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【www.scfx8.com--会计个人工作总结】
篇：生产副总(简历)汽车零部件个 人 简 历
个人概况
姓名：性别： 男籍贯：
出生：1978年02月03日学历：大专工作年限： 13年
联系方式：13738856590zhshy888888@163.com
求职意向：运营副总经理
自我评价
本人主要具有如下4个方面的优势：
经营生产管理优势：13年先进制造业管理经验（8年高管），可有效掌控大中型制造企业生产全过程；建立规范化制造流程及标准化、目视化管理；建立系统的绩效考核体系激发员工积极性和创造性：打造敢于打硬仗的生产管理团队和班组；擅长利用数据分析洞察企业运行存在的问题并制定改善措施；注重提升管理者前期策划意识和系统思考能力；成功推行精益生产TPS、5S、TS1694体系等管理模式。
供应链管理优势：通过战略供应商和战略物资分类，建立上下游供应商管理体系，有效的利用采供双方战略联盟与合作的资源优势互利共赢。加大潜在供应商开发和对现有供应商综合能力的提高，不断进行整合内外部资源，建立系统的供应商考评奖惩机制，促使供应商与企业共同发展并成为长期合作伙伴关系；建立透明有效的核价体系，使采购成本透明化，规范化；建立有效的职业廉洁监控机制。
综合管理优势：具备掌控企业整体运营能力；有一定的战略管理经验，有较强的前瞻性、系统性和洞察力，重视过程管控和结果意识，擅长规范管理、目标管理、流程再造，可根据企业发展目标主导组织制定战略规划，包括产品市场调研、规划、开发定位管理，企业管理方针目标的制定；擅长选人育人留人。
熟悉行业：在汽车减震系统、汽车电子电器、汽车内饰件等前装市场8年高层管理经验；熟悉五金冲压、钣金、电子、电器、塑胶、橡胶、机加工、喷涂等加工工艺。
工作经验
2010.05--至今****汽车电子集团
年 产 值：23.4亿人民币
主要客户：松下、长安、奇瑞、江铃、马自达。
主要产品：汽车导航及车身电子等
工作职位：副总经理、高级讲师
分管部门：制造部（SMT贴片、装配、注塑、喷涂、五金）、计划部、物流部、工程部
职责：
1、参与集团制定战略规划、年度经营计划、年度预算及管理评审工作。
2、制造系统生产模式改革总体设计（TPS精益生产模式）与推行。
3、企业大学兼职高级讲师，擅长制造、供应链等课程的开发与培训工作，期间开设过制造、计划
与物控、供应链等100多课时的培训工作。
4、建立有效的师生链人才培养机制。
5、以市场为导向进行流程再造，建立物流标准，推行JIT物流配送管理机制。
6、根据标准工时主导制造系统计件薪资体系改革，大大激发和提升了员工积极性和工作效率。
业绩（主导制造系统工作期间主要取得以下业绩）：
（1）通过推行精益生产客户交付准时率100%.（2）通过推行精益生模式效率提升30%，工装覆盖率达到90%。
（3）通过推行精益生每年制造成本降低15%，库存也有大幅度下降。
（4）通过师生链人才培养机制的建立，各车间定人定岗覆盖90%。
2007.07—至2010 .05*****汽车电器集团
年 产 值：6亿人民币
主要客户：一汽大众、北汽福田、长城、奇瑞、江铃等30多个著名汽车主机厂。
主要产品：汽车组合开关、点火开关、小开关、门把手、EGR阀等
工作职位：副总经理
分管部门：制造中心（注塑、喷涂、电镀、冲压、模具、装配等17个车间）、计划部、物流部、采购中心。 职责：
1、协助集团制定战略规划、年度经营计划、年度预算及管理评审工作。
2、主导生产管理系统、采购中心、物流部、计划部管理和改革。
3、主导成立战略采购部、建立现代仓储和物流配送管理体系。
4、建立有效的师生制人才培养机制。
5、以市场为导向进行流程再造，推行精细化系统管理，以达到降低成本为目。
6、主导了生产系统薪资体系改革，激发和提升了员工积极性和工作效率。
7、系统主导了新生产基地装簧策划和总搬迁策划与实施。
业绩（主导工作期间主要取得以下业绩）：
（1）客户交付及时率达到100%.（2）通过技术进步、工装工艺提升、生产模式改革等措施使生产系统工作效率提升20%.
（3）建立现代供应商管理体系，对采购物资和供应商进行战略分类整合，采购交货准时率提升15%.（4）通过师生链人才培养机制的建立，各车间85%岗位做到定人定岗。
2004．05— 2007.07*****减震系统有限公司
主要客户：宝马及售后市场
主要产品：减震系统和传动件
工作职位：PMC经理、生产副总经理
主管部门：制造部（7个车间）、采购部、质量部、PMC
2000.08—2004.04通达集团金达塑胶五金制品（深圳）有限公司
企业性质：香港上市家居出口企业
年 产 值：15亿元人民币
工作职位：采购部经理
教育背景
1997.09—2000.07湖北省汽车工业学院[专业]：金属热处理
培训经历
2009.04 --2009.07封闭培训课程：04月参加台湾健峰培训学校举办的总裁班《化危机为转机》1周封
闭课程。07月参加中国汽车研究院在宁波举办《精益生产--丰田管理模式》1周封
闭课程。
2002.03—2009.10：《采购与供应商管理》、《执行力与降低成本》、《绩效管理与考核》、《卓越领导力速成》、
《职业化生产主管训练》、《生产计划六步法》、《战略采购管理与供应商管理》。
2006—2010自学课程：《个性化管理与领导力》、《如何成为一个职业经理人》、《中国式管理组织行
为学》、《管理者思维》、《领袖的风彩》、《赢在执行力》、《管好供应链 增强竞争力》。
2010.9一汽集团：《五步工作法》。
技能特长
适应能力强：在不同体制企业从事不同岗位13年管理工作；从采购工程师到上市公司采购部经理、PMC部经理、副总经理等工作经历；组织策划2家企业生产厂房从前期设计、装簧到大规模搬迁策划和实施工作。
务实经验：有外企、国企、民企不同体制企业的管理经验，十分熟练各部门具体业务流程及核心控制点，具有较强的系统思维能力。
管理手段：成功推行5S现场管理、TPS精益生产和SAP系统上线，减少浪费，建立柔性化、准时化生产体系，使企业生产效率提升30%，成本降低15%，车间场地节约20%。利用数据分析洞察企业运作中存在的问题并制定措施，擅长建立流程管理、标准化管理、目视化管理；熟练应用TS169
49、QCC等管理工具。
人力资源管理：能够熟练建立和应用绩效考核体系，善于激发人的潜能优势；自行开发一套100课时的《生产管理培训》系统教材，适合班组长、PMC、仓库、车间主任、生产经理等岗位培训所用，熟练建立师生链制培训模式。
工作风格：刚柔并济、恩威并施、宽严相济、奖罚分明是本人的工作风格。
职业理念：希望有一个开放的平台能够充分发挥自己能力，为企业创造超值利润的同时，用自己的能力获得应有报酬。
擅长：（1）经营生产管理；（2）供应链管理；（3）企业战略规划。
第2篇：生产副总简历汽车零部件个 人 简 历
个人概况
姓名： 性别： 男 籍 贯：
出生：1978年02月03日 学历：大专 工作年限： 13年 联系方式：13738856590 zhshy888888@163.com 求职意向：运营副总经理
自我评价
本人主要具有如下4个方面的优势：
经营生产管理优势：13年先进制造业管理经验（8年高管），可有效掌控大中型制造企业生产全过程；建立规范化制造流程及标准化、目视化管理；建立系统的绩效考核体系激发员工积极性和创造性：打造敢于打硬仗的生产管理团队和班组；擅长利用数据分析洞察企业运行存在的问题并制定改善措施；注重提升管理者前期策划意识和系统思考能力；成功推行精益生产TPS、5S、TS1694体系等管理模式。
供应链管理优势：通过战略供应商和战略物资分类，建立上下游供应商管理体系，有效的利用采供双方战略联盟与合作的资源优势互利共赢。加大潜在供应商开发和对现有供应商综合能力的提高，不断进行整合内外部资源，建立系统的供应商考评奖惩机制，促使供应商与企业共同发展并成为长期合作伙伴关系；建立透明有效的核价体系，使采购成本透明化，规范化；建立有效的职业廉洁监控机制。
综合管理优势：具备掌控企业整体运营能力；有一定的战略管理经验，有较强的前瞻性、系统性和洞察力，重视过程管控和结果意识，擅长规范管理、目标管理、流程再造，可根据企业发展目标主导组织制定战略规划，包括产品市场调研、规划、开发定位管理，企业管理方针目标的制定；擅长选人育人留人。
熟悉行业：在汽车减震系统、汽车电子电器、汽车内饰件等前装市场8年高层管理经验；熟悉五金冲压、钣金、电子、电器、塑胶、橡胶、机加工、喷涂等加工工艺。
工作经验
2010.05--至 今 ****汽车电子集团
年 产 值：23.4亿人民币
主要客户：松下、长安、奇瑞、江铃、马自达。 主要产品：汽车导航及车身电子等 工作职位：副总经理、高级讲师
分管部门：制造部（SMT贴片、装配、注塑、喷涂、五金）、计划部、物流部、工程部 职 责：1、参与集团制定战略规划、年度经营计划、年度预算及管理评审工作。
2、制造系统生产模式改革总体设计（TPS精益生产模式）与推行。
3、企业大学兼职高级讲师，擅长制造、供应链等课程的开发与培训工作，期间开设过制造、计划与物控、供应链等100多课时的培训工作。 4、建立有效的师生链人才培养机制。
5、以市场为导向进行流程再造，建立物流标准，推行JIT物流配送管理机制。
6、根据标准工时主导制造系统计件薪资体系改革，大大激发和提升了员工积极性和工作效率。
业 绩（主导制造系统工作期间主要取得以下业绩）：
（1）通过推行精益生产客户交付准时率100%.（2）通过推行精益生模式效率提升30%，工装覆盖率达到90%。
（3）通过推行精益生每年制造成本降低15%，库存也有大幅度下降。 （4）通过师生链人才培养机制的建立，各车间定人定岗覆盖90%。
2007.07—至2010 .05 *****汽车电器集团
年 产 值：6亿人民币
主要客户：一汽大众、北汽福田、长城、奇瑞、江铃等30多个著名汽车主机厂。 主要产品：汽车组合开关、点火开关、小开关、门把手、EGR阀等 工作职位：副总经理
分管部门：制造中心（注塑、喷涂、电镀、冲压、模具、装配等17个车间）、计划部、物流部、采购中心。 职 责：1、协助集团制定战略规划、年度经营计划、年度预算及管理评审工作。
2、主导生产管理系统、采购中心、物流部、计划部管理和改革。 3、主导成立战略采购部、建立现代仓储和物流配送管理体系。 4、建立有效的师生制人才培养机制。
5、以市场为导向进行流程再造，推行精细化系统管理，以达到降低成本为目。 6、主导了生产系统薪资体系改革，激发和提升了员工积极性和工作效率。 7、系统主导了新生产基地装簧策划和总搬迁策划与实施。
业 绩（主导工作期间主要取得以下业绩）：
（1）客户交付及时率达到100%.（2）通过技术进步、工装工艺提升、生产模式改革等措施使生产系统工作效率提升20%.（3）建立现代供应商管理体系，对采购物资和供应商进行战略分类整合，采购交货准时率提升15%.（4）通过师生链人才培养机制的建立，各车间85%岗位做到定人定岗。
2004．05— 2007.07 *****减震系统有限公司
主要客户：宝马及售后市场 主要产品：减震系统和传动件
工作职位：PMC经理、生产副总经理 主管部门：制造部（7个车间）、采购部、质量部、PMC 2000.08—2004.04 通达集团金达塑胶五金制品（深圳）有限公司 企业性质：香港上市家居出口企业 年 产 值：15亿元人民币 工作职位：采购部经理
教育背景
1997.09—2000.07 湖北省汽车工业学院 [专业]：金属热处理
培训经历
2009.04 --2009.07 封闭培训课程：04月参加台湾健峰培训学校举办的总裁班《化危机为转机》1周封闭课程。07月参加中国汽车研究院在宁波举办《精益生产--丰田管理模式》1周封闭课程。 2002.03—2009.10： 《采购与供应商管理》、《执行力与降低成本》、《绩效管理与考核》、《卓越领导力速成》、《职业化生产主管训练》、《生产计划六步法》、《战略采购管理与供应商管理》。
2006—2010 自学课程：《个性化管理与领导力》、《如何成为一个职业经理人》、《中国式管理组织行为学》、《管理者思维》、《领袖的风彩》、《赢在执行力》、《管好供应链 增强竞争力》。 2010.9 一汽集团：《五步工作法》。
技能特长
适应能力强：在不同体制企业从事不同岗位13年管理工作；从采购工程师到上市公司采购部经理、PMC部经
理、副总经理等工作经历；组织策划2家企业生产厂房从前期设计、装簧到大规模搬迁策划和实施工作。 务实经验：有外企、国企、民企不同体制企业的管理经验，十分熟练各部门具体业务流程及核心控制点，具有较强的系统思维能力。
管理手段：成功推行5S现场管理、TPS精益生产和SAP系统上线，减少浪费，建立柔性化、准时化生产体系，使企业生产效率提升30%，成本降低15%，车间场地节约20%。利用数据分析洞察企业运作中存在的问题并制定措施，擅长建立流程管理、标准化管理、目视化管理；熟练应用TS16949、QCC等管理工具。
人力资源管理：能够熟练建立和应用绩效考核体系，善于激发人的潜能优势；自行开发一套100课时的《生产管理培训》系统教材，适合班组长、PMC、仓库、车间主任、生产经理等岗位培训所用，熟练建立师生链制培训模式。
工作风格：刚柔并济、恩威并施、宽严相济、奖罚分明是本人的工作风格。
职业理念：希望有一个开放的平台能够充分发挥自己能力，为企业创造超值利润的同时，用自己的能力获得应有报酬。
擅 长：（1）经营生产管理；（2）供应链管理；（3）企业战略规划。
第3篇：汽车零部件生产车间工作接下来，你将看到的是：汽车零部件生产车间工作总结范文尊敬的各位领导、各位工友：大家下午好！时间飞快，转眼2016年过去了。回顾2016这一年，我们汽车零部件，在公司吴总和党委的正确领导下，从无到有，从小样到批产，正在逐步迈入正常生产的轨道。作为专门生产的车间，面对全新的，从未接触过的产品，我们经历了太多的曲折和磨难，但都被一一克服了。在这背后，离不开全体汽车零部件工人的辛勤劳动，离不开兄弟部门的协作，离不开技术部门的大力配合，更离不开公司领导的支持。但是，我们清醒的看到，作为一个新产品，我们还面临着很多问题，需要在2016年去努力克服和解决。我们将从以下几个方面抓好2016年的工作：
1、抓好精益生产，降低制造成本。作为个人而言，由于年纪比较轻，缺乏生产管理经验，而且是面对一个全新的产品，使得我们汽车零部件从投入生产到现在，制造成本一直居高不下，给公司在市场上的竞争带来了很大的难度。所以，2016年，我们汽车零部件要在过去的生产中，总结经验，吸取教训，积极和技术部门开展合作交流，努力去开启制约我们成本的瓶颈。此外，在平时的工作中，自身要加强学习，提高生产管理的水平，做好精益生产。
2、抓好产品质量，加强质量体系建设。产品质量是企业的生命，汽车零部件从一开始就按照这个理念组织生产。从投入生产至今，还没有一起重大质量事故发生。但是，我们看到由于职工质量意识，对产品标准等方面缺乏必要的了解，使得一些小的质量问题始终存在。所以，在接下来的一年中，我们将和质保部、技术部开展一些定期和不定期的培训，以提高新老职工的质量意识。此外，汽车零部件目前的质量体系也存在着很大的问题，给质量控制带来了很大的难度，2016年我们将指定专人负责质量体系的管理，加强对过程的监控，积累经验，以应对将来生产汽车件的需要。
3、抓好安全生产我们总经理经常告诫我们：安全生产是企业的主旋律，只有安全生产才能保证产品的质量，保证企业长足的发展。我们汽车零部件在过去的2016年里，在安装调试和正常生产中，也出现过一些安全事故，给企业和个人带来了不必要的损失和麻烦，应该来说，作为一个负责人负有不可推卸的责任。所以，在接下来的一年里，我们汽车零部件全体员工要紧绷安全生产这根弦，要积极配合企管部、生设部，开展针对性的安全教育活动，努力实现2016年全年生产无安全事故。在新的一年里，汽车零部件全体员工将以上述几点为工作重心，脚踏实地，做好本职工作，努力为实现公司年度下达的各项指标，做出自己应有的贡献。最后，值此新春佳节到来之际，我谨代表汽车零部件全体员工向大家拜个早年，祝大家在新的一年里，身体健康，万事如意。
第4篇：汽车零部件生产车间工作总结接下来，你将看到的是：汽车零部件生产车间工作总结范文尊敬的各位领导、各位工友：大家下午好！时间飞快，转眼2016年过去了。回顾2016这一年，我们汽车零部件，在公司吴总和党委的正确领导下，从无到有，从小样到批产，正在逐步迈入正常生产的轨道。作为专门生产的车间，面对全新的，从未接触过的产品，我们经历了太多的曲折和磨难，但都被一一克服了。在这背后，离不开全体汽车零部件工人的辛勤劳动，离不开兄弟部门的协作，离不开技术部门的大力配合，更离不开公司领导的支持。但是，我们清醒的看到，作为一个新产品，我们还面临着很多问题，需要在2016年去努力克服和解决。我们将从以下几个方面抓好2016年的工作：1、抓好精益生产，降低制造成本。作为个人而言，由于年纪比较轻，缺乏生产管理经验，而且是面对一个全新的产品，使得我们汽车零部件从投入生产到现在，制造成本一直居高不下，给公司在市场上的竞争带来了很大的难度。所以，2016年，我们汽车零部件要在过去的生产中，总结经验，吸取教训，积极和技术部门开展合作交流，努力去开启制约我们成本的瓶颈。此外，在平时的工作中，自身要加强学习，提高生产管理的水平，做好精益生产。2、抓好产品质量，加强质量体系建设。产品质量是企业的生命，汽车零部件从一开始就按照这个理念组织生产。从投入生产至今，还没有一起重大质量事故发生。但是，我们看到由于职工质量意识，对产品标准等方面缺乏必要的了解，使得一些小的质量问题始终存在。所以，在接下来的一年中，我们将和质保部、技术部开展一些定期和不定期的培训，以提高新老职工的质量意识。此外，汽车零部件目前的质量体系也存在着很大的问题，给质量控制带来了很大的难度，2016年我们将指定专人负责质量体系的管理，加强对过程的监控，积累经验，以应对将来生产汽车件的需要。3、抓好安全生产我们总经理经常告诫我们：安全生产是企业的主旋律，只有安全生产才能保证产品的质量，保证企业长足的发展。我们汽车零部件在过去的2016年里，在安装调试和正常生产中，也出现过一些安全事故，给企业和个人带来了不必要的损失和麻烦，应该来说，作为一个负责人负有不可推卸的责任。所以，在接下来的一年里，我们汽车零部件全体员工要紧绷安全生产这根弦，要积极配合企管部、生设部，开展针对性的安全教育活动，努力实现2016年全年生产无安全事故。在新的一年里，汽车零部件全体员工将以上述几点为工作重心，脚踏实地，做好本职工作，努力为实现公司年度下达的各项指标，做出自己应有的贡献。最后，值此新春佳节到来之际，我谨代表汽车零部件全体员工向大家拜个早年，祝大家在新的一年里，身体健康，万事如意。
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