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篇：玻璃深加工生产调度职责（优秀）玻璃深加工企业生产调度基本职责
一、承接经营部转来的客户定单（尺寸单、图纸）， 并按上级领导意
图或指令安排生产作业计划。
二、以高度的责任感、使命感，认真检查核对各种尺寸单、及加工要
求。对尺寸不清、图纸不详、要求不明等影响生产的任务通知要及时反馈，并与有关人员沟通解决。
根据领导指示以镀膜厂换靶时间为周期，安排生产系统作业周计
划。对低辐射玻璃的作业顺序要特别慎重！中空钢化外片要提前安排，做好必要准备。
四、经常到现场核查各批次作业计划的进展情况，做好进度计划的汇
总，及时给各级领导反馈生产进度信息。
五、充分了解切割线作业状态，努力协调各生产单位的原片供应，在
保证适宜切裁率的前提下，确保生产系统的物流通畅，减少怠工、误工现象。
六、认真执行上级领导安排的其他临时工作指令。
七、做好生产部的相关内勤、内务工作。
第2篇：玻璃深加工各部门工作职责企业 管 理 工 作 职 责
A． 市场部：
⑴建立市场部管理体制，形成每月的工作计划、思路、任务、目标 。 ⑵每月至少召开一次工作例会，当月工作、明确下个月的任务 。 ⑶每日对订单、发货通知单及时落实、跟踪、核对，确保服务到位 。
⑷客户投诉按口头、电话、书面、罚款和退货进行归类，及时传递到公司内各相关部门，并且每月汇总、分析、呈报处理结果 。 ⑸出现供货不及时、产品质量有问题或其它方面引起客户不满意的而客服经理又不能处理好的市场部长或副总经理应在第一时间亲临客户现场沟通解决，时间从客户提出到现场不得超过2小时，客户投诉到董事长处视为考评不合格 。
⑹现有客户的发货及服务以市场部长牵头，组织现场客户服务经理解决，特殊情况下直接找副总经理；现有市场的订单争取、新品承接和其它市场的开拓由副总经理负责 。
⑺建立建全各客户服务经理的考核体制，将出勤、现场服务率、各种事务的处理效果、发货量、订单份额、客户投诉等列入到各客户经理的业绩考核中且与个人的业绩工资直接挂钩 。
⑻强化内勤管理，做到传递信息及时、准确；答复客户相关信息迅速；与公司内各部门沟通协调；主动采集数据结果，提高做事效率。每月对各个客户、各个客户经理的发货量、订单需求量、生产实际完成情况、客户投诉等进行汇总小结、分析，且呈报给各领导 。 B：质量技术部：
⑴继续完善质量管理体系的实施，确保运行正常有效
⑵明确各客户的产品质量检验标准，组织各部门、全体员工深入学习、了解，并在实际生产过程中有效控制 。
⑶内部过程控制的产品标准只有一个，任何时候不放松；特殊情况必须要有让步放行的手续方可放行，且谁签字谁负责到底 。
⑷制定产品质量工资考核机制，将合格品、让步放行品、可返工不合格品以及报废品的工资考核体系。
⑸建立建全所有材料入库前的检验制度，针对不合格品分少数不合格、多数不合格、连续不合格、终端客户检验不合格、供货不及时或因产品质量问题影响正常生产的考核罚则确定具体细则，并协同采购部落实、实施 。
⑹结合过程控制、产品终端控制、客户投诉和退货等一系列产品质量事故依据直接损失、间接损失和性质影响度等确定质量事故考核体系，经总经理批准后严格组织实施、执行 。
⑺做好质检部所属人员的培训及全体员工的质量培训工作，对各工序的质量检验员确定绩效工资考核体系，责任到人，不同批次产品可以追究到任何一名质检员 。
⑻做好每年的ISO9000质量管理体系和3C认证的年审、年检工作。
⑼做好各客户新品的接洽、分解和接收工作，结合公司实际情况制定合理科学的生产工艺和技术标准，并配合生产部跟踪实施 。
C：计划部：
⑴完善ERP网络管理体系，辅导培训好各部门的终端操作员，确保该软件的运行有效、正常 ⑵针对公司所有各部门的岗位特点，确立各部门如何在ERP系统中及时、准确提供、输入相关的数据，由此确定其考评方案 。
⑶及时从市场部获取客户的第一订单信息，迅速转化为生产计划下达到生产部，并依据每月客户的意向订单确定采购计划，预算材料支出费用 。 ⑷依据客户的订单信息，结合公司现行的生产设备、工艺、产能， 提出公司在设备上、工艺上、员工的人数做调整的提案 。
⑸统计2010年各个月份主材料的投入产出率、辅助材料的耗用率、
低值易耗品的单位消耗情况、办公用品和设备维修费用、电水等数据，进行科学的合理的分析，综合现在的实际情况制定本年度的各种物耗标准，在此基础上制定针对管理人员和一线操作工的奖罚细则。
⑹继续跟踪各工序的计件工资核算，针对设备改进、工艺变化、人员结构、产品型式等的变化及时提出调整的建议和方案。
⑺及时核算好每月的工资、产品的直接生产成本，配合好市场部、财务部做好新品的价格预算 。
D：生产部： ⑴组织好各车间、班组的人员培训和稳定工作，依据生产任务的情况配合好人力资源部及时、有效地引进外聘员工 。
⑵按照生产计划及时组织开展有序生产，确保生产任务的及时合格完成 。
⑶加强设备、人员、现场、安全的管理，保证设备的正常运行、人员的稳定、现场的整洁、杜绝安全事故的频繁发生 。
⑷实行定期、定时的例会制度，针对生产中发生的突发事件（时间、产量、质量、安全等）及时碰头协商解决，不推委不拖拉 。
⑸依据生产计划的变化及时做好设备、人员、现场布局、工艺和技术参数等的调整或提前备案，确保适应市场部订单的变化得到及时合理有序的跟踪。
⑹配合质量技术部、计划部做好质量考核工资和物耗考核工资方案的出台与实施，同时出台安全工资细则，将现行的计件工资制完善为计件、质控、物耗、安全四方面为一体的绩效工资制 。
⑺继续推行5S现场管理，做到每天一检查，每周一评比，每月一汇总，确立先进班组、优秀组长、优秀主任、优秀员工，为全年评比先进做好基础资料，也将现场管理规范化、制度化 。
⑻深入了解员工的思想，做好员工的心理稳定工作，切实帮助员工解决力所能及的问题。坚持每天与一名员工谈心，每周帮助一名员工解决一个困难，特别是在管理上、制度上或是操作技术上员工遇到的问题与困惑要及时解决、沟通，且做好相应的记录，每月形成总结 。
⑼集思广益，继续发动全员就节能降耗、工艺改进、技术创新等内容展开讨论，并组织实施。经实践证明，其提案有效且有明显经济效益的要建立奖励制度且落实到位 。
⑽完善班组长、车间主任的考核细则，继续落实每月对管理人员的绩效考核。同时明确有关材料、物耗用品的采购申请审批权限及制度并知会采购、仓库执行。出台员工各种事假的请假制度，明晰不同职务的管理人员审批权限并严格执行。 E：行政物流部：
⑴加强所有仓库的管理，做到所有材料入库前必须进行品质检验，确保所有材料符合生产的质量要求；所有入库的产成品必须经过质量检验，确保所有入库的产品是能够满足客户要求的合格产品。
⑵及时与市场部内勤做好沟通，提前准备好要发的产品，坚持包装品质，确保没有差错，按时发车。同时要做好驾驶员的思想工作，对车辆保养维护、行车安全、服务时间和上、下货的配合以及工装周转等进行跟踪，形成详细的考核细则，全方位全天配合业务经理做好客户的服务工作 。
⑶对于所有材料库的现场管理、数量管理以及环境卫生等要有明确的要求同时每个月要有考核结果呈报，对于物流形成的油耗、过路费、车辆维修费、交通违规费和伙食补助等要有详细的标准，并且每月进行对比考核，呈报 。
⑷继续做好相关的后勤、安全管理工作，配合经理室做好相关的外围事务处理、员工教育、突发事件的处理等 。
第3篇：玻璃深加工各部门工作职责企
业
管
理
工
作
职
责
A． 市场部：
⑴建立市场部管理体制，形成每月的工作计划、思路、任务、目标
。 ⑵每月至少召开一次工作例会，总结当月工作、明确下个月的任务
。
⑶每日对订单、发货通知单及时落实、跟踪、核对，确保服务到位
。
⑷客户投诉按口头、电话、书面、罚款和退货进行归类，及时传递到公司内各相关部门，并且每月汇总、分析、呈报处理结果
。
⑸出现供货不及时、产品质量有问题或其它方面引起客户不满意的而客服经理又不能处理好的市场部长或副总经理应在第一时间亲临客户现场沟通解决，时间从客户提出到现场不得超过2小时，客户投诉到董事长处视为考评不合格 。
⑹现有客户的发货及服务以市场部长牵头，组织现场客户服务经理解决，特殊情况下直接找副总经理；现有市场的订单争取、新品承接和其它市场的开拓由副总经理负责 。
⑺建立建全各客户服务经理的考核体制，将出勤、现场服务率、各种事务的处理效果、发货量、订单份额、客户投诉等列入到各客户经理的业绩考核中且与个人的业绩工资直接挂钩
。
⑻强化内勤管理，做到传递信息及时、准确；答复客户相关信息迅速；与公司内各部门沟通协调；主动采集数据结果，提高做事效率。每月对各个客户、各个客户经理的发货量、订单需求量、生产实际完成情况、客户投诉等进行汇总小结、分析，且呈报给各领导 。 B：质量技术部：
⑴继续完善质量管理体系的实施，确保运行正常有效
⑵明确各客户的产品质量检验标准，组织各部门、全体员工深入学习、了解，并在实际生产过程中有效控制 。
⑶内部过程控制的产品标准只有一个，任何时候不放松；特殊情况必须要有让步放行的手续方可放行，且谁签字谁负责到底
。
⑷制定产品质量工资考核机制，将合格品、让步放行品、可返工不合格品以及报废品的工资考核体系。 ⑸建立建全所有材料入库前的检验制度，针对不合格品分少数不合格、多数不合格、连续不合格、终端客户检验不合格、供货不及时或因产品质量问题影响正常生产的考核罚则确定具体细则，并协同采购部落实、实施 。
⑹结合过程控制、产品终端控制、客户投诉和退货等一系列产品质量事故依据直接损失、间接损失和性质影响度等确定质量事故考核体系，经总经理批准后严格组织实施、执行 。
⑺做好质检部所属人员的培训及全体员工的质量培训工作，对各工序的质量检验员确定绩效工资考核体系，责任到人，不同批次产品可以追究到任何一名质检员 。
⑻做好每年的ISO9000质量管理体系和3C认证的年审、年检工作。
⑼做好各客户新品的接洽、分解和接收工作，结合公司实际情况制定合理科学的生产工艺和技术标准，并配合生产部跟踪实施 。
C：计划部：
⑴完善ERP网络管理体系，辅导培训好各部门的终端操作员，确保该软件的运行有效、正常
⑵针对公司所有各部门的岗位特点，确立各部门如何在ERP系统中及时、准确提供、输入相关的数据，由此确定其考评方案
。
⑶及时从市场部获取客户的第一订单信息，迅速转化为生产计划下达到生产部，并依据每月客户的意向订单确定采购计划，预算材料支出费用 。
⑷依据客户的订单信息，结合公司现行的生产设备、工艺、产能， 提出公司在设备上、工艺上、员工的人数做调整的提案 。
⑸统计2010年各个月份主材料的投入产出率、辅助材料的耗用率、
低值易耗品的单位消耗情况、办公用品和设备维修费用、电水等数据，进行科学的合理的分析，综合现在的实际情况制定本年度的各种物耗标准，在此基础上制定针对管理人员和一线操作工的奖罚细则。
⑹继续跟踪各工序的计件工资核算，针对设备改进、工艺变化、人员结构、产品型式等的变化及时提出调整的建议和方案。
⑺及时核算好每月的工资、产品的直接生产成本，配合好市场部、财务部做好新品的价格预算
。
D：生产部：
⑴组织好各车间、班组的人员培训和稳定工作，依据生产任务的情况配合好人力资源部及时、有效地引进外聘员工 。
⑵按照生产计划及时组织开展有序生产，确保生产任务的及时合格完成 。
⑶加强设备、人员、现场、安全的管理，保证设备的正常运行、人员的稳定、现场的整洁、杜绝安全事故的频繁发生 。
⑷实行定期、定时的例会制度，针对生产中发生的突发事件（时间、产量、质量、安全等）及时碰头协商解决，不推委不拖拉 。
⑸依据生产计划的变化及时做好设备、人员、现场布局、工艺和技术参数等的调整或提前备案，确保适应市场部订单的变化得到及时合理有序的跟踪。
⑹配合质量技术部、计划部做好质量考核工资和物耗考核工资方案的出台与实施，同时出台安全工资细则，将现行的计件工资制完善为计件、质控、物耗、安全四方面为一体的绩效工资制 。
⑺继续推行5S现场管理，做到每天一检查，每周一评比，每月一汇总，确立先进班组、优秀组长、优秀主任、优秀员工，为全年评比先进做好基础资料，也将现场管理规范化、制度化
。
⑻深入了解员工的思想，做好员工的心理稳定工作，切实帮助员工解决力所能及的问题。坚持每天与一名员工谈心，每周帮助一名员工解决一个困难，特别是在管理上、制度上或是操作技术上员工遇到的问题与困惑要及时解决、沟通，且做好相应的记录，每月形成总结 。
⑼集思广益，继续发动全员就节能降耗、工艺改进、技术创新等内容展开讨论，并组织实施。经实践证明，其提案有效且有明显经济效益的要建立奖励制度且落实到位 。
⑽完善班组长、车间主任的考核细则，继续落实每月对管理人员的绩效考核。同时明确有关材料、物耗用品的采购申请审批权限及制度并知会采购、仓库执行。出台员工各种事假的请假制度，明晰不同职务的管理人员审批权限并严格执行。
E：行政物流部：
⑴加强所有仓库的管理，做到所有材料入库前必须进行品质检验，确保所有材料符合生产的质量要求；所有入库的产成品必须经过质量检验，确保所有入库的产品是能够满足客户要求的合格产品。
⑵及时与市场部内勤做好沟通，提前准备好要发的产品，坚持包装品质，确保没有差错，按时发车。同时要做好驾驶员的思想工作，对车辆保养维护、行车安全、服务时间和上、下货的配合以及工装周转等进行跟踪，形成详细的考核细则，全方位全天配合业务经理做好客户的服务工作 。
⑶对于所有材料库的现场管理、数量管理以及环境卫生等要有明确的要求同时每个月要有考核结果呈报，对于物流形成的油耗、过路费、车辆维修费、交通违规费和伙食补助等要有详细的标准，并且每月进行对比考核，呈报 。
⑷继续做好相关的后勤、安全管理工作，配合经理室做好相关的外围事务处理、员工教育、突发事件的处理等 。
第4篇：玻璃深加工行业安全生产及措施精品最新资料
玻璃深加工行业安全生产及措施
序言
安全管理工作的目的就是防止事故发生，保证劳动者在生产过程中的安全和健康以及生产顺利进行。随着社会的发展，安全管理的目标已经不仅仅停留在不出事故这一基本的层面上，而是更加深刻和广远，甚至连员工操作的舒适度、环境的和谐美观对员工在心理上的影响等都纳入了安全管理的范围，真正体现了安全生产以人为本的思想。
安全管理工作是一个系统工程，非一朝一夕所能做好。本册将按照“安全第一，预防为主”的安全生产方针，从安全管理的过程出发，围绕玻璃深加工行业安全工作的特点，并将各危险源辨识、事故案例、应对措施等相关知识融入其中，以提高安全生产管理的效率，达到消除安全隐患，减少事故对企业造成直接经济损失，确保人身安全，从而真正实现安全生产的目的。
目录
1.手动液压车危险源评估与分析 2.叉车危险源评估与分析 3.磨边危险源评估与分析 4.镀膜危险源评估与分析 5.钢化危险源评估与分析
1
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6.下片危险源评估与分析 6.装箱危险源评估与分析 7.安全管理教育
（1）中层管理人员的安全教育 （2）各班组长的安全教育 （3）全员的安全教育 12.事故应急救援预案 第一章手动液压车危险源评估
1.叉运物品时，不可超过手动液压车的最大负荷，以免损害液压车。 2.用手动液压车时，必须有两人在场，防止架子倾倒伤人。 3.用液压车时，切记不可拉整架玻璃，以免玻璃倾倒伤人。
4.用液压车拉有玻璃的架子，只适用于本厂自制的“L”架，必须用绳子把玻璃捆绑好。
5.在液压车拉玻璃时，一定要稳走慢停，缓缓落地，防止快落而震坏玻璃。 6.路面有杂物或路面凹凸不平，易发生伤人事故。 典型案例：
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14年11月甲班磨边人员在拉“L”型架子过地沟时，由于速度过快，液压车行进过程中突然受阻，导致“L”架突然倾倒，致使一操作工手指部被砸夹伤。
15年4月丙班叉车工在拉运几片钢化玻璃时，未绑绳子且一人操作，行进过程中造成玻璃倾倒，匆忙中用手去接，造成手臂受伤。
第二章叉车危险源评估与分析
1.起动前，首先检查水箱是否有水，检查机油是否缺油，定期检查电瓶是否漏电，定期检查缓冲皮垫磨损情况，刹车制动系统是否缺少刹车油。
2.叉大玻璃时，视线范围受影响，容易发生伤人事故，必须观察清楚周围安全距离内路况及人员情况，切记慢行。
3.在叉两架以上的成排玻璃时，一定要下车检查并确保两架玻璃之间的安全距离。
4.叉玻璃时，一定要做到慢、稳，确保玻璃安全。
5.用叉车叉运货物时，切记不能超过叉车的最大吨位，以免损坏叉车。 7.叉玻璃时，应注意固定玻璃的绳子是否捆绑好，如绳子松动，则应及时捆牢，方可叉运玻璃。以免玻璃破损。
8.叉运玻璃时，遇到下坡及出入车间的情况时，保持倒行
9.叉运托盘上的玻璃时，倾斜角度不易过大，以防止玻璃滑动造成擦伤。 典型案例：
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14年11月，甲班叉车工在叉运原片放置在上片机时，由于没有检查绳子是否捆绑好，致使整架玻璃倾倒，所幸未造成人员伤害
第三章磨边危险源评估与分析
1.磨边区域作业环境中较易出现的危险源。
措施：磨边区域地面积水较多，比较容易出现滑倒伤人事件，要及时清理。上片机、磨边机前，要防止手套、衣物等被设备夹住；磨边区玻璃渣较多，应及时清除。
2.控制柜较易出现漏电现象。
措施：平时避免水喷洒在设备及控制柜上，要保持控制柜干燥，杜绝湿手触摸控制柜；若漏电要及时切断电源以免触电。
3.上班、交接班时较易出现的危险源。
措施：开机前要检查水箱水位是否达标，杂物是否清理干净，以免水泵缺水损坏机器设备；交接班打扫卫生时，不能急躁，清理废品玻璃时应注意防护。
4.清洗玻璃时较易出现的几类危险源。
措施：清洗玻璃时，风刀高度应与要清洗玻璃厚度一致，以免风刀撞坏玻璃；清洗机防护罩应完好，以免传动链、毛刷夹住伤人；电控柜离水源较近，要保持电控柜周围通风、干燥，以免出现设备、人身事故。
8.双边磨在合并时，间距小于1米一定要把横梁抬出，以免损坏横梁及设备。
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典型案例：
2014年9月，甲班磨边员工在清理废品时，未按要求带手套，玻璃从手掌中划过，致使手肌腱断裂。
第四章镀膜危险源评估与分析 1.2.第七章钢化危险源评估与分析
1.在对钢化炉进行升、保温过程中易损伤机器设备。 典型案例：
15年3月钢化人员在对钢化炉进行保温时，疏于防范，未及时发现加速段陶瓷辊停转，幸亏被其他员工发现并及时告知，经维修人员排除后，所幸未造成损失。
措施：
应仔细观察炉子、陶瓷辊等有关设备的运行情况，若有异常及时进行维修以确保机器安全。
2.做玻璃时，加热系统易出现故障。 措施：
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操作工应对加热系统多加观察，发现异常，应及时找维修工处理；炉子在保温时，应关掉加热总电源，以免电源失控。
3.观察钢化玻璃平整度时，较易出现伤人隐患。 措施：
在进行此作业时，一定要戴防护镜，以免玻璃自爆伤及眼睛。 4.玻璃进、出炉时较易出现的事故。 措施：
进炉时，不能用手遮挡光眼，以免进炉时间超长对炉子造成伤害；出炉时，玻璃冲出风栅要及时清理，以免损坏辊子引起失火。
5.生产过程中较易出现的事故。 措施：
链条及齿轮不可用手触摸，以免挤伤手；操作工在风机室不可长时间逗留，以免受到伤害；电控系统出现故障时，应及时将炉中玻璃排出，以免出现粘炉。
6.对钢化设备进行检修时易出现的危险源分类。 典型案例：
96年11月北玻那若雷在检修钢化炉风栅时，未采取安全保障措施，由于风栅掉落压在其身上，致其死亡。
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措施：
检修风栅时，要插安全销，以免风栅突然下落；擦陶瓷辊时，升炉体后要插安全销并要戴口罩，以免造成设备和人身伤害。
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