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篇：车间质检员岗位职责岗位职责：
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责本车间各工种在施工过程中质量检验，审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、负责每樘门的检验工作，经过检验和调试，全面了解每樘门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每樘门的各级检验制度。
机械加工的质检员职责
1、协助部门主任检查集团下属各单位的规章制度执行情况以及产品及工程质量，花色品种、物资价格、安全卫生、服务态度、内部管理劳动纪律等，对违规或不合格项目进行处理。
2、检查有关人员健康证，卫生许可证，计生证的办理情况和流动人口的管理及日常卫生检查等工作。
3、负责集团投诉处理工作，做好对投诉者的接待和解释工作，并对投诉内容及相关部门需查处办理的问题，及时查处。
4、经常深入各部门，掌握其部门工作情况，了解执法（规）情况和查阅必须的资料。
5、按要求做好监察记录，并对发现的问题，提出处理意见和改进建议。
6、坚守岗位，以身作则接受集团职工的监督。
7、检查和督促食堂防止食源性疾病，食物中毒等事件的发生工作。
8、协助主任处理其他工作。
9、完成领导交办的其他工作。
第2篇：车间质检员岗位职责车间质检员岗位职责
1、负责本车间生产过程中各种物件、产品、物料入库验收，外协加工厂的产品质量、技术要求进行的检测和评估。
2、负责工程部下发的图纸和技术文件的审查，并报告部门主管，按其要求指导车间工人生产，并对入厂的大项设备的检验与验收，并作好检验记录。
3、负责生产过程中的半成品、在制品的质量检测工作，监督工序质量，防止不合格品的出现。
4、严格按照成品检验规范或作业指导书进行成品抽检和检验工作，防止不合格成品流入仓库和出厂给客户。
5、负责按相关规定对生产过程进行质量控制，分析产品的质量问题并提出质量改进措施。
6、负责作好质量检验记录，对通过检验获得信息和数据进行分析和处理，并对质量记录进行管理。同时做好检验过程记录，认真分析质量统计数字，对产品、设备的质量水平及合格率、优良品率的变化趋势作出预测供部门主管决策。对不符合质量要求的应及时报告，加以处理。
7、负责检验工具的管理，严格按照检验工具的操作规程使用，防止出现误差。
8、认真完成领导交办的其它工作。
第3篇：车间质检员岗位职责篇1：车间机电质检员岗位责任制
1、熟悉机修、电工工种的基本操作过程，掌握其技术要求、标准。能从实际出发，及时、有效地指导车间生产，有权在现场制止盲目施工、违章操作行为，如制止无效，应迅速报告车间主管或售后服务部经理。
2、对完工受检车辆，按任务单所列项目内容，对照相关技术标准及修理后检查单逐一检查，不怕麻烦，不能马虎。要有“对顾客负责，对公司负责”的职业道德，一丝不苟地把好质量关，查出未施工项目或不达标作业，坚决不许出厂。
3、查出维修任务以外的问题时，做好记录及时向前台业务反映。
4、需要路试的车辆，应检查、了解所维修的项目内容及完工过程，检查工具是否遗留在车上，带齐必要的证件，确认没有问题时才能上路。
5、路上试车应遵章守则，不许在车上吸烟，不许在公路上试刹，按照既定路线行驶，不许超越范围，试车完后，及时返回公司。试刹车时，试车员和随车人员必须锁好安全带，要先在厂内低速运转，在确认安全的情况下，才可外出试车，但不能在公司内进行试刹，外出要确保后方无来车才能试刹。
6、检验合格的车辆，要进行出厂前的最后检查，内容包括机油、刹车油、助力油、齿轮油是否符合标准；是否存在三漏现象（漏油、漏水、漏气）；螺丝松紧度；车容是否留存污点。
7、协助车间领导执行车间防火安全条例，有权在紧急情况下对严重违例个案予以现场纠正并越级上报。
8、机电质检员的工作主要是对车间机电维修车辆进行质量监控，在本公司机电质检员还应承担车间机电部的协调工作，该工作向售后车间主管负责。 篇2：
1、向车间主管负责，服从车间主管的领导，完成每天车辆的检验工作。
2、按班组的维修质量、维修进度要进行工作安排。超额完成车间人员检验任务。
3、配合车间主管、车间调度员，合理分配各班组工作，协调班组关系，作到工作均衡分配。
4、切实抓好车间人员管理，按照车间的实际工作量。当发生维修车辆较多时，及时报上级领导处理。
5、严格按照sgm及公司维修车间操作流程及作业指导操
6、有权对车间各业务流程提出建设性建议。
7、负责统计车间一次修复率、厂内、厂外返修率，按时上报各种报表，建立车间档案
8、严格执行《员工手册》及《五分钟响应制度》。 篇3：技术科质检员岗位职责
1、认真贯彻执行有关中心有关质量方针、指令、标准、规定、中心的质量管理与质量检验的规章制度，坚持质量第一方针。
2、负责参与质量管理体系的认证，内审和体系文件的编写。
3、根据质量控制流程，在本中心主管领导的领导下，负责对本中心所有大项修的设备进行全过程监督控制；
4、对照设备大项修的工艺流程、大项修方案、大项修标准，利用已经形成的质量控制体系的各种表格，详细记录填写每台设备大项修的相关信息；
5、负责对每台出厂设备及大型部件把关验收、签字；
6、对在设备大修过程控制及出厂验收中发现的质量问题及时下达整改通知单，并进行复检；
7、整理、归档每台大项修设备及大型部件维修的所有相关信息，如维修人员、维修日期、来源、去向、历史情况、使用的关键件来源情况等；
8、参与设备大修工艺标准及质量控制标准的制定；
9、组织参与设备大（项）修事故的分析会；
10、执行设备大修质量控制的奖罚制度；
11、对设备大修质量控制流程及控制标准，提出合理化建议，以不断完善控制标准内容。
12、协助领导做好全中心量器具校验相关工作。
13、认真领导交办的其他工作。 篇4：质检员岗位责任及处罚条例
一、质检员须认真履行岗位职责，严格执行《工程管理制度》若出现失职、。玩忽职守或明知故犯的行为，公司将视情节轻重予以处罚；造成损失的，须承担相应的赔偿责任。
二、质检员有监督、检查工厂一切事物的责任，凡工厂发生的违规事项，质检员因失职或玩忽职守未能及时发现和处理而引起客户投诉的，一经发现将视情节轻重予以处罚；造成损失的，须承担相应的赔偿责任。
质检员须公正廉洁、奉公守己，不弄虚作假、实事求是地做好各项检查记录。不按时抽检、虚报事实或利用工作时间办理个人私事的，一经发现将视情节轻重予以处罚直至开除。
四、质检员有徇私舞弊、吃、拿、要组长或工作人员行为的，一经发现即予处罚。
五、质检员在接到质检报告书后须及时进行报检，出示车间报检报告。
六、材料进场两日内，质检员须同仓库主管以及送货人员三方共同参与材料验收。验收不合格的给予返回，验收合格的可以入库，由质检员开出检验报告，在材料验收单上签字认可。
七、质检员须按规定定期巡检车间，认真检查每一道工序，严把质量关。凡经上级部门检查工序发现有质量问题，质检员因失职或玩忽职守未能及时发现和处理而造成损失的，质检员须承担失职责任，视情节轻重处以200-500元的罚款。
八、质检员须掌握监管工序的工作进度，提前做好各阶段的验收准备工作，严格按照公司的质量验收标准进行检查和验收。检查和验收不认真或对检查和验收中发现的问题不及时纠正，有袒
九、在成品进入包装工序的前期，质检员应及时与质检经理联系进行总检验收，合格后在验收单上签字，并将有关单据及时返回公司副总；不合格的返回车间返工。未按此规定执行的，对质检员罚款100元。
十、质检员在工作量不饱和的时候，提出公司质量隐患的解决方案，反馈到质检经理。 十
一、质检员在检验产品时与工作人员发生矛盾时，应及时将矛盾的起因反馈到车间主管和质检经理，由双方上级协调。 篇5：
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到车间，及时了解生产过程中所出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握生产要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
第4篇：铸造车间主任岗位职责铸造车间主任岗位职责
铸造车间主任是铸造车间的主要负责人，在生产部长的领导下，并且在各班长的支持下负责车间的生产管理、质量安全、计划安排等，全面负责生产车间的各项管理工作。
一． 安全生产，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不定期检查生产设备， 监督生产人员的操作规范与劳保佩戴情况，杜绝一切安全事故的发生。
二． 爱岗敬业，执行并落实公司的各项规章制度，并对车间的生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。
三． 根据生产部下达的生产计划，制定生产具体计划，并落实到各个班组，掌握生产进度，保证生产任务保质保量顺利完成。
四． 合理安排生产，确保车间生产顺畅;制定各种规章制度，进行合理的人力资源调度，以提高工人的工作效率，降低生产成本，提高公司经济效益。
五． 定期抽查车间工件的质量，发现问题及时商讨分析技术难题并解决质量问题。配合抽检人员进行质量检查，将检出来的质量问题及时解决，避免出现大批量废件。
六． 推进班组之间的交流合作、沟通协调；积极配合各部门的工作，协调好各部门的关系。
七． 正确处理车间的突发事件，并随时上报事件处理情况与进展，严重事件要及时请示上级领导。
八． 加强设备与工具管理，抓好文明生产，车间布置合理；保持车间卫生，不断改善劳动环境；加强员工的安全意识，做好员工的技能培训，提高员工素质。
九． 做好与下一班组的工作交接，全力推进生产，配合另一班组共同完成生产任务。
十． 完成领导临时交代的任务。
铸造车间主任：李向阳
2011.4.26
第5篇：车间机电质检员岗位职责车间机电质检员岗位责任制
1、熟悉机修、电工工种的基本操作过程，掌握其技术要求、标准。能从实际出
发，及时、有效地指导车间生产，有权在现场制止盲目施工、违章操作行为，如制止无效，应迅速报告车间主管或售后服务部经理。
2、对完工受检车辆，按任务单所列项目内容，对照相关技术标准及修理后检查
单逐一检查，不怕麻烦，不能马虎。要有“对顾客负责，对公司负责”的职业道德，一丝不苟地把好质量关，查出未施工项目或不达标作业，坚决不许出厂。
3、查出维修任务以外的问题时，做好记录及时向前台业务反映。
4、需要路试的车辆，应检查、了解所维修的项目内容及完工过程，检查工具是
否遗留在车上，带齐必要的证件，确认没有问题时才能上路。
5、路上试车应遵章守则，不许在车上吸烟，不许在公路上试刹，按照既定路线
行驶，不许超越范围，试车完后，及时返回公司。试刹车时，试车员和随车人员必须锁好安全带，要先在厂内低速运转，在确认安全的情况下，才可外出试车，但不能在公司内进行试刹，外出要确保后方无来车才能试刹。
6、检验合格的车辆，要进行出厂前的最后检查，内容包括机油、刹车油、助力
油、齿轮油是否符合标准；是否存在三漏现象（漏油、漏水、漏气）；螺丝松紧度；车容是否留存污点。
7、协助车间领导执行车间防火安全条例，有权在紧急情况下对严重违例个案予
以现场纠正并越级上报。
8、机电质检员的工作主要是对车间机电维修车辆进行质量监控，在本公司机电
质检员还应承担车间机电部的协调工作，该工作向售后车间主管负责。
第6篇：挤压车间质检员岗位职责挤压质检员岗位职责
职位概要：
对挤压前工序产品生产过程控制、工艺、操作监督，对产品质量检验。 工作职责
·负责产品首检、过程检、装框前复检，确保产品流入下一工序符合订单、图纸、及内控要求。
·负责对机台挤压工艺、人员操作监督检查。 ·负责对特殊合金碱蚀缩尾、空心型材焊合质量检验。 ·负责生产质量记录表格填写与收集。
·负责对生产过程中不良品标识上报。按《不良品控制程序》处理。 ·负责试模取样、异常模具取样并标识。 工作详细内容：
·检验产品质量（尺寸、表面、装配）并进行查图对图检验。 ·调直控制型材成形度与尺寸角度。 ·复检锯切长度，监督装框方法。
·生产正常进行产品取样复检，检查产品必检项目。 ·检查铝棒合金状态是否和排产相符。
·对新模试模的取样标识及跟踪试模情况并记录。 ·完成上级安排的其它临时工作。 工作权限：
·生产过程、挤压工艺控制、员工操作、自检监督权。 ·产品质量判定权。 主要考核指标：
坯废率、成品率、质量事故、客户投诉与退货。
第7篇：注塑车间质检员岗位职责注塑车间质检员岗位职责
一、早晨上班开袋检验夜班生产的产品质量和产品外包装状况，确认合格以后每袋产品过秤入库。中午、下午类推。每日下班时填写生产日报表，和库管员核对后共同在报表上面签名确认。
二、每日每台生产机组取一模合格提手，称量克重，计算出每袋产品的重量，填写产品克重记录表和产品每袋重量清单，将清单下达车间。
三、每日不定时巡检车间产品质量状况，发现不合格品，及时进行整改，无法确定的向相关负责人汇报，同时填写巡检记录，确保每日入库产品为合格品。
四、检测每批提手拉力及冰冻提手强度并进行记录；
五、合格供货产品必须留样，每日产品颜色必须与留样品对比一致。
六、验证新模具产品是否满足客户标准。
七、每月初是日之内将上月质量记录交质检部存档。
八、为保证产品质量及产品持续改进提出合理化建议。
九、完成公司临时交办的工作。
×××公司质检部
2014年 03月03日
第8篇：铸造车间技术负责人岗位职责[定稿]铸造车间技术负责人岗位职责
1.在车间主任的领导下全面负责本车间技术工作，对铸造车间产品质量负责。
2.负责参与新产品开发、老产品改造、产品意向评审或订单评审中涉及模型、铸造、热处理等方面要求的评审工作，并形成明确具体的记录。
3.负责组织模型、铸造、热处理等各项工艺文件、工艺技术标准的编制及审核。
4.负责参与新产品研发或老产品改造的产品工艺性审查（模型、铸造、热处理等），形成审查记录。
5.负责铸造设备、热处理等新设备的选型和布局设计。
6.负责组织新产品开发或旧产品改造中铸造、热处理工艺方案的验证。
7.负责组织本部门技术人员加强对于生产现场的技术指导和服务，及时协调解决生产中出现的各项工艺、质量、设备问题。
8.负责组织对铸造车间生产工时及材料消耗定额的制订与持续完善，参与ERP工艺生产模块运行的前期准备及运行后更新维护工作。
9.负责对于产品质量问题的认真分析，制订纠正预防措施，培训指导员工处理问题，并进行验证，形成相关记录。
10.负责组织工艺改进及创新，推进精益生产工作；
11.负责本部门工艺技术人员的分工协调以及业务指导和培训；
12.负责组织本部门工艺人员按计划要求完成工作，负责本部门定期工作和对于员工的考评工作。
13.完成领导安排的其他工作。
第9篇：车间在线质检员职责在线质检员岗位职责
1、直接上级：品质管理部经理
2、职责：
2.1认真执行产品质量标准，熟练掌握辅料、包装材料验收规程，接到采购供应部到货通知后，严格按照标准要求进行各项检验，及时出具检验报告并向部门领导及采购供应部反馈检验结果；
2.2对生产过程中设备运行及各工序质量，做好详细的记录，包括各工序产品质量情况、打浆机筛网孔径、筛网冲洗时间、杀菌、灌装物料回流、循环时间等，发现质量问题及时提出处理意见并上报部门领导；
2.3负责对内、外包装材料的使用情况进行详细记录，包括无菌袋生产厂、类型、箱号或袋号；钢桶标记，使用衬袋、苯板等情况；
2.4负责检查生产车间各工序设备、工作场地的卫生和员工的个人卫生情况，并记录；
2.5检查监督生产车间各工序操作人员对工艺技术标准的执行情况，按时填写生产过程质量检查监控记录；
2.6对生产现场进行质量管理，发现问题及时解决，对影响产品质量的因素应做到事先预防，以杜绝质量事故的发生；
2.7协助生产车间进行现场质量管理，不断提高车间员工“自检”、“互检”，增强“专检”力度，保证质量监控体系的正常运行。
2.8负责生产过程关键控制点的监控，成品外包装的查验，对外包装检验不合格的产品通知生产车间进行返工修复，不能返工修复的填写《不合格品评审报告》； 2.9负责每批产品按10%进行鉴重，填写《鉴重记录》，净重偏差超出允许范围的，通知生产车间进行改正，并进行验证；
2.10负责做好本班不合格产品剔除、数量统计、处置过程、结果验证工作； 2.11负责成品的标识的检查及验证，并填写《标识检查记录》。
2.12监督检查产品的擦袋、上盖、称重、标识、打包等工作质量，指导外包装人员按照要求对产品完成成品包装，定时检查； 2.13批次下发要求准确无误；
2.14负责产品发货前的内、外包装检验；对成品外包装进行逐桶查验，检查钢桶是否完好、批次是否正确、标识是否准确；按产品每批次的10%进行开桶检验,检查包装桶内是否有积水、无菌袋是否完好、袋面及盖口是否清洁，保证存在质量问题的产品及漏浆或胀袋的产品不出厂，并填写《产品出库记录》； 2.15配合检验检疫局按照规定要求进行出口产品查验；
2.16负责对查验不合格的产品通知生产技术部采取纠正措施，并对纠正结果进行验证；
2.17负责本班样品的抽取工作及抽样记录的填写工作； 2.18负责做好本班样品袋消耗统计工作； 2.19做好交接班工作及记录；
2.20负责做好本班成品数量（桶数、吨数）的统计及磅码单的收缴工作； 2.21负责工作场地及部门卫生区域的清扫工作；
2.22负责所填写、使用记录的填写、收集、整理、汇总； 2.23生产期前协助原料质检员完成原料基地的备案工作； 2.24交接班时应清点所有使用的物品完好并记录。
3、权限：
3.1对生产过程中违反卫生要求及规程、规范的人和事有处罚建议权； 3.2对生产过程中危害食品安全、卫生的操作有停止生产建议权； 3.3有权对每批成品外包装进行检查；
3.4有权对外包装检查不合格的产品通知生产车间进行返工，对返工修复不了的产品出具《不合格品处置单》； 3.5有权对不合格产品不予出库；
3.6有权要求生产车间灌装工按照检验要求取样。
4、相互关系：
4.1各项质量检查工作对品质管理部经理负责； 4.2产品的返工与生产车间有关；
4.3在公司制度管理和考核方面服从只能部门的管理；
4.4为确保生产正常进行及产品质量符合标准要求，应积极配合生产车间值班长的工作；
4.5对产品的质量、数量、标识情况的检查、核实与生产车间有关。
第10篇：质检员岗位职责实业公司质检员岗位职责
一、在分管副总经理的领导下，认真贯彻执行公司的质量方针、目标及国家有关质量政策、法规，•严格执行《质量手册》中的有关规定，对本部门人员的工作质量负责。
二、制定和完善质量管理制度，签发产品合格证，对质量结论的正确性负责。
三、负责协调质量管理体系的建立和实施，组织编制质量管理体系文件和开展质量管理体系内部审核工作。
四、负责从原材料、外购外协件、毛坯、•半成品直至成品的检验工作，确保理化等检验结果的正确性和及时性。
五、负责过程的监视和测量，做好对产品质量和质量管理体系实施过程的监督检查。
六、负责监视和测量装置的控制，确保本公司量值传递的准确性、计量仪器的正确使用和周期检定的按时实施，对测量技术的不同意见进行仲裁。
七、全面掌握产品质量状态，并向分管领导报告产品质量情况，及时协调处理质量问题，重大问题及时向分管副总经理汇报。
八、对不合格的成品、半成品、配套件、外协件执行《不合格品控制程序》有权停止非预期使用和出厂，并及时向有关领导和部门提出处理意见。
九、负责测量、分析和改进过程的策划，确定统计技术的采用种类和应用范围，对质量管理体系运行中的数据和信息进行收集和分析，寻找改进机会，为制订和实施改进措施提供依据。
十、负责产品状态标识的实施，对产品标识的实施进行监督。
二00八年五月二十日