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篇：电池片工艺工程师岗位职责电池片工艺工程师岗位职责
一、职位目的: 1，根据公司生产部门安排的电池片生产任务，在电池片代加工公司指导和监督电池片代加工公司进行排期生产和研发，按时并且保证质量的完成生产任务。 二、工作任务：
1、负责本公司的电池片代加工生产工艺的维护和异常处理。 2、对电池片生产工艺进行优化以及效率的提升；参与太阳能电池新工艺开发，负责电池片生产的工艺控制等。
3、拟制本公司电池片代加工生产的标准工艺流程，并对生产过程的步骤要求进行量化。
4、根据产品和工艺状态对标准工艺流程文件申请更改、调整，维护文件正确性。
5、对本公司电池片生产设备工艺改进，工艺稳定提出建议性措施，改进工艺方法降低生产成本。
6、用本公司的电池片生产工艺和方法对代加工车间员工的培训与操作过程的监督。
7、负责对原材料的正确使用，对不合格材料有权停止使用
8、针对原材料的变化、工艺参数的波动，在工艺规定范围内及时调整工艺，维持生产线的稳定。
9、处理产品在流通过程中的各种技术质量异常，对重大的技术质量异常，要按程序上报。 10、负责电池片生产的工艺优化，提出优化工艺的实验方案，报公司评审批准后进行试验 。
11、参与电池片生产工艺的技术攻关和新产品试验，完成布置的试验项目，提交试验小结。
12、熟悉激光掺杂生产设备状况，督导相关人员进行激光设备管理和正常维护
13、努力掌握本专业发展的科技动态，不断学习提高专业水平和解决现场技术问题的能力。
工作职责
1、对生产计划中的电池片生产工艺准备工作，对影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2、对因电池片生产工艺流程编制或监督过程出现问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。
3、对解决生产中发生的电池片生产工艺技术问题出力不及时，影响生产负责。
4、对审查签署的电池片生产工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。 5、对原材料电池片生产工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。
6、对由于电池片生产工艺设计不合理，由此造成不良影响负责。 7、对在本公司的电池片工艺技术保密，对发生工艺技术丢失、泄密现象负责。
第2篇：工艺员岗位职责工艺员岗位职责
1、负责工艺参数制定与下达以及监督检查对工艺参数的执行情况; 2、负责监督原料树种的配比,原料的含水率测量,控制和调整削片质量的好坏,飞刀与底刀间隙的测量（如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量）、喂料辊高度、判断飞刀与底刀的磨损情况; 3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监督与指导; 4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录; 5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量; 6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的日常巡护; 7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整; 8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整; 9、负责停机时监督和检查干燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理; 10、负责产品出现外观质量缺陷时的各项调整; 11、负责产品出现理化性能不合格时的各项调整; 12、负责启机时协助操作人员对各项参数的调整; 13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员及时沟通,以免发生误操作; 14、工艺员必须按时填写巡检记录及交接班记录,做到记录数据详实准确,上下交班详细明确; 15、工艺员要每天定时进行巡回检查,发现问题及时查清原因,并向有关人员提出解决及整改措施。随时检查生产运行过程中的质量控制情况,及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整; 16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计,建立工艺台账,并进行月生产产品质量工艺分析; 17、工艺员要树立较强的质量意识,严把质量关,充分认识到自己既是工艺员又是质检员,对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测,对不合格产品坚决降等。
第3篇：工艺员岗位职责工艺员岗位职责
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；
5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核
对工艺员的要求是：对产品要做到精通，熟悉产品的结构、原理、以及保养等