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岗前教育附件—5S 、3D 一、 什么是 5S、3D：
（1）、 5S 是以“整理、整顿、清扫、清洁、修养” ；3D 是以“定容、定量、定位”为内容的活动，它有力地改变了现场的环境，人的精神面貌也为之焕然一新，在推行过程中，5S/3D 活动对质量、成本、准时交货、安全等所起相当重要的作用。
（2）、 5S/3D 是一种改善活动，它是在现有条件下用一些常识性的管理方法对现场进行改善，无需花费太多的金钱。在目前条件下，首先应对你的工作场所进行整理、整顿、清扫活动，把无用的物品清出现场，有用的物品合理管理起来，将你的工作场所搞得干净、整洁。
（3）、 5S/3D 是一种群众参与的活动，只有通过大家的共同努力，工作场所才得以整齐清洁。很多职工在谈到 5S/3D 活动的时候，都希望车间开展 5S/3D 活动，以便有一个安全、整洁、舒适的工作环境。殊不知，5S/3D 的开展依赖于每个员工自身，因为你身边的 5S/3D 工作只有你自己去做，别人不可能替代你对你身边的物品做出丢弃或保留的决定。很多员工挂在嘴边的话是“工作已经够忙的了，哪有时间再做这些?”，其实这也是对 5S/3D 活动的一种误解。假如你在脏乱的工作环境，每天不知耽误了你多少时间进行无效地劳动，倘能做好了 5S/3D 工作，可节省你多少时间，提高你多少效率。
（4）、 心存“现在生产都忙过来，搞什么 5S/3D”的想法，这个部门的 5S/3D 工作是难以开展下去的 （5）、 5S/3D 的难点在于坚持，5S/3D 对于某些人来讲也许不屑一顾，认为很简单，但是再简单的事不去做，或不彻底地去实施，就不会有效果。开展 5S/3D 活动，首先从自己开始，从自己的周围、身边的整理、整顿开始，然后逐渐扩大渗透到整体，即使是细微的小事也应认真执行，然后继续维持下去，这样就会慢慢产生变化，不断进步。形成习惯之后，一切事情就变得自然了，企业安全、整洁、高效的现场也就得以实现并长久地坚持。
二、 5S、3D 的用处：
(1)、提高效率—工作区域划分、物品摆放一目了然。
(2)、保障安全—不会误用开关，不会被乱放的东西拌倒。
(3)、减少浪费—不会把良品误认为废品扔掉，找起东西来很方便，不会浪费时间。
(4)、提升企业形象—干净整洁的工厂靠大家来维持。
(5)、提升员工的归属感—员工乐意在自己营造的良好环境中工作。
5S 的具体内容：
（1）、整理：将工作场所中的所有物品，分为“要的”和“不要的”，彻底清除 （2）、整顿：把“要的”物品，分门别类定位摆放整齐，并做好标识。
（3）、清扫：打扫工作场所的积尘、杂务、垃圾、污水、油污……并对污染发生源进行彻底治理. （4）、清洁：为了巩固上述的 3S 成果。
（5）、素养：人人养成好习惯，将 5S 纳入目标考核。
四、 整顿中的三定（3D）、三要素：
（1）、三定：定容（选择适合的容器）、定量（确定最大库存、安全库存）、定位（确定摆放位置）。
（2）、三要素：场所（将整理之后腾出来的空间重新规划）、方法（根据物品的使用频率、用途、功能、形态、形状、大小、重量等因素确定摆放的方法）、标识（用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途、责任人）。
制造部 宣