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电气设备检修标准化作业规范 1. 发电机检修 1．1发电机检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误入带电间隔、焊接时引起火灾、起吊误碰设备、天气恶劣线圈受潮等。
1、2 工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。
1．3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。
1．4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，明显部位放置施工安全措施板。
1．5所有电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点阀门应上锁。
1．6 工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品（绝缘鞋、手套等）。
1．7吊装及抽穿转子工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。
1．8作业前应对起重机及所用工器具进行一次详细检查，确保运行和保护系统安全可靠。
1．9吊装过程中的每一项技术措施都应符合安全要求。
1．10临时打开的井、坑、孔洞，需设牢固的围栏或盖板，并且应有明显的标志，属高空作业的还应系好安全带。
1．11工作负责人由能胜任发电机检修工作的人员担任。
1．12开工前检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。
1．13检修拆除的零配件要实行定置上架管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。
1．14检修场地所用起重架要符合安全规定，通过主要通道的电源线和氧气、乙炔带等不准拖在地面上，要架在不妨碍工作人员通过的上方。
1．15工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况。
1．16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。
1．17 凡进入发电机定子人员，衣袋中不准装有任何物件，以防失落在设备里，并执行登记制度。
1．18发电机周围严禁烟火或存放易燃易爆物品，如遇有非点火不可的特殊工作时，要预先做好灭火措施。
1．19检修工作间断、结束、变更时，照明、手持电动工具等的电源必须停电，并用蓬布将定子两端盖好，同时检查使用工具不得遗失在定子内。
1．20起吊物件时防止擦伤或碰坏设备及人，起吊工作由一人指挥。
1．21检修设备进行试验时，要设专人监护，拆接线头前必须断开电源。
1．22检修现场所有安全防护设施任何人不准擅自挪动。
1．23检修设备进行电气高压试验前有关工作票必须收回，工作负责人不准离开现场且现场要设专人监护。
1．24检修人员按照检修工艺及质量标准自检合格后，工作负责人应通知生产部门会同运行及检修负责人进行设备整体冷态与热态验收。设备外部与工作现场卫生状况也在验收范围之内。
1．25完成作业后将所修设备恢复到检修前状态，对作业现场进行仔细清理，检查有无遗漏工具、材料，工作班成员全部撤离现场。
2．变压器检修 2．1变压器检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误入带电间隔、焊接时引起火灾、起吊误碰设备、天气恶劣线圈受潮等。
2．2工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。
2．3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。
2．4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，出入口和检修现场间应设立标志明显的安全通道。
2．5所有电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点应上锁。
2．6工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品（绝缘鞋、手套等）。
2．7吊装外罩工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。
2．8作业前应对起重机及所用工器具进行一次详细检查，确保运行和保护系统安全可靠。
2．9吊装过程中的每一项技术措施都应符合安全要求，吊车升降臂与邻近导线间至少保证五倍的安全距离。
2．10临时打开的井、坑、孔洞，需设牢固的围栏或盖板，并且应有明显的标志。属高空作业的还应系好安全带，安全带不准系在瓷瓶套管上，变压器上部工作人员应携带工具袋和传递绳，防止物件脱落。
2．11工作负责人由能胜任变压器检修工作的人员担任，且不能随意离开现场。
2．12开工前检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。
2．13检修拆除的零配件要实行定置上架管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。
2．14检修场地所用起重架要符合安全规定，起重架不应妨碍工作人员通行。
2．15工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况。
2．16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。
2．17 变压器周围严禁烟火或存放易燃易爆物品，如遇有非点火不可的特殊工作时，要预先做好灭火措施。
2．18变压器检修期间的安全设施任何人不准擅自挪动。
2．19检修设备进行电气高压试验前有关工作票必须收回，工作组负责人不准离开现场且现场要设专人监护，拆接线头必须在仃电后进行。
2．20检修人员按照检修工艺及质量标准自检合格后，工作负责人应通知生产部门会同运行及检修负责人进行设备整体冷态与热态验收。设备外部与工作现场卫生状况也在验收范围之内。
2．21完成作业后将所修设备恢复到检修前状态，对作业现场进行仔细清理，检查有无遗漏工具、材料，工作班成员全部撤离现场。
2．22工作结束后，工作负责人到运行部门办理工作结束手续，口头或书面交待检修情况及发现的问题和处理结果，并封工作票。
3. 变电所开关（线路）停电检修 3．1变电所开关（线路）检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误入带电间隔、起吊误碰设备等。
3．2工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。
3．3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。
3．4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，出入口和检修现场间应有标志明显的安全通道。
3．5 检修设备所涉及的电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点阀门应上锁。
3．6工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品（绝缘鞋、手套等），佩带好近电报警器。
3．7吊装工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。
3．8作业前应对起重机及所用工器具进行一次详细检查，确保运行和保护安全可靠。
3．9吊装过程中的每一项技术措施都应符合安全要求，吊车升降臂与邻近导线间至少保证五倍的安全距离。
3．10临时打开的井、坑、孔洞，需设牢固的围栏或盖板，并且应有明显的标志。属高空作业的还应系好安全带，安全带不准系在瓷瓶套管上，工作人员应携带工具袋和传递绳，防止物件脱落。
3．11工作负责人由能胜任检修工作的人员担任，工作期间不能随意离开现场。
3．12开工前要检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。
3．13检修拆除的零配件要实行定置管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。
3．14检修场地所用起重架要符合安全规定，起重架不应妨碍工作人员通行。不允许攀踏瓷瓶套管，不允许使用斜梯搭靠在瓷瓶套管上工作。
3．15工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况。
3．16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。
3．17 检修工作期间的安全设施任何人不准擅自挪动。
3．18变压器周围严禁烟火或存放易燃易爆物品，如需动火时要开动火工作票，并做好灭火措施。
3．19检修设备进行电气高压试验前有关工作票必须收回，工作组负责人不准离开现场且现场要设专人监护，拆接线头必须在仃电后进行。
3．20检修人员按照检修工艺及质量标准自检合格后，工作负责人应通知生产部门会同运行及检修负责人进行设备整体冷态与热态验收。设备外部与工作现场卫生状况也在验收范围之内。
3．21完成作业后将所修设备恢复到检修前状态，对作业现场进行仔细清理，检查有无遗漏工具、材料，工作班成员全部撤离现场。
3．22工作结束后，工作负责人到运行部门办理工作结束手续，口头或书面交待检修情况及发现的问题和处理结果，并封工作票。
4．电动机检修 4．1电动机检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误送电、焊接时引起火灾、物件脱落，起吊物件碰坏设备或人等。
4、 2 工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票签字后工作组成员方可进入现场。
4．3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。
4．4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，明显部位放置施工的安全措施。
4．5所有水、油系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点阀门应上锁。机械动力装置和电动机已可靠分开。
1）.断开电源开关、刀闸、装设接地线或在刀闸间装绝缘板，小车开关拖出并关门上锁。
2）.电源开关、刀闸把手上挂“禁止合闸，有人工作”标志牌。
3）.电机开关动力和操作熔丝拉开,电机拆开后三相电缆头用专用短路线接地。
4．6工作负责人由能胜任电机检修工作的人员担任。
4．7工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品（绝缘鞋、手套、安全帽等）。
4．8吊装及抽穿转子工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。
4．9作业前应对起重机及所用工器具进行一次详细检查，确保起重机械运行和保护系统可靠。
4．10临时打开的井、坑、孔洞需设牢固的临时围栏或盖板，并且应有明显的标志，属高空作业的还应系好安全带。
4．11开工前检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。
4．12检修拆除的零配件要实行定置上架管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。
4．13检修场地所用起重架要符合安全规定。
4．14工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况，预先学习已制定的技术措施和安全措施。
4．15各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。
4．16 电机周围严禁烟火或存放易燃易爆物品，如需动火工作时，要预先做好灭火措施。
4．17检修工作间断、结束、变更时，照明、手持电动工具等的电源必须停电，并用蓬布将定子两端盖好，同时检查使用工具不准遗失在定子内。每天开工都必须检查安全措施是否变更，如有变化不准开工，恢复后方准开工。
4．18起吊物件时防止擦伤或碰坏设备及人员，起吊工作由一人指挥。
4．19检修设备进行试验时，要设专人监护，拆接线头时必须断开电源。
4．20检修现场所有安全设施任何人不准擅自挪动。
4．21检修设备进行电气高压试验前有关工作票必须收回，工作负责人不准离开现场且现场要设专人监护。
4．22检修人员按照检修工艺及质量标准自检合格后，工作负责人应通知生产部门会同运行及检修负责人进行设备整体冷态与热态验收。设备外部与工作现场卫生状况也在验收范围之内。
4．23完成作业后将所修设备恢复到检修前状态，对作业现场进行仔细清理，检查有无遗漏工具、材料，工作班成员全部撤离现场。
4．24工作结束后，工作负责人到运行部门办理工作结束手续，口头或书面交待检修情况及发现的问题和处理结果，并封工作票。
5．厂用母线及高压开关检修 5．1厂用母线及高压开关检修作业危险点有：高空坠落、误入带电间隔、起吊误碰设备等。 5．2工作负责人由能胜任检修工作的人员担任，工作期间不能随意离开现场。
5．3工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。
5．4工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。
5．5现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌。
5．6检修设备所涉及的电、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，临近带电部位必须放置带有“高压危险”标志的遮栏。
5．7工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品（绝缘鞋、手套等），佩带好近电报警器。
5．8吊装工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。
5．9作业前应对起重工器具进行一次详细检查，确保运行可靠。
5．10吊装过程中的每一项技术措施都应符合安全要求，吊装机械与邻近导线间至少保证五倍的安全距离。
5．11临时打开的井、坑、孔洞需设牢固的围栏或盖板，并且应有明显的标志。属高空作业的还应系好安全带，安全带不准系在瓷瓶套管上，高空作业人员应携带工具袋和传递绳，防止物件脱落。
5．12开工前检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。
5．13检修拆除的零配件要实行定置管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。
5．14检修场地所用起重架要符合安全规定，起重架不应妨碍工作人员通行。不允许攀踏瓷瓶套管，不允许使用斜梯搭靠在瓷瓶套管上工作。
5．15工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况。
5．16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。
5．17设备检修期间的安全设施任何人不准擅自挪动。
5．18检修设备进行电气高压试验前有关工作票必须收回，工作组负责人不准离开现场且现场要设专人监护，拆接线头必须在仃电后进行。
5．19检修人员按照检修工艺及质量标准自检合格后，工作负责人应通知生产部门会同运行及检修负责人进行设备整体验收。设备外部与工作现场卫生状况也在验收范围之内。
5．20完成作业后将所修设备恢复到检修前状态，对作业现场进行仔细清理，检查有无遗漏工具、材料，工作班成员全部撤离现场。
5．21工作结束后，工作负责人到运行部门办理工作结束手续，口头或书面交待检修情况及发现的问题和处理结果，并封工作票。