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篇:生产员工培训计划

篇1:生产人员培训计划书 生产人员培训计划书人力资源部 人力资源部人力资源部

篇2:关于车间工人培训方案 关于车间工人的培训方案

一、总体目标

加强员工安全教育,提高员工工作技能,培养员工的责任心与职业素质,树立企业内部标杆,进而丰富员工生活,促进员工个人发展和公司整体发展。

二、原则与要求

1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求,分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训,增强教育培训的针对性和实效性,确保培训质量。

2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源,建立健全以公司内训为中心的培训基地,立足自主培训,搞好基础培训和常规培训。

3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训,既学到了东西又放松了心情。

4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。

5、坚持及时反馈原则。培训只是个过程,是个手段,提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈,避免形式主义错误,才能达到培训目的。

培训内容与方式

(一)新入职车间工人培训 培训内容:

新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训,天车安全使用培训,车间设备操作培训,车间常用量具使用培训等。 培训方式:

安全教育培训由安技科和综合部结合,以讲授的方式进行;车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导;车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。

(二)焊工培训 培训内容:

a.常识类(培训时间以半个小时为准)

1、焊接作业的基本常识(见附件一)。

2、常用的焊接方法。

3、焊条的各类选择。

4、焊接质量的工艺措施。(

2、

3、4项由生产部自行准备材料) b.提高类(培训时间以一个小时为准)

各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星,然后在每月组织一次焊接实力竞赛,由质检科人员当主裁判,在质量、美观、速度标准的前提下,评出每次的焊接精英,并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习,进而得到有效的提高。 培训方式:

常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导,对于安全操作方法的内容,由车间内部形成文字性东西,下发到焊工手中;提高类由生产部统一组织,由评选出来的焊接精英为指导老师,以现场示范为主,就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。

(三)车工培训

培训内容:a.常识类:

1、了解车间的概况,生产任务和工作特点。

2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。

3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。

4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。

5、掌握车间设备保养常识。 b.提高类

1、掌握车工的基本操作技能,能独立地加工一般机加零件。

2、建立机加车间内部标杆管理,发挥先进模范带头作用,效同焊工精英,机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵,生产部予以适当的奖励;对于可进行横向比较的工种,如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短,易出活的机器,再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英,由生产部额外给予一定的奖励,并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习,进而得到有效的提高。 培训方式:

常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训;提高类由生产部统一组织,由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师,以现场示范为主,语言指导为辅,就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。

(四)钳工培训 培训内容: a.常识类

1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。

2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

3、培养勤学苦练的精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 b.提高类

1、掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到一定的钳工技能.

2、开展内部竞选活动,以每个装配小组为单位,主要分布料器小组,密封阀小组,,加湿机小组、输送小组等,以每个月的各小组的产能为标准,综合考虑产品质量、美观及内部协作,每月评出先进小组并予以一定的奖励。 培训方式:

常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会,提高员工的安全意识、素质修养及职业道德;提高类由生产部统一组织,定期督促, 选出先进劳模,以指导其他员工更好的工作。

四、培训考核办法

(一)新入职车间工人考核办法

1、安全教育培训,由安技科与综合部联合出题,对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励,对成绩不合格者进行补考。

2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核,未通过考核的不准进车间工作,并再对其进行相关培训。

3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核,并给予适当的指导。

(二)焊工考核办法

1、常识类培训由生产部与综合部联合出题,于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核,对成绩优秀者予以适当的奖励(以现金奖励为主),未通过考核的员工于下周进行补考。

2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈,并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表,由生产部予以奖励(焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主),对没有显著进步的员工予以思想教育。

(三)车工培训

1、常识类培训考核以现场询问为主,对车工不太了解的内容,由考核员及时进行补充。

2、提高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考核,并选出每月机加水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表,由生产部予以奖励(先进标兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主),对没有显著进步的员工予以思想教育。

(四)钳工培训

1、常识类培训考核以现场询问为主,对钳工尚有模糊不清的地方,及时给予补充指导。

2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计,对最有竞争实力的小组予以奖励,并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定,并适当的给予奖励(以上奖励都以现金为主)。

五、员工培训所需支持

要做好基层员工的培训,还需要有以下几方面的支持:

(一)领导要高度重视,各涉及部门也要积极参与配合,制定切实有效的培训实施计划,实行指导性与指令性相结合的办法,坚持在提高员工技能及整体素质上,树立长远观念和大局观念。

(二)在培训形式上,要结合企业实际,因地制宜、因材施教,思想教育与现场培训相结合,采取技能演练、技术比武等灵活多样形式,选择最佳的方法,组织开展培训。

(三)确保培训经费投入的落实。我们既然选择要培训,就要舍得下力气,坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。提高员工自我培训的意识,激励人们要培训、想培训。

(四)加强管理层的服务意识,充分发挥管理层的主观能动性,积极主动深入现场解决培训中的实际问题,扎扎实实把培训计划落实到位。

(五)做好员工的思想教育。培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。努力提高员工学习的主动性,建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须落实创建学习型企业,从加快职业教育和培训事业的发展入手,来提升员工队伍的整体素质,构筑公司的核心竞争力,以此提高员工参与企业市场竞争的能力。

六、结语

在公司发展的今天,面临着更多的机遇和挑战,只有保持员工教育培训工作的生机和活力,才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高,适应市场经济发展的员工队伍,使其更好地发挥他们的价值,为公司的发展做出更大的贡献。

人力资源作为公司发展的第一要素,但我们公司的人才梯队总是难以建立起来,进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留?所以,如何打造企业的核心竞争力,人才培养是关键,也是最快的见效方式。而人才的培养,来源于员工通过不断地学习和培训,不断提升自身的职业素养和知识技能,打造一支高绩效的团队,从而使公司从优秀到卓越,永远基业常青、生机勃勃!

增加内容:

1、培训时间及周期与生产部再进行结合;

2、建立内部职称评定,每级分类别的进行不同需求的培训;

3、为了保证培训的实施,建议公司成立培训小组,定期有计划的组织员工培训;

4、进行培训需求分析;

5、确定需要培训的人员。 附件一:

1、凡是进行焊接作业的人员,必须在取得《特种作业操作证》的前提下才可进车间工作。

2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。

3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。

5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。

7、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。

9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

10、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

11、操作时遇下列情况必须切断电源: 1) 改变电焊机接头时。

2) 更换焊件需要改接二次回路时。 3) 转移工作地点搬动焊机时。 4) 焊机发生故障需进行检修时。 5) 更换保险装置时。

6) 工作完毕或临时离操作现场时。

12、高处作业必须遵守下列规定:

1) 必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。

2) 必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区 域易燃、易爆物品。

3) 必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。 4) 焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的 接地保护装置。

13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

14、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线;焊把线无破损,绝缘良好;焊把线必须加装电焊机触电保护器。

15、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。

16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩;焊条头应集中堆放。

18、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。篇3:生产车间员工培训方案

员工培训方案 秋林里道斯食品有限责任公司 生产车间目 录

第一章、培训方案设计的目的及原则

一、培训方案设计的目的

二、培训方案设计的原则

第二章、培训体系的组织架构和管理模式

一、培训体系的组织架构

二、培训工作流程

三、培训管理模式 第三章、培训需求分析

一、培训需求分析的内容

二、培训需求分析的流程 第四章、培训计划制定

一、培训计划制定的原则

二、培训计划的结构

三、培训计划的内容

四、培训计划制定流程

五、培训内容的设计

六、培训途径

七、培训形式

八、培训教师的选择

第五章、培训实施与培训管理

一、培训费用预算

二、风险分析与对策

三、具体事务管理

四、工具设计

第六章、培训效果评估

一、评估的目的

二、评估的内容

三、评估的信息收集方法

四、评估的流程

五、评估报告

第七章、年度培训计划

第一章、培训方案设计的目的及原则

一、培训方案设计的目的

企业培训的根本目的在于实现员工和企业的共同发展。具体表现为:

(一)、提高员工素质,促进员工发展。

(二)、改善绩效。

通过培训,从弥补员工知识不足、提供职务发展能力、提供观念变革的动力、保证有效工作的手段等方面改善员工和组织绩效。

(三)、进行人才储备

1、人员知识、技能结构的优化

2、后备人才及战略人才培养

(四)、企业文化的培育

人力资源开发是企业文化建设的重要内容。是以人为本根本宗旨的充分体现。通过对员工的培训和开发,不断完善企业文化建设,企业最终成为学习型组织,实现公司与员工价值和发展的统一。

二、培训方案设计的原则

1、培训的战略性原则

培训是企业战略的体现,同时培训工作在企业发展中具有战略地位。

2、培训目标与企业目标相统一的原则

培训以公司总体目标的实现为中心,旨在提高企业的核心竞争能力、获利能力及获利水平。

3、培训的系统性原则

培训工作是一个系统工程,它涉及到企业发展的方方面面。培训的系统性主要表现在: 全员性:全员都是受训者,从一线工人到最高领导都要接受培训;

全方位性:充分调动各种资源,满足不同层次、不同系统、不同侧面的需求,实施全过程、全方位

的服务。

全过程性:培训的过程贯穿于企业发展和员工职业生涯的始终。

4、培训的实用性原则

主要体现在:培训内容和培训对象的针对性、培训形式的多样性、培训方式的灵活性等。

5、理论与实践相结合、学以致用的原则

符合公司培训的目的,在传播先进理念、传授专业知识的基础上,提高员工解决实际问题的能力。 符合成年人的学习规律,注重实践操作。

发挥受训者的积极性和主动性,强调受训者的参与和合作,多以体验性的训练为主。

6、专业技能培训与组织文化培训兼顾的原则

7、培训体系的发展性原则

强调动态管理,在实施中不断完善,不断改善培训效果。

8、绩效考核与培训开发联动的原则

培训是绩效改善的手段。同时,绩效考核又对培训效果进行检验。促使培训工作不断优化。

9、全面提高与重点培养相结合的原则 在全面提高员工素质的基础上,突出企业的人才培养战略,为企业发展进行充足的人才储备。

10、投资效益原则

培训是一种最大的投资。要进行科学设计、认真组织,保证培训效果,实现收益的最大化。

第二章 培训体系的组织架构和管理模式

一、培训体系的组织架构

完善的组织管理是培训工作顺利完成的保证。根据组织的规模以及培训工作的完善程度不同,培训组织可以有不同的设计。本方案根据组织培训工作的普遍倾向设计。

第2篇:生产部员工培训计划

2011年度生产部员工培训计划

为确保中山普力得机械有限公司建立一个完善的质量管理体系,以增强顾客满意和满足相应法规要求,并改进质量体系的适宜性、充分性和有效性,实现公司的质量方针和质量要求,特此开办2011年度生产部员工培训课程。

一、培训目的

对生产部员工进行多方面培训,以提高员工综合素质。

二、培训对象

生产部全体员工,尤其是新上岗人员

三、培训内容

(一) 公司的基本概况、质量方针、质量目标。

(二) 基本的图纸知识、零件图、装配图怎么看(注塑机各部位装配图)。

(三) 基本量具的使用,卡尺、千分尺、量缸表。

(四) 注塑机的液压油路原理(主模缸油路图、射出油路图)。

(五) 密封件的装配方法和注意事项。

详细内容如下:

第一课

(公司的基本概况、质量方针、质量目标)

1.公司概况

中山普力得机械有限公司,是一家专业研发制造液态硅(橡)胶注塑机的外资企业,隶属于台湾瑞沧企业股份有限公司(ALGOL INSTRUMENT CO LTD.)。我们秉承“诚心、用心、专心、细心”的星级经营理念,汇聚瑞沧企业股份有限公司二十多年精密仪器业的丰富经验,和十多年的液态硅(橡)胶注塑机的制造历程,我们将以优质的产品,专业精湛的技术,快速周全的服务,努力发展成为国内液态硅(橡)胶注塑机的制造专家。

目前硅(橡)胶成型制品已被广泛应用在电子行业、计算机行业、家电行业、航空行业、制造行业、汽车行业、食品行业、医疗器械行业、运动器材行业等各个领域,并仍将有着更深远的发展空间和广阔的发展前景。

2.质量方针

质量是取得成功的关键,企业的生存、发展和不断进步都要依靠质量保证体系的有效实施。

质量方针应确保:

① 与公司的宗旨相适应;

② 包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺;

③ 提供制定和评审质量目标的框架;

④ 在公司和各适当层次上达到沟通和理解;

⑤ 在持续适宜性方面得到评审;

⑥ 质量方针在质量手册中予以控制。并保证宣传用质量方针与质量手册一致。 而普力得的质量方针是:

“以人为本、讲究品质、创新技术、真诚服务”。

2.01如何能做好本公司的质量方针呢?(请同事们发表一下各人的意见。) :A.以人为本:鼓励员工为主,培养员工(a.激励机制。包括物质激励和精神激励。管理者应能找准员工的真正需要,并将满足员工需要的措施与组织目标的实现有效的结合起来。b.压力机制。包括竞争压力和目标责任压力。竞争经常使人面临挑战,使人有一种危机感;正是这种危机感和挑战,会使人产生一种拼搏向前的力量。C.约束机制。包括制度规范和伦理道德规范。制度是一种有形的约束,伦理道德是一种无形的约束;制度指企业的法规使人的行为有所遵循,使人知道应当做什么,如何去做并怎样做对.d.环境机制。主要指人际关系和工作本身的条件和环境。和谐、友善、融洽的人际关系,会使人心情舒畅友好合作、互相关怀中愉快地进行工作。创造良好的人际关系环境和工作条件环境,让所有员工在欢畅、快乐的心境中工作和生活,不仅会促进工作效率的提高,也会促进人们文明程度的提高。)

B.讲究品质:企业只有得到买方的同意,才能获得一定的利益。为此不能欠缺,必不可少的生产、销售的技术,确保产品质量的技术等,一个企业或组织存在的意义就是为了达成客户满意的目标,基于这个目标,品质的优良的判定变成了客户是否满意,企业或组织应全力进行内部改善以最终达成这个目标,如果客户不满意可以直接理解为企业或组织的品质不良。

C.创新技术:改进现有或创造新的产品、生产过程或服务方式的技术活动。重大的技术创新会导致社会经济系统的根本性转变。实质上,技术创新在这里被等同于技术的开发,技术的进步。

D.真诚服务:为别人做事,满足别人。生产部:人员要做到对整个的生产有整体的认识,要对自己本人相关的技术做到精通。自己所在的工位的技术要求,质量要求,做到严进严出。

质检部:员工对每种产品的质量要求到什么程度,哪些地方是质量出现问题的地方都要想当的了解

技术部:提高员工的整体的技术水平之外,还要求做到的是一些能力较强的技术人员要不断的加强其创新的能力。

3.质量目标

确保在各层次上建立质量目标,并确保目标在各层次得到实现。管理者代表负责公司总体质量目标的分解,确保在各相关职能部门和层次上建立可测量的质量目标,并能有效地进行统计、分析、考核和不断地改进。各部门负责本部门所属人员、工序、岗位的质量目标的统计、考核,并保证本部门质量目标的完成在质量方面所追求的目的。”

(以下是车间各课的权限与职责)

⑴机加课/组装课/电气课:

① 按生产任务实施生产

② 负责产品标识

③ 负责生产设备、检测设备的维护、保养

④ 负责过程不合格品的处置

⑤ 负责过程产品的的搬运和防护

⑥ 负责认真填写质量记录

⑦ 负责机械制作

⑵品管课:

① 负责全公司过程、最终产品的检验

② 制定公司检验规程

③ 负责检测设备的周检计划的制定和实施

④ 负责检验状态标识的制定

⑤ 负责对不合格品的评审

⑥ 负责纠正、预防措施所需信息的收集、管理

⑦ 负责统计技术的运用

这些目标都是可测量的,与质量方针一致,并包括满足产品要求的内容,质量总目标与各分目标都会予以检讨并作为持续改进的重要依据。

因此作为企业的最高管理者和管理者,要调动和激励员工的创造性和积极性,就必须引导全体员工通过自身质量目标的成功实现而使其高层次需求得到满足。

第二课

(基本的图纸知识、零件图、装配图怎么看(注塑机

各部位装配图))

一、基本的图纸知识(详见讲解者分析)

任何机器或部件都是由零件按一定的装配关系和技术要求装配而成

的。

1.机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。

2.表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和剖面图等。

3.图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围,用数字标明其大小。在机械图样中,数字的单位规定为毫米,但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸,在数字前分别加注符号予以说明。

4.制造机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。

二、零件图与装配图(附带模缸及模板、顶出缸、快速缸、A、B剂供料系统(1:30泵)装配图纸)

1.装配图与零件图定义与关系

①装配图表示了零件的相互位置和装配连接关系、工作原理、必要的尺寸和技术要求等。

②零件图能表达零件的结构形状、尺寸大小和技术要求,是制造加工零件的依据。

③装配图和零件图的关系是相互依存,十分密切的。

第三课

(基本的量具的使用、卡尺、千分尺、量缸表)

一、量具的介绍(详见讲解者的分析)

测量工件的不同部位应当选择适当的量具。。。

二、量具的保养方法与注意事项(详见讲解者的分析)

量具是重要的测量工具,包括卡尺,千分尺等:

1.不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分,非计量检修人员,严禁拆卸、改装和擅自修理量具。

2.量具的存放地点应保持清洁、干燥,无震动、无腐蚀性气体,且要远离温度变化范围大的地方或有磁场的地方。量具盒内存放的量具要清洁干燥,不准存放其他杂物。

3.不要用手摸量具的测量面,因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面,使它生锈。量具不要同其他工具、及金属物质混放在一起以免碰伤量具。

4.用完量具后,要擦干净表面污渍、铝屑,松开紧固装置,当长期(1个月以上)不用时,在测量面要涂防锈油。量具在不用时,要将其放入保护盒内,最好专人专职使用,并做好量具经权威单位检测的年审记录。

5.不准把卡尺的量爪尖端当作划针、圆规或其他工具使用,不准人为扭动两卡爪或把量具当卡板使用。

6.当工件表面有毛刺时,一定要去净毛刺,再进行测量,否则会使量具磨损,并且还会影响测量结果的准确性等。

第四课

(注塑机的液压油路原理(主模缸油路图、射出油路

图))

一、注塑机液压工作原理(附带主模缸油路图、射出油路图)

工作原理:通过液压泵输出液压油,油的压力和流量经过比例阀或传感器的调节,按照设定输送到各个换向阀,再到达液压油缸或者液压马达,进行工作。

1.液压传动:它是以液压油为工作介质,通过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能,再通过控制元件,然后借助执行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能,驱动负载实现直线或回转运动,且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节,调定执行元件的力和速度。当外界对上述系统有扰动时,执行元件的输出量一般要偏离原有调定值,产生一定的误差。①液压传动系统中用的是通断式或逻辑式控制元件,就其控制目的,是保持被调定值的稳定或单纯变换方向,也叫定值和顺序控制元件。

2.液压控制:和液压传动一样,系统中也包括动力元件、控制元件和执行元件,也是通过油液传递功率。二者不同之点是液压控制具有反馈装置,反馈装置的作用是执行元件的输出量(位移、速度、力等机械量)反馈回去与输入量(可以是变化的,也可以是恒定的)进行比较,用比较后的偏差来控制系统,使执行元件的输出随输入量的变化而变化或保持恒定。它是一种构成闭环回路的液压传动系统,也叫液压随动系统或液压伺服系统。②液压控制系统中用的是伺服控制元件,具有反馈结构,并用电气装置进行控制,有较高的控制精度和响应速度,所控制的压力和流量常连续变化。输出功率可放大。

3.比例控制是介于上述二者之间的一种控制,所用比例控制阀是在通断式控制元件和伺服控制元件的基础上发展起来的一种新型的电――液控制元件,兼备了上述两类元件的一些特点,用于用手调的通断式控制不能满足要求,但也不需要伺服阀对液压系统那样严格的污染控制要求的场合。

总结:只要掌握注塑机的基本工作原理,掌握基本工作方法,不论各种机型,万变不离其宗,都能探索出一套维修工作程序来,以保证注塑机正常工作运行。熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路,维修工作者首先必需了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容。液压机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程,解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态,以避免费时的误判断和误拆卸。

第五课

(密封件的装配方法和注意事项)

一、装配方法(详见讲解者分析)

二、注意事项(详见讲解者分析)

1.密封圈装于动环组件或静环组件上后,要顺理,不让其扭曲,使毛边处于自由状态时的横断面上。对毛边稍为粗大的密封圈,如果毛边位段为45º的,尚可以使用。但毛边位置应注意,推进组件时,密封圈的一侧与被密封件(压盖或密封腔)相对滑动,边侧的毛边应在滑动方向的后方,否则,毛边翻起而处于密封位置上,影响密封效果。

2.推进组件时,要防止密封圈损伤。主要损伤形式有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲。

3.按技术要求调整机封压缩量,其值参考产品说明书。否则,压缩量过大,增加了端面比压,加速端面磨损;过小则动、密环端面比压不足,密封失效。

4.大多数密封件不需要外加润滑剂,主要靠密封材料本身的自润滑性或被密封介质的润滑性维持工作。

携手共进是我们孜孜不倦的追求,热忱地期待着你本着爱岗敬业的精神,与我们共同努力,迈向新里程。

培训课程完满结束!!

编制:

第3篇:生产计划员工作总结

生产计划员工作总结

时光飞逝,岁月如梭,不知不觉我来宏美电子公司工作已经有一个月零二十天的时间了。作为宏美公司的新员工,我从事的主要是接触器生产计划员的工作,工作的这段时间,我觉得生产计划员是一个重要的职位,它在协调生产过程、生产流程,保证生产活动正常运行等方面起了关键的作用。现将近期我的工作总结如下:

首先,作为计划员,我认为我的工作职责主要有:

1) 根据市场部的合同评审,按生产线的产能及零件在库状况,及时回复合适的产品出货日期。这也是生产计划制定的依据,一般在合同评审下达的四个小时之内回复交期。 2) 负责公司生产计划的编排、制定、跟进与实施安排,直至产品出货。生产任务单一式17份(采购三份,物控一份,制造二部六份,模板实验室一份,绕线车间两份,库房三份,留低一份)对于同一客户,同种型号的产品使用相同的批号。对于新单和大单,以及缺件订单作为重点的跟踪对象。

3) 依据生产计划的完成情况、采购零件的供应情况,合理调整生产计划达成出货要求; 若出现零件的品质异常,或生产线产能有限,应适时地调整计划,确保生产线不停产。 4) 协调公司内各部门(包括市场部,制造二部,技术部,品管部等),解决生产障碍,保证生产的顺利进行。 5) 依订单生产的要求,跟踪需料需求、备料情况、跟踪缺件的落实工作。每天适时跟踪订单的缺件情况,对缺件的零件及时上报采购员进行跟催。

6) 每周一次工作计划的的制定,以及针对每日的产品入库情况进行日报上报,和每个月底的月报及投入产出表的上报工作。 7) ISO9000、5S的执行。

虽然以前没有从事过计划员的工作,但这一个多月的时间,我对计划员的工作已有所了解和适应,但工作中仍然有不足的地方。比如,接触器的型号多种多样,其生产所需的零件总类也比较多,我仍然还需在这方面花一些时间来了解各型号接触器所对应的零件。

同时,对工作中存在问题,我也有一些想法和建议。工作的这段时间来,生产的异常主要表现在两个方面。第一,由于接触器有两条生产线,每条生产线的产品各不相同,仓库的配料人员可按照生产任务的先后顺序进行配料,这样可以避免出现后面的订单先生产,而前面的订单因缺件无法进行的现象。第二,零件的品质异常问题常常直接影响生产。

在今后的工作中,我要虚心向其它部门的前辈们学习工作和管理经验,借鉴好的工作方法,努力学习工作上的理论知识,不断提高自身的业务素质和管理水平。使自己的全面素质再有一个新的提高,为公司的发展贡献出自己的力量。

第4篇:生产计划员工作总结

篇一:生产计划员工作总结 生产计划员工作总结

时光飞逝,岁月如梭,不知不觉我来红秋电控工作已经

有4年的时间了。作为红秋的一名老员工,我从事的主要是生产部生产计划员的工作,从事该工作的这段时间,我觉得生产计划员是一个重要的职位,它在协调生产过程、保证生产活动正常运行、保证合同执行等方面起了关键的作用。 现将过去的一年我的工作总结如下:

首先,作为生产计划员,我的工作职责主要有: 1) 根据营销部拟签订的合同,按生产车间的产能及材料采购状况,及时回复合适的产品可交货日期。这也是营销合同制定的依据,一般在二个小时之内回复营销部交货期。 2) 负责公司生产计划的编排、制定、跟进与实施安排,直至产品出货。项目生产计划表一式8 份(技术二份,采购一份,车间四份,质检一份)对于同一客户,同一立项号的产品使用相同的计划表。对于大单和分批交货的合同,以具体的交货时间做为跟踪对象。 3) 依据生产计划实际的完成情况、采购材料的供应情况,以及客户要货时间变更,合理调整生产计划达成发货要求; 若出现材料的到货时间,或生产车间产能有限,应适时地调整计划,并向相关领导汇报,确保合同的执行。 4) 协调公司内各部门(包括营销部,技术部,采购部,生产部,质检部等),解决生产障碍,保证生产的顺利进行。 5) 依据立项生产的要求,跟踪技术出图情况、材料到货情况、跟踪缺件的落实工作。每天适时跟踪立项的缺件情况,对缺件的材料及时与采购员进行跟催。 6) 每日对新立项工作计划的制定,以及针对每日的产品入库情况对生产计划的完成进行跟踪确认,和每个立项的总体完成情况确认。

同时,对工作中存在问题,我也有一些想法和建议。 工作的这段时间来,生产的异常主要表现在两个方面。第一,由于营销部签订的每个合同中,购货商要求的材料品牌不同,每个立项的材料采购渠道也各不相同,导致生产计划受采购部的采购周期制约,出现合同交货期已到,而电气材料仍未到厂的想象,当材料到场后,只能缩短变动车间及质检部的生产周期,甚至缺件发货,造成不必要的二次费用。第二,生产及质检中发现的材料品质异常问题解决滞后,往往不能马上解决,经常出现由于某个材料不良导致产品不能及时入库。今后的工作中,我要虚心向其它部门学习更多的知识,借鉴好的工作方法,努力学习工作上的专业知识,不断提高自身的业务素质和管理水平。使自己的全面素质再有一个新的提高,为公司的发展贡献出自己的力量。篇二:生产计划工作总结 个人工作小结

今年6月,我荣幸成为了***的一员,在这四个多月的时间里,自己努力了不少,也进步了不少,学到了很多以前没有的东西,我想这不仅是工作,更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。在此段时间内,我得到了领导和同事们的悉心关怀和指导,通过自身的不懈努力,虽然也有一些不当之处,但是我都积极改正,已逐渐适应了周围的生活与工作环境,对工作也逐渐进入了状态。

在**,我的工作职责是生产计划和跟单,主要负责灯具订单的生产排程与各部门之间的沟通协调工作:

1.订单交期确认:针对三思所有的灯具订单,根据物料采购、生产产能综合评估订单的出货时间。

2.物料采购确认:根据订单需求合理评估物料采购到货时间,及时与采购人员沟通确认交期的按时、按量到货。

3.生产周期排程:根据订单需求、物料到货情况,合理安排车间生产,制定生产排程,确保订单的顺利出货

4.部门协调:对于以上个环节可能出现的问题及时与相关部门沟通、协调,以解决最终问题 个人认为生产计划是生产部门的工具,是联系市场销售和生产制造的桥梁 ,公司要发展, 彼此的合作协调是很重要的,没有各个部门和各位同仁的相互配合,公司的工作进程要受到阻碍,工作效率会大打折扣,公司效益自然会受损.这样对公司和个人都无益处,而我们目前也在向这个目标方向努力着。 在目前的工作中,我还有很多的不足之处,例如在以后的工作中,还需增强服务意识;加强沟通协调的能力;努力提高自己对工作的执行力,把工作做的更好。 这四个多月以来我学到了很多,也感悟了很多,由于公司灯具部分还在发展,许多规范机制还在摸索实践中,在今后的工作中不断会有新的挑战摆在自己面前,我会端正心态、积极积累工作经验、克服不足、努力提升自己的技能,实现自己的奋斗目标,体现自己的人生价值,和公司一起成长,为我们这个集体作出自己应有的贡献。篇三:生产计划部个人工作总结 2007年先进个人材料总结 转眼间2007年己接近了尾声,这一年我在公司领导的关心带领下和各部门的紧密配合下,顺利的完成了公司下达的各项工作任务。岁首年终,我静心回顾这一年的工作与生活,收获颇丰,现将具体的工作情况总结如下:

一、计划管理:

1、严格根据集团公司和各分公司的订货计划,及时准确地编制东厂区生产作业计划、原材料采购计划、外协计划和标准件计划,保证计划的准确性、及时性、可操作性。

2、严格控制库存量,制定了合理的库存,做到既满足生产,又最大限度减少库存。

3、对生产中出现的紧缺件,快速下达缺件计划,全过程控制,保证缺件及时产出。

4、对所有计划进行跟踪,逐项落实,出现问题及时协调,月底进行综合统计、分析,找出不足之处,提出改进措施,加大了计划考核力度。

5、对新产品试制计划高度重视,主动和工艺、技术沟通,以最快的速度投入生产当中,保证试制进度,顺利完成11辆份宝华试制计划及批量生产任务,目前40辆份宝华车架已全部完成,f3000部分零件也已试制完成5辆份,为明年批量生产做好准备。

二、物资票据管理方面:

1、指导各制作部建立完善了生产零件台帐,做到帐物相符。

2、理顺了各工序间的票据流程,对所有转出票据进行统一归口管理,统一格式。

3、随时掌握东厂区所有物资库存情况、在制品库存情况,准确的上报各种物资采购计划,严格控制成本,降低库存。

4、充分利用资源,与车架厂沟通,利用现场料边加工dz9114516680、

dz9118514990两大横梁连接板,成品零件达200吨,大大降低了料边大量浪费现象。

三、自觉加强学习,提高个人技能:

平时多看书,不耻下问,向老师傅们请教,组织科室人员认真学习公司的各种文件,深刻理解ts16949体系文件,并把它运用到实际工作当中,加强学习工艺方面知识,严格执行工艺纪律,提高工艺纪律贯彻率,提高生产进度。

一年来,我在工作学习中逐步成长、成熟,但我深知自身还有很多不足之处,如:工作能力和创新意识不足。结合2008年重点工作,从以下方面严格做起:

1、以2008年生产目标为己任,进一步加强计划管理,严格控制,加强考核力度。

2、在节约成本上下功夫,以“精益生产”严格要求自己。

3、加强每个月的统计分析,认真讨论,提出当月存在问题,制定预防措施,为提升产能做好基础工作。

4、对新产品计划高度重视,为公司发展开拓新的项目。

5、加强物资管理,更进一步完善票据流程,杜绝物资积压。

6、自觉加强学习,并组织带动科室人员学习专业知识,克服年轻气燥,脚踏实地的工作,进一步提高工作主动、积极性,不怕多做事,不怕做小事,在点滴实践中完善提高自己。 东厂区生产经营部 杨卫东

第5篇:生产计划员工作总结

生产计划员工作总结

时间是不等人的,转眼间,2011年的半年时光已经离我们而去了!回想起这半年的工作历程,中间存在着一定的不足,生产计划员工作总结。但是,相对于去年的工作来讲,亦是有进步的!

作为一个公司的生产计划员,这个工作也是一个非常重要的环节。从一个合格角度来讲,我的工作必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交期的存在性!那么我就要做到以下几点:

①要和客户或者销售沟通好订单的内容,也就是说各方面的工艺要求!②必须要了解各个工序的所需时间及可能会出现的问题,然后与车间主任商量交期,在最快的时间给客户一个满意的答复!③要以最标准的生产计划单的形式把订单分发到各个班组长那里,以至于大家都了解到工艺要求和订单需求量!④也是最关键的一步,我必须跟紧这个订单的生产流程,在客户规定的时间内把货发到客户那里去!

就以上来考虑上半年的工作成效,我还是没有做到位的!因我的工作疏忽也导致了个别大问题的出现,造成了公司很大的损失!上一次余姚的订单因为我的不仔细,让一大批不符合客户工艺要求的灯管做到了半成品区域才发现问题,工作总结《生产计划员工作总结》。虽然公司领导没有对我进行处罚,但是,我的内心也是非常自责的,也是这件事让我对自身做了深刻的检讨。在以后的工作中,我应该牢牢记住各个客户的工艺要求,紧跟着生产流程,希望能更高的提高工作效率!

一直以来,生产计划中富森照明订单是让大家一直头疼的。相对于别的客户的工艺要求来讲,这个是有一定的麻烦的。但是,只要大家配合好,衔接好这个工作的流程,加强品质控制过程,也是可以简单化的。因为我们已经在这个事情上取得了进步。六月初的订单已经是一个比较接近成功的例子了!我想,大家也都看到效果了吧!在以后的时间里,会有更多的这种订单出现在我们的公司,只要我们大家一直保持着一定的正确的这种工作流程,我们一定会取得更多的成效的!

在下半年的工作中,我一定要严于律己,做好每个思想工作,多用脑子,全方面的考虑生产的进程,多与大家沟通,多向大家学习!在与客户沟通的过程中也尽量为双方面着想,让我们生产上有更充足的时间来完成产品,让客户那里也不至于不满意我们的时间流程!

我们现在已经是一只脚踏进下半年的工作行程里面了,大家都在综合上半年的经验还有不足的地方来为下半年的工作进行安排!我也希望我们在下半年的工作中会有更大的提升!大家都是非常辛苦、非常努力的在做工,只要有付出,就一定会有回报的!大家一起努力把我们的生产做的更好,使我们的计划更协调,那样就会有更多的客户来采购我们的产品。让我们一起努力,往更高的方向发展!

第6篇:生产计划员工作总结

生产计划员工作总结

时光飞逝,岁月如梭,不知不觉我来红秋电控工作已经有4年的时间了。作为红秋的一名老员工,我从事的主要是生产部生产计划员的工作,从事该工作的这段时间,我觉得生产计划员是一个重要的职位,它在协调生产过程、保证生产活动正常运行、保证合同执行等方面起了关键的作用。

现将过去的一年我的工作总结如下:

首先,作为生产计划员,我的工作职责主要有:

1) 根据营销部拟签订的合同,按生产车间的产能及材料采购状况,及时回复合适的产品可交货日期。这也是营销合同制定的依据,一般在二个小时之内回复营销部交货期。 2) 负责公司生产计划的编排、制定、跟进与实施安排,直至产品出货。项目生产计划表一式8 份(技术二份,采购一份,车间四份,质检一份)对于同一客户,同一立项号的产品使用相同的计划表。对于大单和分批交货的合同,以具体的交货时间做为跟踪对象。

3) 依据生产计划实际的完成情况、采购材料的供应情况,以及客户要货时间变更,合理调整生产计划达成发货要求; 若出现材料的到货时间,或生产车间产能有限,应适时地调整计划,并向相关领导汇报,确保合同的执行。 4) 协调公司内各部门(包括营销部,技术部,采购部,生产部,质检部等),解决生产障碍,保证生产的顺利进行。 5) 依据立项生产的要求,跟踪技术出图

情况、材料到货情况、跟踪缺件的落实工作。每天适时跟踪立项的缺件情况,对缺件的材料及时与采购员进行跟催。

6) 每日对新立项工作计划的制定,以及针对每日的产品入库情况对生产计划的完成进行跟踪确认,和每个立项的总体完成情况确认。

同时,对工作中存在问题,我也有一些想法和建议。工作的这段时间来,生产的异常主要表现在两个方面。第一,由于营销部签订的每个合同中,购货商要求的材料品牌不同,每个立项的材料采购渠道也各不相同,导致生产计划受采购部的采购周期制约,出现合同交货期已到,而电气材料仍未到厂的想象,当材料到场后,只能缩短变动车间及质检部的生产周期,甚至缺件发货,造成不必要的二次费用。第二,生产及质检中发现的材料品质异常问题解决滞后,往往不能马上解决,经常出现由于某个材料不良导致产品不能及时入库。今后的工作中,我要虚心向其它部门学习更多的知识,借鉴好的工作方法,努力学习工作上的专业知识,不断提高自身的业务素质和管理水平。使自己的全面素质再有一个新的提高,为公司的发展贡献出自己的力量。

第7篇:生产车间员工培训计划

生产车间员工培训计划

目的:使车间员工了解车间的整体生产运作而制定的车间培训计划。

范围:适用于组装车间所有人员及新进人员的持续性培训。

权限:主任制作相关计划、培训文献及要求,线长、技术员及物料员负责按要求对操作员工进行详细的培训并进行培训后考核。

内容:车间对员工进行详细持续性的关于生产因素的培训

第8篇:主生产计划员工作

生产计划员工作标准

1.根据计财部三期需求计划和相关信息编制集团各工厂当期生产计划,及后两期生产准备计划

1.1编制三期生产计划

1.1.1待生产计划制定数据生成后,并接收计财部传递的三期需求计划编制说明, Zjwes008(生产计划期维护)维护生产计划期

在SAP系统中选择zjwes006(生产计划制定),输入对应的计划期及计划批次并保存;

1.1.2点击修改按钮进入生产计划制定;

1.1.3进入本期周转系数、下一期周转系数、下二期周转系数数据列,分别输入相应的每期生产计划周转系数;不用填下三期周转系数

各期周转系数输入前需经小组讨论并经部门确定

1.1.4在本次下三期需求计划调整中按计财部本次三期需求计划的下二期数据输入相应数据,以此做为下二期周转系数的计算依据;

1.1.5根据生产计划制定中显示的预计本期生产计划、预计本期下一期生产计划、预计本期下二期生产计划所计算出的计划数据,分别将生产计划数据输入到本批次本期生产计划、本批次下一期生产计划、本批次下二期生产计划;

考虑到生产计划数据的规范及可操作性,输入到生产计划的数据应依据预计的生产计划数据取整。新产品、专项促销活动产品应严格按计划数据制定生产计划

1.1.6进行集团三期计划平衡表,输入相应计划月份计算,显示按需求、生产计划及生产周转库存平衡情况。对于未按以上生产计划制定要求的生产计划数据在生产计划制定中进行修正;

1.1.7生产计划制定完成后,保存数据。并点击分配按钮,将生产计划数据转入相关工厂;

1.1.8以上生产计划制定为生产计划草案,期制定应从每月19日前,最晚于21日上午完成;

1.1.9待22日生产计划例会经各生产相关部门提出相关意见后,结合SAP系统中的生产计划-物料满足情况反馈表,于24日前相应调整生产计划草案,从而制定正式的生产计划;

1.1.10制定正式生产计划时,根据工厂反馈的上期生产计划未完,经物料计划组核准,

将无法完成的上期生产计划未完在生产计划制定中进行调整。调整方法为进行生产未完调整列,按无法完成的生产数据输入负值;

1.1.11正式生产计划制定完成后,保存数据,重新分配。点击确认按钮确定生产计划;

1.1.12正式生产计划制定后,在27日前将三期需求计划满足情况书面反馈给计财部。

2.计财部三期需求计划制定后,临时增补的当期需求计划相应生产计划的制定

2.1进行SAP系统月度非规需求计划列表,输入计划期、计财部需求类型1。选择计划部未确认、按批次显示项计算;

2.2点击增补需求计划数据进入增补需求计划操作,点击显示、修改按钮,按所列的增补需求计划产品品种、数据输入可增补的需求计划数据。并选择是否参与计划平衡、可确认增补并保存数据;

2.3对于需求计划增补数量较大,对周转生产计划量影响较大,并可能对后期需求计划供应、生产跟进造成影响的。增补需求计划需经过物料计划组、生产控制组进行原物料满足、生产能力核算。核算方式为填制《生产计划调整申请表》(见附表一),经相关环节核定;

2.4核定后的增补生产计划填写《生产计划调整申请表》报部门负责人批准。并按以上

1.3步骤进行操作。

3.计财部三期需求计划制定后,临时增补的下一期、下二期需求计划相应生产计划的制定

3.1按以上1.3步骤进行操作。

4.计财部三期需求计划制定后,非常规专项促销活动需求计划相应生产计划的制定

4.1在相应计划产品《原物料配套物资一览表》、产品名称确定的情况下,计财部传递增补的非常规专项促销活动需求计划 ,填制《非常规物资计划进度反馈表》(见附表二),由物料计划组、生产控制组进行原物料满足及生产能力核定;

4.2对于核定后的增补非常规专项促销活动计划,填写《生产计划调整申请表》报部门负责人批准。并按以上1.3步骤进行操作制定相应生产计划;

4.3对于无法满足的增补非常规专项促销活动计划书面反馈给计财部。

5.月度生产计划周生产需求制定

5.1每周一进入SAP的生产计划-月度生产计划周生产需求表,选择对应工厂后点击生产底表初始化按钮;

5.2点击修改数据按钮,制定本周生产计划、下一期生产计划、下二期生产计划;

5.3制定生产计划周生产需求时,应根据计财部月度需求计划及实际执行情况,并结合总部库存平衡工厂生产能力均衡性;

5.4保存修改数据并确认。

6.跟踪生产计划计划执行情况

6.1每天应通过SAP系统中的集团计划执行情况表,跟踪月度生产计划执行情况;

6.2对于工厂月度生产计划未按周生产需求计划完成生产,并将影响月度生产计划完成,计财部月度需求计划执行。应了解实际问题,及时向小组负责人报告。

7.调整与控制总部库存月末库存周转情况

7.1每周应通过SAP系统中的集团计划执行情况表,库存收发核对计算表,及时掌握计划执行情况对总部库存的影响;

7.2对于计财部月度需求计划执行未按正常需求进度执行,并将影响计财部月度需求计划执行,总部月末库存周转。应并了解实际问题,及时向小组负责人报告。

7.3小组讨论月度需求计划实际执行与总部月末库存周转情况,对于将较大影响月度需求计划执行,总部月末库存周转的,制定生产计划调整草案。

8.统计总部库存产品积压情况

8.1每月根据计财部三期需求计划,统计需求计划外积压产品库存情况;

8.2每月10日前完成上述工作

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