排大修。大修是指整机解体，更换易损件，全面清洗润滑系统，检查修理电气线路，进行功能恢复，并作外观修复。
2.3.2.2中修：重要设备连续运行500天以上必须安排中修。中修是指全面清洗润滑，更换部分易损件。
2.3.2.3 小修：重要设备连续运行300天以上必须安排小修。小修是指对设备清洗润滑，处理部分故障。
2.3.3 计划修理：是指设备运转正常情况下，按照修理计划所进行的修理。
2.3.4 临时修理：是指设备未到计划修理期时出现故障时的修理。临时修理时临时组织抢修。
2.4 设备日常维护保养管理：
2.4.1 设备日常维护保养管理是设备管理的重头戏。此项工作做的好坏，将直接影响设备的功能保持、设备使用寿命、设备的正常运转等多方面的好坏。
2.4.2 车间主任是设备日常维护保养管理工作的第一管理责任人，应检查和督促操作者履行其保养职责，并作好《设施设备检修记录》。
2.4.3 设备操作者（使用者）是设备日常维护保养的直接责任人。
2.4.4 设备日常维护保养工作每天都要做。若未做而查出或造成设备损坏者，要严厉追究操作者和责任人的责任。
2.4.5 设备日常维护保养工作的主要内容，按照设备的安全操作规程上的规定进行，一般都应包括设备加注润滑油，搞好设备卫生、清扫工作场地，注意观察设备运行状态等。操作者每天都应作好设备日常维护保养记录。
2.5 新增设备管理
2.5.1 因生产需要，欲增加生产新设备时，由生产部提出申请，报总经理批准后予以选购。 2.5.2 新增设备选型要根据生产需要及发展要求，生产部门经过调查论证后执行采购控制程序，经总经理批准。
2.5.3 新设备回厂后，在开箱时首先应取出设备使用说明书及相关的技术文件交总务科存档。其随机配件应入库保存。
2.5.4 新设备安装调试时，技术、生产、车间、操作者都应参加。 2.5.5 新设备验收时，要在调整合格，运转正常，达到设计生产能力时，由生产部签字。 2.6 设备报废管理
2.6.1 设备报废由生产部门提出申请，由技术、生产、车间组成鉴定小组，共同研究决定后报总经理，并在《设施设备一览表》中注明情况。
2.6.2 设备批准报废后，生产部在设备上挂上报废牌，并封存隔离，防止非预期使用，并在设备台帐上注明报废，将报废单装入资料袋内。
2.7 对操作人员的培训管理。
2.7.1 新设备（含转岗）操作人员必须经过理论培训合格后，再上机实际操作考核，都合格后才能上岗。
2.7.2 设备操作人员的培训工作由总务科协助生产部和技术部门开展。
工艺纪律管理制度及考核办法
1 管理职责：
工艺纪律及其考核由质量技术部归口管理，总工负责协调。 2 工艺纪律：
2.1 人人树立工艺纪律观念：工艺纪律就是本公司的生产法规。 2.2 工艺纪律的内涵：工艺流程、作业指导书、检验标准、产品图纸、产品的国家（或行业、公司的）标准、公司制定的各种程序文件、各种随工卡、各种原始记录、各种操作规程、各种规章制度、各种考核办法、各种计量器具及文明安全生产等都属于工艺纪律的范围。
2.3工艺纪律的实施: A、一般过程：操作者应严格按照工艺流程中规定的操作步骤和操作程序操作。严格遵守“三不方针”，即不合格原材料不投料，不合格的产品不流入下道工序，不合格的零件不组装。
B、产品的标识：操作者应严格按《生产提供控制程序》，做好产品标识工作，防止误用或混乱，只要属于无法识别的产品都应予以标识。
C、状态标识：严格执行《生产提供控制程序》4.5.4条之规定，由质检员和授权人员对产品的检验状态予以标识，任何人不得随意改变产品的状态标识。
D、特殊过程：特殊过程应严格按《生产提供控制程序》4.2.2.2实施管理。对特殊过程的人员和设施由授权部门予以确认。
E、产品检验：产品检验由持有检验科颁发的检验员上岗证资格证书的人员实施。认真执行自检、互检、专检相结合的“三检制度”。检验员按公司制定的原材料标准对外购件进行检验，按半成吕检验标准对在制品进行检验，按成品检验标准对成品进行检验。
F、不合格品的管理：按《不合格、不符合控制程序》对不合格品进行管理。
G、设备管理：由生产部按《设施设备一览表》和设备运行天数统计及设备现状安排并实施设备检修计划。设备操作人员要按规定填好设备日常维护保养和维护记录。设备检修后要由使用单位、操作者及维修人员一起验收并签定。
H、采购管理：生产部按《采购控制程序》要求管理好采购工作，控制好供方的行为。采购员按当月经批准的采购计划进行采购。采购物品交检验合格后方可办理入库手续。不合格品执行退货管理。
I、异常情况的管理：
a.采购物品出现异常时，由检验科按《不合格、不符合控制程序》管理。 b.工艺过程出现异常，由技术部按工艺纪律管理办法进行管理。
c.售后退回产品的处理，由销售部按《不合格、不符合控制程序》办理。 J、用户投诉管理，由销售部按《改进、纠正和预防措施控制程序》办理。 K、质量记录管理，由检验科按《记录控制程序》管理。 3 工艺纪律考核办法：
3.1 职责：工艺纪律考核由技术部归口管理。 3.2 工艺纪律考核：
a.外来文件每年由总务科确认一次其有效性。 b.内部文件每年由技术部核实其有效性后填写内部文件有效性确认表。 c.特殊过程的人员和设备能力由总经理室评价后分别填写确认表予以确认。 d.工艺纪律每季度考核一次，考核后填写考核记录。
3.3 经过考核评定，凡有创新贡献者公司给予奖励，凡因工作失职或不负责而造成的损失者，公司将给予罚款。
安 全 文 明 生 产 管 理 制
1 安全生产教育：
1.1 职责：安全生产教育由生产部归口管理。
1.2 范围：安全生产教育包括人身安全和设备安全两大方面。
度
1.3 对象：新入厂职工的入厂安全教育和老职工的安全知识培训，特殊工种工人培训。 1.4 工作程序：
1.4.1 生产科应根据需要和实际情况，制定安全生产教育培训计划，经总经理批准后组织实施。
1.4.2 安全培训计划中应确定每次培训的对象，培训内容、培训方式、培训场地或地点、确定授课老师、组织选定或编写培训教材，作好培训考核及其培训效果评价，作好培训记录并将记录归档保存，若有外委或外送培训时同样做好相应管理工作。
1.4.3 安全生产教育内容：国家行政机关有关法律法规，安全生产常识，职业（或专业）安全常识、专业安全生产常识、人身安全常识、设备安全常识、环境环保安全常识、劳动保护知识、安全用电常识、防火防盗和消防安全知识、文明生产卫生常识及危险有毒有害物品和危险场所安全常识等。
1.4.4 安全生产教育时机：
1.4.4.1 新工人入厂时必须由生产部对其进行安全生产常识及厂规厂纪教育，由技术部门对其进行相关工艺纪律和操作规程教育，经考试合格后上岗。
1.4.4.2 各工种职工定期进行安全知识培训：特殊岗位、特殊工种的定期培训。 1.4.4.3 转岗位人员转入岗位安全知识培训。
1.4.4.4 新设备新设施使用前相关人员的安全常识培训。 1.4.4.5 公司或部门领导认为必要时进行相应的安全培训。 2 安全生产要求：
2.1人身安全：人身安全是一切安全之首要安全。要贯彻以人为本的理念。公司人身安全目标是实现零死亡，消灭重大工伤，杜绝一般工伤，争取无工伤事故。
人身安全首先要防止机伤，凡是操作或使用机械设备的人员必须是经过培训合格或是本台设备的合格操作者方可上机，其他人员不得擅自上机。
要注意工艺过程的伤害，要严格按工艺规程及有关安全操作规程操作，尤其是特殊工种人员要特别遵守安全操作程序和规则。在生产操作过程中，既要防止自伤，也要防止他伤或互伤，做到既不伤害别人也不被别人所伤害。
2.2 设备设施安全：设备或设施操作人员必须经过相应的安全培训和专业技术业务培训并经考试考核合格者方能上岗。操作人员必须严格遵守设备管理制度和安全操作规程，以保证设备设施安全和人身安全。
2.3 环境安全：应使操作环境和操作场所保持一个安全的空间，凡是碍于人身安全或设备安全的因素均应排队。
2.4 劳动保护和职业病防治：上班时，必须按规定穿戴好劳动保护用品，凡与铅粉、铅尘、铅烟接触的职工下班后或在吃饭前一定要洗手。
2.5 防火防盗与消防安全：凡需要用火的地方，一定要注意用火安全，防止发生火灾，万一发生火灾时，应采取积极有效措施实施补救，并拨打119报警，人人都应学会使用有关消防器具的使用方法，易燃易爆危险品应远离用火点，用火场所周围应易燃易爆物品消除至安全距离之外，用火不离人，人离火要灭。
2.6 安全用电：人人都要安全用电，凡电源的搭接和拆除由电工实施；各种电源开关的护罩应保持完好状态（如：拉线开关、闸门开关、铁壳开关、琴链开关等），不允许乱搭接电线，临时线路在用完后应即时拆除，要按电工规程安装电器线路，手脚带水或湿润时不要接触电器或带电体，不允许用手或身体接触裸露的带电体。 3 危险物品或危险场所的安全：
危险物品要按危险物品管理规定隔离存放，要有专人保管、发放和使用，使用危险品时要按该物品的安全规程使用。危险场所应设有护栏、护罩或隔离带。 4 文明生产卫生：
4.1 生产场地卫生要求：应保持生产场地清洁卫生，各种物品摆放应整齐有序，下班前应打扫好场地环境卫生，同时按要求清扫好设备卫生，保持设备的完好状态和设备精度。 4.2 个人劳动卫生要求：要勤洗手，勤洗工作服，废弃的田罩不能乱扔，应扔进垃圾桶内。 4.3 三废治理：公司对废水、废气、废渣实行专项治理，严格执行铅酸污染治理制度，使三废达标排放。
技 术 文 件 管 理 制 度
1 2 职责：技术文件归口生产部管理。
范围：凡与技术有关的文件，含外来文件和内部文件都属技术文件。
2.1 外来技术文件：主要有国家行政主管部门的法律法规，标准等文件。
2.2 内部技术文件：主要有设计图纸，公司标准，工艺流程，作业指导书，随工卡，检验标准，操作规程，工艺定额等文件。 3 技术文件的编制： 3.1 技术文件由总工编制，或由归口生产部指定人编制。
3.2 技术人员编制的技术文件其格式应符合国家或公司的有关规定。
3.3 编制的技术文件应完整、准确、清晰、语言精简，符合技术术语规范，并具有可操作性。 3.4 编制工艺文件时应经过工艺试验验证无误，并考虑其工艺的可靠性及工艺成本。 4 技术文件的签署
4.1 所有技术文件编制后，应由编制人、审核人、校对人、批准人全部签署后方可生效，否则无效，设计图纸还应有标准化审查和工艺人员签署。 4.2 技术文件签署责任
4.2.1 编制者：工艺可行性、技术成本、产品性能、产品功能等负全面责任。 4.2.2 校对者：对技术文件原稿的一致性负责。
4.2.3 审核者，对工艺可行性、设计成本、产品性能、产品功能等负有把关和复核的责任。 4.2.4 批准者：对产品的总装负责，对产品的总体结构负责，还对其措词用语是否标准精练负责。 4.2.5 工艺审核：对产品的工艺可行性和工艺成本重点负责。
4.2.6 标准化：对技术文件是否符合国家标准规定负责，还对是否符合规范化要求负责。 4.3 技术文件发放
4.3.1 技术文件根据需要，发给相关部门和人员，并按《文件控制程序》进行管理。 4.3.2 发放时应盖受控章，编写发放号，每份文件的发放号应是唯一的。
4.3.3 技术文件因老化或缺损，看不清或丢失时，可以申请补发，并按《文件控制程序》中的有关规定办理。
4.4 技术文件的修改：技术文件需要修改时应办理技术文件更改通知单，经总工或总经理批准后方可修改。修改时要按该文件原发放记录逐一修改，不允许漏改，保证技术文件的有效性和一致性。
4.5 技术文件销毁：作废的技术文件应填写文件销毁记录，经批准后与监销人一起共同销毁，并作好相关记录存档。 4.6 技术文件有效性的确认。
4.6.1 外来技术文件有效性的确认，由技术部每年进行一次，并填写《外来文件清单》。 4.6.2 内部技术文件有效性的确认，由技术部每年初进行一次。
仓 库 管 理 制 度
仓库管理是公司管理的重要环节，搞好仓库管理工作，对于保证产品质量，促进生产及加速资金流转，降低生产成本，加快公司发展具有重大作用，因此，本公司结合仓库的实际特点，制定本制度。 1 总则 凡达到仓库物资材料，对其品种、规格、质量、数量、产品标识，要严格检查验收入库，具体要求和做法是保管人员凭经手人持的“送货发票”对其材料品种、规格、数量有无差错，核对无误，报质检员检验合格后，办理入库手续，外购的物资入库材料有重量的必须用计量器具按《监视和测量设备控制程序》标准执行。 2 入库的物资材料
2.1 包装要求正规，无破损，包装物有明显的品种、规格、产地、等级等标识，核对无误入库。对于破损包装物里的材料由装卸工将材料放在指定地点，按要求验收完毕并清点无误后入库。
2.2 对于要过磅、检尺、点数物资材料，认真记录，确保入库数量级准确无误，对外购有部分不合格时，原材料及产品，按《不合格控制程序》执行，或经主管部门评审，不能接收的不合格材料产品进行隔离，并在下次材料入库时退货。
2.3 短少物资材料的处理：清查物资材料，发发现数量级缺少时，应按实际清点数的物资材料入库，严禁先鉴收后补货的做法。 3 物资保管
3.1 物资材料验收后，要根据各类物资的物理性能，化学成分，体积大小，包装材料等不同特征和要求分类进行仓储保管。
3.2 物资材料存放应按定臵管理的要求，分区堆放，合理放臵，物资标签上注明品种、规格、数量应和实物相一致，具体《产品标识和可追溯性程序》执行。
3.3 物资材料的仓储应做到库号、区位号、货架号、统一编码，各物号存放之间要有一定距离，保证搬运作业道路畅通。
3.4 仓储保管工作要做到“五化”，“四防”即：仓储保管专职化，货物固定化，堆放定臵化，计量标准化，库容整洁化；四防即：防火，防盗，防潮，防变质。 4 物资材料发放
4.1 物资材料的发放必须履行领料审批手续，具体规定如下：生产用料一律凭生产部下达的生产计划或依据生产计划开具的领料单领取，非生产用料凭所在部门上级主管审批后发放。
4.2 因加工及试验造成的废品补发：凭不合格库签发的不合格品报告单换领料。
4.3 对于需要追溯的生产原材料及半成品，发放时要有标识或进行标识移植，移植的标识应注明名称、编码、规格、数量、出库日期，用于何种产品等。
4.4 物资的发放按发陈储新的原则，先进先出，分批发放领用。发放时，当面向领料经手人就物资的规格、品种、数量交代清楚，未经许可，领料、经手人不得进入仓库。 5 物资材料台帐、报表统计上报工作 5.1 物资材料出入库后，及时整理原始凭证，签记帐本，统计有关基础资料，根据资料，填写各类表格数据。数据做到准确、清楚，真实、全面、上报主管部门。
5.2 为了准确掌握物资材料进出库变动情况，保证帐卡物相一致，防止物资材料短缺、积压等，必须在月末进行查库盘点工作。
5.3 查库盘点工作的内容，帐面数量是否与实存数相符，物资材料是否超储、损坏、变质等现象。查库盘点工作以库自查为主，有关部门不定期抽查。
顾 客 档 案 管 理 制 度
1、顾客档案和顾客的相关资料由销售部负责管理。
2、收集并建立重要顾客和一般顾客档案，并进行分类编号。
3、每季度负责对《顾客信息处理记录》进行汇总整理，分析原因，将跟踪实施结果反馈给顾客。
4、每年定期在第二季度和第四季度以及不定期发放《顾客满意程度调查表》，对反馈信息进行统计分析。
5、负责监视分析结果汇总存档、顾客满意和不满意的动态信息，对顾客面谈、信息、电话、咨询内容，每半年进行一次分类整理。
6、由专人负责浏览公司网站，定期将顾客需要的市场咨讯，行业动态等相关信息列入档案，顾客档案原件由总务科保存，复印件由经营部保存。
7、顾客档案属公司级档案，原稿及相关文件按《文件控制程序》执行和管理。
废 水 排 放 管 理 制 度
1、自觉遵守《中华人民共和国污染防治法》和公司的相关规定。
2、严格执行公司制定的排放标准。
3、建设项目中防治水污染的设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用。
4、禁止将未经处理的化学品、废油等直接排入下水道。
5、禁止向生活饮用水、地表水源一级保护区的水体排放污水。
6、对生活饮用水、地下水源应加强保护。
7、提倡节约用水，杜绝浪费。
突发事故、事件应急处置预案
1 突发事故、事件应急处臵机构及人员安排
1.1 成立公司突发事故、事件应急处臵领导小组，公司总经理为领导小组组长，副总经理为副组长，各部门主管为组员。 1.2 建立突发事故、事件突击抢险小分队，由身体好、素质高有牺牲精神的一线骨干组成。 1.3 突发事故、事件发生现场的员工为当然的抢险队员，应在现场负责人的指挥下投入抢险，不得退避甚至脱逃。
2 抢险设施设备的配备和管理
2.1 按照消防部门的规定设臵消防设施和消防器材，灭火器摆放在明显易取的地点，专人保管，周围不许堆积障碍物，每季度进行一次消防器材检查。
2.2 配备急救箱，急救箱内器械、药品配备以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，急救箱使用应注意：
1有专人保管但不要上锁；
2定期更换超过消毒期的辅料和过期药品，每次急救后要及时补充；
3、放臵在指定的位臵，使公司员工都知道。 2.3 配备应急照明灯具，如可充电工作灯、电筒等。
2.4 公司所有电话机房应张贴醒目的报警电话（如火警1
19、盗警
110、救护120）、应急处臵领导小组成员通讯录、上级有关部门联络电话（如市区劳动局、环保局、安监局、开发区管委会等）。
3 火灾应急预案
3.1 当发现成品仓库发生火警时，在现场的突击抢险小分队队员或现场员工应立即使用附近的消防器材尽快扑灭初起之火，若火势蔓延无法控制时，应立即拨打119火警电话，以便专业消防人员快速赶到现场，进行扑灭救援。
3.2 拨打报警电话应表述清楚以下内容：
3.2.1 火情大致情况，已采取了什么措施，事态现在如何等；
3.2.2 火情发生地所在地理位臵，什么路几号，靠近什么路口，附近有什么特征或标志性建筑等；
3.2.3 说明报告者单位、姓名、电话或手机号码，以便在救护人员找不到地点时能够随时进行通讯联系，通话完毕后，应立即派人到主要路口等候接应，引导消防、救护人员进入现场。
3.3 公司总经理不在现场时由副总经理负责应急处臵，最高管理层都不在现场时由中层主管负责应急处臵，同时将现场情况及时通报给总经理，总经理应在接到事故报告后最短的时间内赶到现场组织应急处臵。
3.4 在火情发生时，现场指挥人员应果断派人拉闸断电。
3.5 在火情事故发生时，应采取先救人后灭火的原则，尽可能减少人员的伤亡和财物损失。 3.6 火灾事故发生后，应安排人员保护好现场，协助有关部门及专家调查分析火灾原因。 3.7 火灾事故发生后的处理坚持“三不放”过原则，即：事故原因未查清不放过，纠正和预防措施未落实不放过，员工未受到教育不放过。
4 危险化学品泄漏事故应急预案
4.1 无论什么人发现危险化学品有泄漏情况都应及时逐级报告。
4.2 应急处臵领导小组成员在接报后应立即赶到现场了解泄漏原因、严重程度，研究采取什么措施及施救步骤。
4.3 首先使其泄漏停止，一般安排有经验和心细的人员处臵，处臵泄漏的人员应穿戴好防护用品如橡胶手套、靴子和衣裤，防止烧伤。
4.4 根据泄漏严重程度，使用碱进行中和，减少酸度，然后用水冲洗现场，引入沉淀池进行处理，检验达标后，排放到市政管网中。
4.5 应对泄漏事故发生后的危害程度进行评估，如泄漏严重，可能导致污染土壤和水源，应主动将情况通报给当地环保部门进行监测，发现超标应按照环保部门的要求进行处臵，把环境影响的减小到最低程度。
4.6 泄漏事故发生后要分析原因，采取防止泄漏再次发生的措施，保证危险化学品的安全存放和使用。
消 防 安 全 治 安 保 卫 工 作 条 例
1、贯彻执行消防条例，健全组织机构，成立消防、安全、治安领导小组。
2、根据中华人民共和国消防法及消防治安保卫工作编制，明确实施三级责任制，法人代表责任、部门执行主管责任、重要岗位责任；
3、安全消防重要部位做到布局严格规范化、合理化。
4、消防器材定点定位，严禁随意挪动，保持其完好、有效；
5、未经批准严禁在施工场地乱拉乱接电线；
6、定期检查，预防为主，恪守职责，逐级签定《消防安全、治安保卫责任书》。
7、办公区域、生产区域、仓库要有禁烟、防火明显的标识，增加消防意识。
第10篇：玻璃深加工行业安全生产及措施(DOC)玻璃深加工企业危险有害因素辨识及对策措施
序言
安全管理工作的目的就是防止事故发生，保证劳动者在生产过程中的安全和健康以及生产顺利进行。随着社会的发展，安全管理的目标已经不仅仅停留在不出事故这一基本的层面上，而是更加深刻和广远，甚至连员工操作的舒适度、环境的和谐美观对员工在心理上的影响等都纳入了安全管理的范围，真正体现了安全生产以人为本的思想。
安全管理工作是一个系统工程，非一朝一夕所能做好。本册将按照“安全第一，预防为主”的安全生产方针，从安全管理的过程出发，围绕玻璃深加工行业安全工作的特点，并将各危险源辨识、事故案例、应对措施等相关知识融入其中，以提高安全生产管理的效率，达到消除安全隐患，减少事故对企业造成直接经济损失，确保人身安全，从而真正实现安全生产的目的。
目 录
1.手动液压车危险源评估与分析 2.叉车危险源评估与分析 3.磨边危险源评估与分析 4.镀膜危险源评估与分析 5.钢化危险源评估与分析 6.下片危险源评估与分析 6.装箱危险源评估与分析 7.安全管理教育
（1）中层管理人员的安全教育 （2）各班组长的安全教育 （3）全员的安全教育 12.事故应急救援预案
第一章 手动液压车危险源评估
1.叉运物品时，不可超过手动液压车的最大负荷，以免损害液压车。 2.用手动液压车时，必须有两人在场，防止架子倾倒伤人。
3.用液压车时，切记不可拉整架玻璃，以免玻璃倾倒伤人。
4.用液压车拉有玻璃的架子，只适用于本厂自制的“L”架，必须用绳子把玻璃捆绑好。 5.在液压车拉玻璃时，一定要稳走慢停，缓缓落地，防止快落而震坏玻璃。 6.路面有杂物或路面凹凸不平，易发生伤人事故。 典型案例：
14年11月甲班磨边人员在拉“L”型架子过地沟时，由于速度过快，液压车行进过程中突然受阻，导致“L”架突然倾倒，致使一操作工手指部被砸夹伤。
15年4月丙班叉车工在拉运几片钢化玻璃时，未绑绳子且一人操作，行进过程中造成玻璃倾倒，匆忙中用手去接，造成手臂受伤。
第二章 叉车危险源评估与分析
1.起动前，首先检查水箱是否有水，检查机油是否缺油，定期检查电瓶是否漏电，定期检查缓冲皮垫磨损情况，刹车制动系统是否缺少刹车油。
2.叉大玻璃时，视线范围受影响，容易发生伤人事故，必须观察清楚周围安全距离内路况及人员情况，切记慢行。
3.在叉两架以上的成排玻璃时，一定要下车检查并确保两架玻璃之间的安全距离。 4.叉玻璃时，一定要做到慢、稳，确保玻璃安全。
5.用叉车叉运货物时，切记不能超过叉车的最大吨位，以免损坏叉车。
7.叉玻璃时，应注意固定玻璃的绳子是否捆绑好，如绳子松动，则应及时捆牢，方可叉运玻璃。以免玻璃破损。
8.叉运玻璃时，遇到下坡及出入车间的情况时，保持倒行
9.叉运托盘上的玻璃时，倾斜角度不易过大，以防止玻璃滑动造成擦伤。 典型案例：
14年11月，甲班叉车工在叉运原片放置在上片机时，由于没有检查绳子是否捆绑好，致使整架玻璃倾倒，所幸未造成人员伤害
第三章 磨边危险源评估与分析
1.磨边区域作业环境中较易出现的危险源。
措施：磨边区域地面积水较多，比较容易出现滑倒伤人事件，要及时清理。上片机、磨边机前，要防
止手套、衣物等被设备夹住；磨边区玻璃渣较多，应及时清除。
2.控制柜较易出现漏电现象。
措施：平时避免水喷洒在设备及控制柜上，要保持控制柜干燥，杜绝湿手触摸控制柜；若漏电要及时切断电源以免触电。
3.上班、交接班时较易出现的危险源。
措施：开机前要检查水箱水位是否达标，杂物是否清理干净，以免水泵缺水损坏机器设备；交接班打扫卫生时，不能急躁，清理废品玻璃时应注意防护。
4.清洗玻璃时较易出现的几类危险源。
措施：清洗玻璃时，风刀高度应与要清洗玻璃厚度一致，以免风刀撞坏玻璃；清洗机防护罩应完好，以免传动链、毛刷夹住伤人；电控柜离水源较近，要保持电控柜周围通风、干燥，以免出现设备、人身事故。
8.双边磨在合并时，间距小于1米一定要把横梁抬出，以免损坏横梁及设备。 典型案例：
2014年9月，甲班磨边员工在清理废品时，未按要求带手套，玻璃从手掌中划过，致使手肌腱断裂。
第四章 镀膜危险源评估与分析
1.2.
第七章 钢化危险源评估与分析
1.在对钢化炉进行升、保温过程中易损伤机器设备。 典型案例：
15年3月钢化人员在对钢化炉进行保温时，疏于防范，未及时发现加速段陶瓷辊停转，幸亏被其他员工发现并及时告知，经维修人员排除后，所幸未造成损失。
措施：
应仔细观察炉子、陶瓷辊等有关设备的运行情况，若有异常及时进行维修以确保机器安全。 2.做玻璃时，加热系统易出现故障。 措施：
操作工应对加热系统多加观察，发现异常，应及时找维修工处理；炉子在保温时，应关掉加热总电源，以免电源失控。
3.观察钢化玻璃平整度时，较易出现伤人隐患。 措施：
在进行此作业时，一定要戴防护镜，以免玻璃自爆伤及眼睛。 4.玻璃进、出炉时较易出现的事故。 措施：
进炉时，不能用手遮挡光眼，以免进炉时间超长对炉子造成伤害；出炉时，玻璃冲出风栅要及时清理，以免损坏辊子引起失火。
5.生产过程中较易出现的事故。 措施：
链条及齿轮不可用手触摸，以免挤伤手；操作工在风机室不可长时间逗留，以免受到伤害；电控系统出现故障时，应及时将炉中玻璃排出，以免出现粘炉。
6.对钢化设备进行检修时易出现的危险源分类。 典型案例：
96年11月北玻那若雷在检修钢化炉风栅时，未采取安全保障措施，由于风栅掉落压在其身上，致其死亡。
措施：
检修风栅时，要插安全销，以免风栅突然下落；擦陶瓷辊时，升炉体后要插安全销并要戴口罩，以免造成设备和人身伤害。
7.对设备进行维护时应检查设备线路、汽缸、积水等是否有隐患。 措施：
设备应定期检查，如果线路裸露要及时修理；气缸应定期放水，以免影响正常生产。
第九章 包装危险源评估与分析
包装作业是整个玻璃加工流程的最后工序，也是人力投入较多的工序，危险源较多，以下将分条进行阐述。
1.拆箱时由于木板带钉易伤人，应小心谨慎，带钉木板不得随意乱丢，以免伤人伤己。 2.起钉时易空锤飞出伤人，应注意均衡用力。
3.拆箱人过多时，用撬杠过猛易伤人伤己，应注意不要用力过猛。
4.尽量不要使用手动液压车叉运大空架、大木箱。
5.在用液压小叉车搬运铁架或木箱过车间门时，极易倾倒伤人，一定要有两人同时在场。
6.装箱工序中，电锯是很重要的工具，同时也是危险性极大的器械，一定要严格按安全操作规程操作。 措施：电锯开关，不可用湿手触摸，以免触电伤人；手套极易卷入，不可带手套接近电锯；锯小木块时易伤人，必须用较长的木板顶住后推进；在正常运转时，操作工不可正面对着锯片。
7.在使用电锯时必须要有专人现场监护。
8.锯木头时要严格检查木材上是否带钉，以免伤人。
9.木箱摆放倾斜度要求保持在20-30度之间，且要保证支点牢靠。
10.箱内若有漏钉和铁物，易撞碎玻璃伤人，必须严格检查，做好衬垫，确保安全。 11.封箱时，应选用完好无损的钢带，以免钢带断裂伤人。
12.劳保用品一定要穿戴好，防止玻璃自爆或碰撞边角致使玻璃破碎伤人。
☆【安全知识小常识】 安全色：
安全色是表达特定安全信息含义的颜色，它们用于预防伤亡事故发生，提醒人们注意不安全因素，是环境布置中的一项重要工作。以下将重点介绍一下我国的有关标准。
安全色是表达安全信息的颜色，如表示禁止、警告、指令、提示等安全信息。它能使人们迅速发现或分辨安全标志并提醒人们注意，以防发生事故。但安全色本身不能消除任何危险。
我国标准规定的安全色为红色、黄色、蓝色、绿色四种，并规定黑、白两种色为对比色。 （1）红色：表达危险、禁止和紧急停止的信号。 （2）黄色：引起人们的注意，一般用作警告信号。 （3）蓝色：用作指令标志的颜色。 （4）绿色：用作提示安全的颜色。
第十一章 全员安全教育
全员安全教育是面向企业全体员工的定期安全教育。目的是全面落实企业的安全生产责任制，贯彻国家的安全生产方针、政策、法规、标准。不断增强“安全第一，预防为主”的思想，提高员工的安全知识水平和安全技术素质，增加员工主动参与企业安全生产管理工作的积极性。
全员安全教育主要包括中层以上管理者教育、班组长教育和工人复训教育等。
各类人员的安全教育应围绕安全生产责任制进行“应知”、“应会”内容的教育；知识更新的继续教育，以及随着市场经济的发展、经济体制改革的变化而进行的安全工作适应教育。
各类安全教育均应建立健全档案，并严格管理。每个接受教育的职工，包括厂长、经理，都要填写安全教育卡，记录接受教育的时间、内容、考核成绩等。安全教育档案是对人的考绩记录，可结合事故档案使用，考察有关人员的安全业绩。并进行不断修改、完善安全教育内容和方法。
1.中层管理人员的安全教育。
(1)安全管理和技术知识； (2)重大危险源管理与应急措施； (3)国家的安全生产法规、规章制度； (4)典型事故案例。
(5)不定期对全厂进行安全、现场检查，月底进行评比、考核，定期教育培训并考试。 2.班组长的安全教育。 (1)安全技术和技能知识； (2)班组的工作性质和工艺流程；
(3)生产设备、安全装置的性能及正确使用方法； (4)岗位安全生产责任制、安全操作规程； (5)防护用品的性能和正确的使用方法； (6)事故案例。 3.全员安全教育。 (1)严禁吸烟，预防火患。
(2)上班前，穿戴好劳保用品，确保安全生产。
(3)发生事故后要作到“四不放过”即：事故原因没查清不放过，当事人未受到教育不放过，整改措施未落实不放过，事故责任者未追究不放过。
(4)定期进行安全教育。
(5)按规定发放劳保用品，有效保障职工权益。
第十二章 事故应急救援预案
重大事故发生时，各有关部门应立即处于紧急状态，在指挥者的统一指挥下，根据对危险目标潜在危险的评估，按处置方案有条不紊地处理和控制事故，既不能惊惶失措，也不能麻痹大意，尽量把事故控制
在最小范围内，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
1.报警
发生事故时，在事故现场的任何人员都有责任和义务及时报警，报警的方式可有多种，例如直接迅速通知厂部或拨打紧急电话等，但严肃禁止报假警。
报警时应说清楚事故发生的地点、受伤人员姓名、伤亡人员数量、事故原因、性质、危害程度、事故的现状和其他相关情况等。
2.接报和救护
各作业区作业长必须非常熟悉本作业区的各种危险源及安全隐患，熟练掌握在紧急情况发生时的紧急救援工作程序和指挥救援工作进行的基本技能，还必须了解本作业区当班工作人员的基本情况，如身体状况及情绪等。在事故发生接到报告或正在事故现场时，应做到以下几点：
（1）首先核实发生事故的情况，同时安排其他人员进行救助伤员、向厂领导报告、拨打紧急救援电话【120（救护）、119（火警）、110（匪警）】、保护现场等工作。
（2）作业长现场指挥时一定要记住：第一优先的是人员的安全，然后是保护环境，临时构筑提防，防止流体污染环境。以火灾为例：首先要判断建立疏散和营救遇险者可以进入的安全区域，然后选择一个已有的应急方案，来防止火势的蔓延。
（3）行动前应确定选择那种专业应急方案：如大量毒气泄露、多人中毒、燃烧、爆炸、停水、停电等，包括通讯联络、抢险抢救、医疗救护、伤员转送、人员疏散、生产系统指挥、上报联系、救援行动方案等。
3.现场事后处理
（1）相关作业长和责任人作好事故记录，并本着“四不放过”的原则对事故进行评析及其对当事人责任人进行追究和教育。
（2）在进行事故分析时要具体分析以的内容有：受伤部位、受伤性质、至害物、起因物、伤害方式、不安全状态、不安全行为、直接原因、间接原因、主要原因、直接责任者、领导责任者、主要责任者。
（3）对事故原因要调查分析事故的原点、事故的直接原因、事故的间接原因，应从直接原因入手，逐步深入到间接原因，从而掌握事故发生的全部原因。
（4）对事故的责任者应通过调查事故的直接原因和间接原因分析，确定事故的直接责任者和领导责任者及其主要责任者，并根据事故后果和事故责任者提出处理意见，使工厂负责人和职工从中吸取教训，改进工作。
（5）事故管理的根本目的在于预防事故，在查清事故原因之后，应制定防止类似事故重复发生的措施。
第11篇：机床加工中心主管岗位职责1.分析解决技术问题,根据产能分析、优化设备及工艺流程。2.修订加工中心作业指导书。3.进行本中心人员技能培训，提升操作人技术。第12篇：种子生产主管岗位职责1.与生产人员、农民和当地的技术员一起工作，监督种子生产质量，研究种子生产，协助生产经理检査质量。2.执行生产经理的要求，确保种子质量。3.负责种子从田间生产到加工成成品，协助所有与种子生产和加工有关的工作。第13篇：封装生产主管岗位职责1.确保封装生产部按订单计划实施生产运作。2.评估、改善并确保生产制程的稳定。3.及时反馈上游产品质量。4.支持新产品的研发。