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质量保证措施 及创优措施 一 、 认真贯彻 “ 质量第一 ” 的方针 利用各种机会大力宣传搞好工程质量的深远意义，强化职工的质量意识，使提高工程质量，成为全体职工的自觉行动。加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。
二 、 资源、要素的保证 质量体系建立和完善后，如果没有资源要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，根据 QSE 管理体系，对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。
1 1 劳动力的保证 施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
1）按照“人力资源管理实施程序”（CEI/QSE05）进行人员培训与资格考核。做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
2） 选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
3） 选派技术精良的专业施工班组，进场施工。
4）做好劳动力计划，及时做好人员的进退场安排。
5）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
2 2 施工机具、检测设备的保证 现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。
1） 按照“机械设备管理实施程序”（CEI/QSE07）的要求进行机械设备的操作、使用和维护。建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的
管理处于受控状态。
2） 按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
3） 施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
4） 对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应组织退场并立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。
3 3 材料的优质保证 材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照“物资管理实施程序”（CEI/QSE10）进行管理。
1）对于 C 类材料在呈报监理进场报验之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再报验。C 类材料采购程序如下图所示：
C 类材料采购程序图 合格供方选择 物资采购订货 物资验证 (检验试验) 材料入库标识 不合格物资隔离处理 物资保管发放领用 审批 建立合格供方名册 编制采购计划 合格供方评审 审核 审核
2） A 类材料质量控制措施 A 类材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如 A 类材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。A 类材料采购程序如下图所示: 3） 材料进场后使用前质量保证措施 1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。
3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
4）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。
5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。
6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。
4 4 技术保证 在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。
1） 建立以总工程师为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、A 类材料验收 进行材料处理 检验 妥善保管 不合格 合格
测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。
2） 施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。
3） 对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。
4） 作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
5） 作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括样板制作、基础标高等 内容、测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。
6） 采用先进的管理手段。积极开展 QC 小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用 PDCA 循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。
7） 做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。
三 、 项目施工过程质量控制措施 项目施工过程质量控制流程图见下页: 1 1 切实抓好施工准备阶段的质量控制 1）项目经理部的组建由公司人力资源部根据本工程规模、工程内容和特点，结合公司项目经理持证情况、类似工程经验及业主要求等选择项目经理、技术负责人及其他管理人员。
项目管理人员必须按国家或当地政府的有关规定持证上
岗；项目部管理人员职责分工应有书面的规定。
2）技术员、施工员在施工前认真熟悉审查图纸，并通过图纸会审，提前发现、纠正图纸中存在的问题，为下一步施工顺利进行做好准备。
3） 为切实达到有效控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，我们按 全过程质量控制原则设立了三个控制阶段，二十二个控制要点进行控制，使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。质量控制点的设置见下表。
质量控制点一览表 控制 阶段 控制要点 责任人 主要控制内容 工程依据 工作见证 施 工 1 设计交底 专 业 技 术负责人 了解设计意图、提出问题 设计文件 设计交底记录 每道工序完成后 专业工程师检查 小组自检、班组自检 质量工程师检查 项目部联合检查 业主、监理检查 下道工序开始 合格 合格 合格 合格 合格 返工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格
控制 阶段 控制要点 责任人 主要控制内容 工程依据 工作见证 准 备 过 程 2 图纸会审 专 业 技 术负责人 对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审 施工图 图纸会审记录 3 施工方案 专 业 技 术负责人 按规定组织编制报审 图纸及国家技术标准、验收规范 批准的施工组织设计或方案 4 作业指导书 专 业 工 程师 按规定组织编制报审 图纸及国家技术标准、验收规范 批准的作业指导书 5 提出需用计划 专 业 技 术负责人 编制、审核、报批 图纸、规范、定额 物资需用量计划和机具计划 6 设备材料进场计划 物 资 供 应部经理 编写物资平衡计划组织进货 物资需用量计划 物资购计划 7 设备开箱检验 专 业 工 程师 核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全 供货清单、产品说明书 开箱记录 8 材料验收 保 管 员 和材 料 检 验员 审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验 采购合同、物资需用量计划 材料验收单 9 材料保管 保管员 分类存放、建账、立卡 验收单 进出料单 10 材料发放 保管员 核对名称、规格、型号、材质、合格证 物资需用量计划 领料单 11 机具配置进场 项 目 设 备管理员 设备完好情况 机具计划 施工机械设备验收清单 12 特殊作业人员 项 目 技 术负责人 审核操作证 政府有关规范 资格证书 13 工程开工 项目经理 确认具备开工条件 施工准备工作计划 批准的开工报告 施 工 生 产 过 程 14 技术交底 专 业 工 程师 设计意图、规范要求、技术关键 图纸、施工方案、评定标准 技术交底记录 15 基础验收 项 目 技 术人员 复测尺寸 图纸、规范 复测记录 16 设计变更材料代用 专 业 工 程师 办理、确认、下达、执行 设计变更通知单 竣工图 17 作业过程 专 业 工 程师 按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定 图纸、规范、工艺文件 各项过程施工记录 18 隐蔽工程 专 业 工 程师 隐蔽内容、质量情况 图纸、规范 隐蔽工程记录
控制 阶段 控制要点 责任人 主要控制内容 工程依据 工作见证 19 单体试车 专 业 工 程师 制订单体试车方案上报审批，组织实施 单体试车方案 单体试车记录 20 最终检验和试验 专 业 工 程师 按照最终检验和试验计划的规定进行 最终检验试验计划 单位工程质量评定表及有关记录 交 工 验收阶段 21 交工验收资料整理 交 工 领 导小组 予验收、工程收尾审核资料的准确性 规范 交工资料 22 办理交工 交 工 领 导小组 组织工程交工、文件和资料归档 图纸、规范、上级文件 交工验收证书 4） 严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要时，开展适当的业务培训。
5） 严格材料检验制度，把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料有设计部门认可的书面材料。
6） 电焊工、气焊工、起重工、电工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。
2 2 加强现场技术管理，搞好施工过程的质量控制 1） 推行全面质量管理，进一步落实各级质量责任制，将工程质量和工作质量相联系，以工作质量促工程质量。在施工中坚持“三检制”，推行“样板制”，争取各分项一次成优。
2） 严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工班组自检,专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。
3） 以本工程施工难点或质量通病为攻克目标成立 QC 小组，按照 PDCA 循环过程开展质量管理小组活动，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。
4） 抓好重点部位、关键部位的施工管理，并进行重点控制。
5） 按分项工程制定标准工艺，切实按规范施工，按工艺标准操作，按标准验收。每个分项工程施工前，专业工程师必须向班组及操作人员进行口头和书面交底，使所有施工操作人员对自己所施工的工程工艺要求和质量标准均能做到心中有数。
6）把好技术关和隐蔽验收关。专业工程师必须按规定对工程进行技术复核。
工程隐蔽验收提前通知监理单位的有关人员参加，重要分项工程邀请设计院的工地代表共同参加验收。经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
7） 认真贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。
8） 主动协调土建与安装配合，搞好成品保护。
9）积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。